Menetelmät ilmastointiputken eristämiseksi omakotitalossa

Oikea ilmanvaihto luo mukavuutta ja ylläpitää terveellistä mikroilmastoa asuin-, julkisissa ja teollisuusrakennuksissa. Ilmanvaihtojärjestelmien toimivuuden varmistamiseksi kylmässä ullakossa olevien ilmanvaihtoputkien eristäminen on yksi toimenpiteistä. Työ on helppo tehdä yksin, jos noudatat yksinkertaisia ​​sääntöjä.

Lämpöeristyksen tarve

Ilman eristystä, ilmanvaihto ullakolla kylmänä vuodenaikana kondenssivesi putoaa putkien sisäpinnalle. Syy sen ulkonäköön on fysiikan laeissa. Suhteellinen kosteus huoneenlämmössä on normaalisti 25 - 40%. Absoluuttisesti mitattuna kuutiometri sisältää jopa 10 grammaa. vettä.

Ilma nousee eristämättömän ilmanvaihtokanavan kautta katolle, ilma jäähdytetään. Lämpötilassa -10 ° C ^noinKosteuspitoisuus saa olla enintään 1,5 g / m³... Kaikki "ylimääräinen" vesi höyrystimestä siirtyy nestemäiseen muotoon. Kondensaatio muodostuu pudoten kaivosten sisäpinnoille.

Kondensaation ilmestymiseen putkiin liittyy epämiellyttäviä seurauksia:

1. Jäätyessään vesi muodostaa jääkuoren putkiin, sisävalo pienenee. Syväys heikkenee, ilmanvaihto huoneessa vähenee.
2. Metallikanavat tuhoutuvat korroosiolta.
3. Tiili-ilmakanavissa kosteus imeytyy rakenteen onteloon, jossa se jäätyy ja laajenee. Tiili romahtaa vähitellen.
4. Katon alla, ilmanvaihtosäleiköiden yläpuolella, missä ilmavirrat ovat vähäiset, muodostuu ja kehittyy sienten ja homeen pesäkkeitä. Mikro-organismit pilaavat pinnan ja aiheuttavat ihmisille allergisia reaktioita.

Mitä alhaisempi ulkolämpötila, sitä enemmän tiivistymistä muodostuu. Siksi savupiipun eristys on tärkeä rakennusvaihe.

Materiaalien ominaisuudet ja käyttö

Eri rakenteiden materiaalit soveltuvat ilmanvaihtokanavien eristämiseen kylmässä ullakossa.

Eristyksen valintaperusteet:

• maastoon sopiva lämmönjohtavuus;
• Paloturvallisuus;
• ääntä eristävät ominaisuudet;
• kustannus;
• erilaisten putkistojen asennuksen valmistettavuus (yksinkertaisuus);
• elinikä;
• vastustuskyky homeelle ja homeelle, ei sovellu jyrsijöille:
• mekaaninen lujuus ilman ulkoista viimeistelyä.

Mitä kylmempi alue on, sitä alhaisemman lämmönjohtavuuden tulisi olla. Vaihtoehtona - paksun eristeen valinta.

Paloturvallisuus on tärkeää, jos ilmanvaihtomiinat kulkevat korkeisiin lämpötiloihin kuumennettujen savupiippujen lähellä.

Rakennuksen aikana jokainen rupla säästyy, joten eristys tulisi valita hinta / laatu-suhteen mukaan.

Valmistettavuus tarkoittaa lyhyttä asennusaikaa käyttämällä kotitalouksien käytettävissä olevia työkaluja.

Äänieristetyt ilmanvaihtokanavat ovat tärkeitä korkeille rakennuksille ja tuulen voimakkailla alueilla. Tietyissä sääolosuhteissa putket tuottavat epämiellyttävää ulvontaa, joten on suositeltavaa sulkea ne eristämällä koko pituudelta, ei vain ullakolla.

Mineraalivilla

Mineraalivillan käsite tarkoittaa monenlaisia ​​materiaaleja, jotka on valmistettu eri raaka-aineista. Valmiit tuotteet erottuvat niiden kuluttajaominaisuuksien ja hinnan perusteella.

Eri mineraalivillan ominaisuuksien vertailu.

Kuona - halvin tämän tyyppinen materiaali. Tuotannon raaka-aine on metallurgisten laitosten jäte. Maa- ja vesirakentamisessa tätä materiaalia ei suositella, koska käytön aikana - kuumennettuna ja kosteana - se vapauttaa vaarallisia kemiallisia yhdisteitä, mukaan lukien fenoli.

Kosteissa tiloissa se imee suuren määrän kosteutta, paistuu nopeasti ja menettää eristeen laadun.

Lasivilla valmistetaan lasiastioiden tehtaiden taistelusta ja avioliitosta. Materiaalilla on hyvät eristysominaisuudet ja se vaatii turvatoimenpiteiden noudattamista asennuksen aikana.

Lasihiukkaset ärsyttävät ihoa, silmien limakalvoja ja hengityselimiä. Asennuksessa on käytettävä silmien, hengityksen, suojakäsineiden ja suljettujen vaatteiden suojavarusteita.

Materiaali ei kestä mekaanisia vaurioita ja vaatii ulomman suojakerroksen.

Asennus pystysuorille pinnoille varmistaa perusteellisen kiinnittymisen pohjaan, koska puuvillavilla menettää muodonsa käytön aikana.

Keskimääräinen vaihtoaika on noin 10 vuotta.

Kivi (basaltti) villa valmistetaan kivistä pienellä lisäyksellä kemiallisia lisäaineita. Ympäristöystävällinen tuote on helppo asentaa tiheän rakenteensa ansiosta.

Lämmöneristysprosessi kaikentyyppistä puuvillaa käyttäen on kallista, koska ulkosuojus on asennettava.

Eristysalgoritmi rullaversiossa:

1. Materiaali kääritään putken ympärille ilman rakoja. Kiinnitetään mukavuuden vuoksi ohuella pehmeällä langalla.
2. Puuvillan ympärille on asennettu kerros paksua kalvoa tai galvanoitua metallia.
3. Kiristä rakenne teräspuristimilla.

Laatat kiinnitetään tiilipintaan tapilla, joissa on leveät korkit, tai erityisellä sementtipohjaisella liimalla.

Materiaali on suojattava kosteudelta.

Basaltivilla, tiheys 50 kg / m³ voidaan rapata sementtiyhdisteillä. Asennuksen jälkeen levyn pinnalle levitetään liimakoostumus ja kipsiverkko puristetaan siihen. Täydellisen kuivumisen jälkeen ne viimeistellään sementti-hiekka-seoksella, joka voidaan myöhemmin maalata.

Polyeteenivaahto

Materiaalilajikkeita myydään nimellä: penolon, isolon, tepoflex jne.

Lämmönjohtavuus 0,045 - 0,055 W / (m²* TO). Polyeteenivaahto käytännössä ei ime kosteutta, käyttöikä on noin 25 vuotta.

Materiaalin käsittely on hyvin yksinkertaista - arkki kääritään putken ympärille ja kiinnitetään teipillä. On tärkeää suorittaa alustavat mittaukset tarkasti, jotta suojaamattomia paikkoja - kylmäsiltoja - ei olisi jäljellä.

Rakennusmateriaalimarkkinoilla on folioilla päällystettyä isolonia. Metallikerroksen ansiosta levy heijastaa jopa 95 - 98% lämmöstä, mikä parantaa eristystehoa. Nämä levyt kiinnitetään alumiiniteipillä tai erikoisliimalla.

Polyeteenivaahto kuuluu kohtalaisen palavaan luokkaan ja päästää palamisen aikana haitallisia aineita - sitä ei suositella käytettäväksi kuumien savupiippujen läheisyydessä.

Sileille muovi- tai metalliputkille he ostavat liimapohjaisen materiaalin, mikä helpottaa asennusta - poista vain suojakalvo ja kiinnitä eristysarkki.

Vaahdotettu polystyreeni

Polystyreenistä valmistetaan kahta eristeitä, jotka eroavat toisistaan ​​valmistusmenetelmässä:

• vaahdotettu, sitä kutsutaan usein polystyreeniksi;
• suulakepuristettu, jotkut valmistajat kutsuvat ekstruusiota - paisutettua polystyreeniä, Penoplexia, Technoplexiä.

Vaahtopolystyreenin edut:

• alhainen hinta;
• ominaisuuksien vakaus eri lämpötiloissa;
• ei kastu eikä muuta ominaisuuksia missään käyttöolosuhteissa;
• itsestään sammuva aika avotulelle altistumisen lopettamisen jälkeen - 4 sek.

Kuumennettaessa materiaali romahtaa nopeasti ja vapauttaa haitallisia aineita, joten se ei sovellu paikkoihin, joissa savupiippuakselit kulkevat.

Molempien tyyppien lämmönjohtavuus on sama - 0,032 - 0,05 W / (m²* K) ja riippuu tiheydestä. Käyttölämpötila välillä - 50-65 ° C ^noinAlkaen.

Polystyreenin tiheys ja hinta ovat korkeammat kuin polystyreenin.

Suulakepuristetun polystyreenin rakennetta on vaikeampaa ja helpompaa käyttää työssä.

Ilmanvaihtoputkien eristys säästää uudelleenkäsittelystä seuraavien 50 vuoden aikana.

Prosessi sisältää useita toimintoja:

1. Kehän ympärillä olevat polystyreenilevyt (polystyreeni) on kiinnitetty tiilihormiin tapilla. Ne on liimattu metallikanaviin asennusliimalla.
2. Kulmissa olevat vapaat ontelot on täytetty jonkinlaisella lämmöneristysmateriaalilla, vaahtomuovilla.
3. Liitokset tiivistetään polyuretaanivaahdolla.
4. Peitä materiaali viimeistelyllä - metalli, sivuraide jne.

Pyöreille putkille valmistetaan erikokoisia muovattuja osia. Liitoksissa käytetään piikkikouruliitäntää, joka yksinkertaistaa asennusta, eliminoi kylmäsiltojen esiintymisen. Tällä menetelmällä on yksi haittapuoli - osat vapautetaan vain peittämään suorat osat. Käänteet on eristettävä eri tavalla.

Synteettistä kumia

Rakenteeltaan ja ominaisuuksiltaan kumi on lähellä polyetyleeniä. Se valmistetaan levyjen, rullien, sylinterien muodossa. Materiaalin suljetut huokoset tekevät siitä täysin kosteutta hylkivän. Lämmönjohtavuus 0,024 - 0,038 W / (m²* TO). Lämpötiloissa -200 - 180 ° C ^noinS säilyttää kaikki ominaisuudet.

Liitokset tiivistetään erityisellä liimalla tai teipillä.

Tehdasratkaisut

Joissakin tapauksissa on helpompaa käyttää teollisia lopputuotteita.

Eristetyn ilmanvaihtokanavan osa voidaan koota valmiista sandwich-putkista. Rakenne koostuu kahdesta teräskerroksesta, joiden väliin asetetaan basaltivillaeriste. Elementtien koko (halkaisija ja pituus) ovat yhtenäiset.

Asennuksen aikana yksittäiset osat työnnetään yksinkertaisesti toisiinsa.

Suurin osa tuotteista on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joten käyttöikä on vähintään 15 vuotta.

Tee-se-itse-työ omakotitalon hupun eristämiseen ei vie paljon aikaa. Kustannukset ovat alhaiset verrattuna riittämättömän ilmanvaihdon seurauksiin. Oikea materiaalivalinta ja asennus tekevät ilmanvaihdosta ongelmattoman koko käyttöjakson ajan.