Akun kalvo auttaa ylläpitämään tarvittavaa vedenpainetta. Sen avulla voidaan vähentää vesivasaraa ja pidentää pumppuaseman käyttöikää. Mutta joustava osa heikkenee ajan myötä. Tilanne voidaan korjata korjaamalla tai korvaamalla kumielementti kokonaan.
Akkukalvojen ominaisuudet
Kumikalvo jakaa säiliön kahteen osastoon - ilmaan ja veteen. Kalvopinnan ja hydrauliakun rungon välinen tila on täytetty korkeapaineilmalla. Tämän ansiosta vesi virtaa kulutuspisteeseen vesihuoltojärjestelmän läpi vaaditun paineen alaisena.
Kalvot voivat olla tasaisia ja ilmapallomaisia, ne voivat olla kuumennustyynyjä jopa 100 litran säiliöissä, päärynöitä tai pulloja suurissa säiliöissä.
Luonnollisesta tai pullotetusta kumista valmistettuja valkoisia kalvoja käytetään juomavesihuoltoon tarkoitetuissa hydraulisäiliöissä. Musta valmistettu EPDM- tai SBR-kumista, kestää lämpötilamuutoksia - lämmitysjärjestelmille. Ensimmäiset ovat huonompia resistenssissä lämpötilan ja paineen nousulle, mutta eivät pelkää patogeenisiä mikro-organismeja.
Valmistajat tuottavat kahden tyyppisiä paisuntakalvolaitteita - irrotettavalla ja paikallaan olevalla kalvolla. Ensimmäiset ovat kalliimpia, mutta niiden avulla voit vaihtaa osan, kun aukkoja ja muodonmuutoksia ilmenee. Jälkimmäiset ovat halvempia. Mutta tässä tapauksessa vaurioituneita elementtejä ei ole mahdollista korvata. Koko laite muuttuu käyttökelvottomaksi, jos kalvo on vaurioitunut.
Kun valitset uuden kalvon, sinun on kiinnitettävä huomiota paitsi materiaalin väriin tai koostumukseen. Kappaleen on oltava tiukka, vahva ja siinä ei saa olla halkeamia. Sen tilavuuden, pituuden ja koon on vastattava hydraulisäiliön kaulaa. On suositeltavaa ostaa komponentteja samalta merkiltä kuin pääyksikkö, koska eri valmistajien osat voivat vaihdella huomattavasti.
Tärkeimmät kulumisen syyt
Tekijät, jotka vaikuttavat negatiivisesti kalvon tilaan:
- jatkuva puristus ja venytys;
- paine ja lämpötila laskevat ja näiden indikaattoreiden nousu standardien yläpuolelle;
- kalvon kitka laitteen rungon seinämiin nähden.
Vesijärjestelmien ja lämmitysverkkojen käyttöolosuhteet ovat sellaiset, että kielteisten vaikutusten välttäminen on yksinkertaisesti mahdotonta. Kalvovalmistajat antavat kalvojen suorituskyvylle viiden vuoden takuun. Mutta itse asiassa ne on vaihdettava useammin. Hydraulisäiliön jatkuvassa käytössä päärynä kestää yleensä enintään kolme vuotta ja ankarissa olosuhteissa - noin vuoden. Ongelman havaitsemiseksi ajoissa on suositeltavaa suorittaa tämän solmun ennaltaehkäisevä tutkimus kuuden kuukauden välein.
Kyltit korvaamista tai korjaamista varten
Kalvoelementin vika on osoitettu seuraavilla toimintahäiriöillä:
- painelaite kytketään usein päälle ja pois päältä;
- hydraulisäiliö toimii nykäyksinä;
- nänni vuotaa;
- painemittarin lukemat alkavat nopeasti ja laskevat sitten voimakkaasti;
- virta hanasta virtaa ajoittain;
- ilmaventtiilin takana on vuoto.
Diagnoosi on tarpeen kalvovaurioiden vahvistamiseksi, koska nämä samat merkit voivat osoittaa halkeamia paristokotelossa.
Vaatimustenmukaisuus tarkistetaan irrottamalla hydraulisäiliö vesihuoltojärjestelmästä ja tyhjentämällä sitten siinä oleva jäljellä oleva vesi.Jos ilmaa poistuu nesteen mukana, se tarkoittaa, että kumiosassa on mekaanisia vaurioita. Sama tarkoittaa, jos nänni alkaa vuotaa, kun ilma vapautuu. Siksi on tarpeen vaihtaa tai korjata akun kalvo omin käsin, mikä periaatteessa ei ole vaikeaa.
Löysä yhteys paristokotelon ja laippaliittimen välillä voi myös aiheuttaa toimintahäiriöitä.
Kun käytetään laitetta, jossa ei ole vesihuoltoa, kalvo voidaan painaa tuloliitintä vasten paineella. Tämän vuoksi neste ei pääse akkuun syöttöputken kautta. Ongelman ratkaisemiseksi sinun on irrotettava laippa ja suoristettava kalvo tarkistamalla samalla vauriot.
Jos vikojen syy oli halkeamia hydraulisäiliön rungossa, ei ole mitään järkeä kalvoa. Jos vaurio on pieni, se voidaan korjata kylmähitsauksella. Vakavien vikojen sattuessa sinun on ostettava uusi laite.
Kalvon korjaus
Akkukalvon korjaus on mahdollista, jos vaurio on vähäinen. Tämä pätee erityisesti yksiköihin, joissa on kiinteät kalvot. Loppujen lopuksi siellä, kun kumiosa on kulunut, koko laite on vaihdettava.
Hyvin pieni halkeama suljetaan kumiliimalla.
Voit korjata osan itse polkupyörän tai auton kameroiden vulkanointilaitteella. Samanlainen ongelma kohdistuu renkaiden huoltoon. Ennen kuin asennat korjatun kalvon, tarkista aseman sisäosat huolellisesti. Ulkonemia tai purseita ei sallita.
Korjaustyöt pidentävät kalvon käyttöikää, mutta eivät keskimäärin pitkään - kuudella kuukaudella. Sen jälkeen sinun on vielä ostettava uusi.
Uuden osan asennusvaiheet
Akkukalvon vaihto-ongelma syntyy melko usein. On hyvä, että tämä prosessi on erittäin yksinkertainen, voit tehdä sen itse ilman ammattilaisten osallistumista. Ja komponenttien hinta on suhteellisen alhainen - 200 ruplaa tilavuudesta riippuen.
Ensinnäkin on tarpeen tarkistaa uuden kalvon yhteensopivuus akun tilavuuden ja muiden parametrien kanssa. Jos kaikki merkkivalot vastaavat toisiaan, asema on purettava. Ennen kuin vaihdat akun kuluneen polttimon, sinun on poistettava siinä oleva paine, estämällä veden virtaus ja tyhjentämällä jäännökset, sitten irrotettava virtalähteestä.
Kalvon vaihtaminen edellyttää seuraavaa:
- Löysää laippojen kiinnityspultteja ja irrota ne.
- Poista vaurioitunut osa säiliön pohjassa olevan erityisen reiän kautta.
- Tutki kalvo ja arvioi vaurion laajuus - yhtäkkiä se voidaan korjata.
- Puhdista säiliö itse korroosiolta ja saostumista ja laippa mahdollisilta purseilta.
- Ota pidike ja työnnä se kalvon päällä olevaan reikään.
- Aseta kalvo hydraulisäiliöön ja kierrä pultti pidikkeeseen ja aseta se kotelon pohjassa olevaan aukkoon.
- Levitä kurkku ulos ja kiristä laipalla kiristämällä pultit vastakkaisilta puolilta.
Kun olet asentanut laitteen päinvastaisessa järjestyksessä, pumppaa ilmaa hydraulisäiliöön. Tämä antaa laitteen toimia oikein. Pumppaus suoritetaan tavanomaisella pumppauslaitteella rungon alaosassa olevan kelan läpi.
Sitten on yhteys vesihuoltoon ja sähköverkkoon ja laitteiden toiminta tarkistetaan. Vesi on kytkettävä asteittain, jotta se ei aiheuta uuden kalvon repeämistä.
Jotta membraaniosan kanssa ilmenisi mahdollisimman harvoin ongelmia, on välttämätöntä tarjota laitteelle mukava käyttöympäristö. Varmista erityisesti, ettei hydraulisäiliössä ole painehäviöitä ja lämpötilahyppyjä, ja suorita säännöllisesti ennalta ehkäiseviä tutkimuksia. Kun laitetta ei käytetä, sitä säilytetään kuivassa paikassa, kaukana lämmityslaitteista, jotta kalvon kumi ei kuivu tai halkeile.
