L'avènement de nouveaux matériaux de construction permet d'accélérer la construction des bâtiments, de réduire leur poids et leurs coûts financiers. Les briques ont été remplacées par des blocs de béton creux. Le matériau de construction universel est utilisé pour les fondations et les murs de maçonnerie. Grâce aux vides dans la structure, il réduit les pertes de chaleur et est moins cher.
Normes et étiquetage des blocs de béton creux
Les blocs de fondation creux (FBB) sont l'un des trois types de blocs de béton. La norme pour leur production est déterminée par GOST 13579-78. Le matériau de construction est fabriqué à partir de divers types de béton, le renforcement est utilisé pour le renforcement. La forme géométrique du produit est un parallélépipède, il y a des trous verticaux dans la partie inférieure. L'épaisseur de leurs parois est d'au moins 100 mm. Les évidements n'atteignent pas la surface de 30 mm.
Dimensions du produit en mm :
- longueur - 2380 (24 dm est indiqué);
- largeur - 400, 500, 600;
- hauteur - 580 (arrondi à 6 dm).
Le marquage des produits indique leur type, leurs dimensions (longueur, largeur, hauteur) en décimètres, le type de béton et GOST.
Parmi les types de béton utilisés :
- T - lourd;
- P - poreux avec remplissage d'argile expansée;
- C - silicate.
Exemple de marquage : FBP 24.4.6-С GOST 13579-78. Le bloc de fondation est creux, longueur 2380 mm, largeur 400 mm, hauteur 580 mm. Le matériau est un béton de silicate dense.
Le marquage est apposé sur la partie latérale, il peut être complété par la date de fabrication et le nom de la société du fabricant.
Spécifications et fonctionnalités
Les produits sont fabriqués par vibropressage. La coulée a lieu dans un moule spécial. En usine, cela garantit le respect des paramètres géométriques spécifiés. Après compactage avec des appareils vibrants, la composition est étuvée. La procédure vous permet d'obtenir un ensemble rapide de force. La technologie vérifiée permet d'obtenir un matériau fiable qui peut supporter des charges portantes et dynamiques pendant le fonctionnement.
Une caractéristique du béton de silicate est l'absence de ciment dans la composition. Les blocs sont autoclavés à partir de chaux et de sable de quartz. Ils se distinguent par une structure homogène et un coût moindre. Le béton de silicate lourd offre la résistance nécessaire, la résistance au gel et les caractéristiques d'isolation acoustique. Les produits à base de silicate sont rarement utilisés dans la construction privée.
Les blocs de béton d'argile expansée, du fait de l'ajout de charges poreuses (laitier, terre cuite) et de plastifiants à la composition, retiennent mieux la chaleur. Les fondations des bâtiments sont obtenues avec un faible coefficient de conductivité thermique. De plus, la structure est plus légère que les produits en béton lourd. L'inconvénient du matériau est une absorption d'humidité accrue. Ce type de bloc n'est pas recommandé pour la construction de fondations dans des zones à proximité d'eaux souterraines.
Lors du choix d'un matériau, les conditions climatiques de la région et les caractéristiques géologiques du site sont prises en compte. Les concepteurs suggèrent le type de blocs de béton qui conviennent aux caractéristiques des conditions d'exploitation.Les vides présents dans les produits lors de la construction des murs des bâtiments non chauffés ou des locaux techniques sont remplis d'isolant.
La surface des blocs a un degré de traitement différent:
- avant - conçu pour la peinture et la finition;
- non-visage - situé dans des zones hors de vue.
Tous les produits sont équipés de deux boucles de fixation constituées d'une barre d'armature d'un diamètre de 10 mm. Ils sont nécessaires au transport des blocs, ainsi qu'aux opérations de chargement et de déchargement. Les produits ont un poids important (de 800 kg à 1170 kg), il faut donc du matériel pour les déplacer.
- La forme géométrique rectangulaire des blocs de fondation creux permet une conception claire des murs et du socle du sous-sol.
- Les produits sont conçus pour une longue durée de vie d'environ 50 à 100 ans. Ils peuvent supporter plusieurs cycles de gel-dégel et sont résistants à l'activité sismique.
- Le matériau de construction est ignifuge, résiste à l'action du feu ouvert et aux températures élevées.
- Les structures en blocs offrent une bonne isolation phonique.
La vitesse d'érection d'une fondation en bande ou en colonne est beaucoup plus élevée que lors du travail avec des briques ou de l'utilisation d'un moulage en bande monolithique. L'érection d'une structure préfabriquée ne nécessite pas d'attendre le durcissement de la solution béton dans un délai d'un mois.
Écarts admissibles
Les dimensions géométriques et la forme des blocs doivent être conformes aux normes standard, mais de petites erreurs de paramètres sont autorisées :
- longueur - 13 mm;
- largeur - 8 mm;
- hauteur - 8 mm;
- la taille des fentes est de 5 mm.
Les produits présentant des fissures dans le béton ne sont pas autorisés, sauf pour les dommages survenus à la surface à la suite d'un retrait. Leur largeur n'excède pas 0,1 mm pour les grades lourds et 0,2 mm pour le béton léger. Non seulement la taille est importante, mais aussi le poids des produits. S'il est inférieur à la norme, des erreurs ont été commises lors de la fabrication et des vides se sont formés à l'intérieur de la structure. Le défaut affectera négativement la résistance du bloc.
Portée et comparaison avec d'autres blocs de construction
Le bloc creux est populaire dans diverses applications de construction. Dans les bâtiments de faible hauteur, il est utilisé comme matériau pour les murs porteurs et les cloisons. Un bloc de béton creux est destiné aux locaux d'habitation et techniques, dépendances, garages. Lors de la construction d'une fondation en bande, le matériau de construction est utilisé comme coffrage permanent. L'armature est posée dans les vides et coulée avec du béton. Le résultat est une structure monolithique. Autres domaines d'application :
- création d'une enveloppe de protection lors de la pose de canalisations;
- érection de barrières dans la construction de routes;
- matériel pour la construction de clôtures et barrières;
- dispositif de rampes et de ponts.
- FBS solide;
- solide avec une découpe pour les communications FBV ;
- FBP creux.
Les structures ont des dimensions et des poids standards, elles sont réalisées en béton lourd, dense (silicate) ou léger (poreux). Les blocs solides ont un plus grand nombre de tailles standard. Les produits sont fabriqués avec une longueur de 780, 880 mm, une hauteur de 280 mm. Leur poids est moindre, ils sont donc plus faciles à utiliser dans la construction privée.
Chaque type de bloc de béton présente des avantages et des inconvénients. Les produits solides offrent une capacité de charge maximale, peuvent être utilisés sur divers chantiers et conviennent à toutes les zones climatiques. Leur inconvénient est un poids et un coût importants, qui ne sont pas toujours justifiés lors de la construction d'immeubles de faible hauteur.
En plus des blocs de béton, du béton cellulaire, du béton cellulaire et des produits en béton de laitier sont utilisés pour la construction de fondations en bandes et de piliers. Ils sont de petite taille et peuvent être facilement empilés à la main. L'inconvénient des matériaux est leur hygroscopicité accrue. Lors de leur utilisation, les coûts et les coûts de main-d'œuvre pour la mise en œuvre de l'étanchéité augmentent. En termes de résistance, le béton cellulaire est inférieur aux compositions lourdes et denses.
