Un générateur de gaz à combustible solide convertit le bois, le charbon et le charbon de bois sous forme gazeuse. Sous cette forme, il est plus pratique d'utiliser du carburant, de plus, les émissions dans l'atmosphère sont réduites. Le générateur de gaz à bois est chargé de granulés, de déchets de l'industrie du bois, de restes de planches, de parquet et d'autres types de déchets organiques de construction. Un appareil spécial est acheté prêt à l'emploi ou ils fabriquent un générateur de gaz de leurs propres mains.
- La conception et le principe de fonctionnement d'un générateur de gaz à bois
- Champ d'application
- Applications industrielles
- Installations domestiques
- Avantages et inconvénients de la technologie
- Faire un gazgen sur le bois avec vos propres mains
- Matériel et outils nécessaires
- Étapes de travail
- Refroidissement et purification du gaz
- Ventilateur d'allumage
- Mixer
La conception et le principe de fonctionnement d'un générateur de gaz à bois
DANS composition du gaz comprend :
- monoxyde de carbone (CO) inflammable;
- méthane (CH4);
- hydrogène (H2);
- hydrocarbures (alcènes, alcadiènes).
Corps cylindrique en acier a une chambre de chargement pour le carburant, la porte est équipée d'un joint. Foyer est situé en dessous, entre celui-ci et le corps, il y a un col avec un joint en cordon d'amiante. L'air entre par une ouverture reliée à lance (réservoir de distribution d'air).
Le bâtiment a trappes:
- en haut avec une doublure absorbant les chocs pour réguler la pression;
- pour le remplissage de carburant;
- pour nettoyer le cendrier.
Ventilateur d'admission augmente la puissance, permet d'utiliser du bois de chauffage avec une humidité élevée (à partir de 50%). Grille réglés pour recueillir les cendres, leur partie centrale est mobile pour un nettoyage facile. Derrière le corps est filtre vortex pour le nettoyage grossier des gaz. Ensuite, la masse de gaz est refroidie dans le réservoir, livrée à chambre de nettoyage fin... Avant utilisation le gaz dans le mélangeur est saturé d'air.
Champ d'application
Les dispositifs techniques sont activement utilisés dans la pratique en raison de leur efficacité. Les groupes électrogènes convertissent les combustibles biologiques, les résidus de bois, en gaz.
Haute performance permet:
- chauffer la pièce;
- faire fonctionner un moteur à combustion interne dans une voiture.
L'installation génératrice de gaz est utilisée si l'utilisation de l'électricité n'est pas rentable. Par exemple, ils l'ont mis à proximité des chantiers et des nouvelles constructionspas encore branché au secteur. Utiliser des agrégats dans les hôpitaux ou les usinesoù une énergie continue est nécessaire. En l'absence de courant électrique, le générateur de gaz de pyrolyse de secours est déclenché.
il y a dispositifs de production de gaz autonomes fonctionnalités différentes. Ils sont acquis si les unités à combustible solide sont converties en combustible de qualité inférieure.
Applications industrielles
Les générateurs de gaz sont placés sur dusines de transformation du boisbrûler les déchets, qui sont abondants dans la production. Le carburant est préparé par des broyeurs et des concasseurs, qui sont fixes et mobiles. C'est ainsi que le combustible de la structure requise est créé après la déforestation.
Les caractéristiques du moteur du générateur de gaz industriel caractéristiques:
- combustion efficace du bois de chauffage;
- purification de l'espace et de l'atmosphère environnantes;
- la possibilité de poser des matériaux combustibles de mauvaise qualité.
Grandes usines de production équiper d'automatisation, par conséquent, la présence d'un employé n'est pas nécessaire.
Installations domestiques
Les générateurs de gaz domestique ont généralement une capacité pas plus de 15 kW, mais il existe des modèles séparés avec un indicateur de 25 kW. Pour un usage domestique, prévoir puissance avec une marge d'environ 20 - 30%... Les installations sont classées selon la durée de fonctionnement, le type de générateur et le type de combustible.
Lors du choix, tenez compte :
- nombre de phases ;
- refroidissement par liquide ou par air ;
- démarrage manuel ou automatique ;
- boîtier ouvert ou fermé;
Le gaz chaud d'une centrale à gaz pour une maison privée peut être utilisé dans le système de chauffage, sec avec son aide carburant, choses, légumes, autres produits... Pour le séchage, une partie du gazoduc est encerclée autour du foyer, placé entre la chambre de chargement et le corps.
La sécurité du travail les unités fournissent :
- thermostats;
- soupapes de sécurité;
- capteurs de surveillance;
- plans d'arrêt d'urgence.
Modules de contrôle électronique coordonner le travail, permettre de définir les paramètres requis, le contrôle à distance de la console et via Internet est fourni. Obligatoire prévoir un désenfumage... Les dimensions minimales de la pièce où se trouve le générateur de gaz ne doivent pas être inférieures 15 m³.
Avantages et inconvénients de la technologie
S'il n'y a pas besoin de séparation du mélange gazeux, le générateur de gaz naturel fonctionne efficacement comme générateur de chaleur, assure le chauffage de la maison. L'avantage est qu'en raison de l'utilisation de gaz de pyrolyse le bois de chauffage est économisé.
Certaines entreprises achètent des unités et produisent du gaz de générateur, recevant de l'argent pour élimination des déchets d'autres usines... Le coût de l'élimination des déchets est élevé et des amendes sont possibles, de sorte que les déchets de bois sont plus faciles à transférer pour les entreprises de transformation du bois et à payer moins cher. Le propriétaire de la station bénéficie de la rémunération des travaux, il dispose également de chaleur gratuite pour ses besoins.
Faire un gazgen sur le bois avec vos propres mains
Compte tenu du coût élevé des unités finies, ils envisagent l'option de la production à la main. Au stade préparatoire réaliser des dessins d'un générateur de gaz autonome.
L'électricité à partir du gaz est obtenue en assemblant une structure selon le schéma:
- Logement. La base de l'unité est assemblée à partir de tôles d'acier, les pièces sont marquées selon les dimensions du dessin.
- Bunker. Le réservoir est conçu pour le stockage de palettes, de bois de chauffage. Ils sont constitués de tôles de fer, fixées dans le boîtier, les nœuds sont délimités par une plaque de métal à faible teneur en carbone.
- Chambre du four. Il est placé dans le bunker ci-dessous. Le matériau est en fer résistant à la chaleur et le couvercle est scellé avec un joint pour empêcher l'oxygène d'entrer.
- Compartiment gorge. C'est là que la résine se fissure, de sorte que la zone est séparée par des entretoises en amiante du corps principal.
- Boîte de distribution d'air. Ils sont placés à l'extérieur du boîtier et le raccord est encastré à l'aide d'un clapet anti-retour.
Le col est relié au foyer à l'aide d'un tuyau et de filtres.
Matériel et outils nécessaires
Nécessaire tôles d'acier à faible teneur en carbone, cuisinier joints résistants à la chaleur pour bouchons, cols... L'amiante est utilisé plus souvent, mais il est considéré comme malsain, d'autres types sont donc pris (silicone, silicates). Pour le foyer, ils utilisent avec succès vieille bouteille de gaz ou baril de fer.
Ça prendra instruments:
- Machine de soudage;
- perceuse électrique, meuleuse;
- marteau, étau, ciseau, pinces;
- ruban à mesurer, noyau pour métal, carré, niveau.
Se préparer à l'injection d'air ventilateur, les pièces sont fixées par soudage, des boulons et des écrous sont utilisés à certains endroits. L'unité de filtration est en boîtiers extincteurs usagés... Pour la grille qu'ils prennent tiges de fer résistant à la chaleur ou utiliser des produits finis en taille.
Étapes de travail
d'abord assembler le corps, en haut sont installés dedans bunker pour le bois de chauffage (capacité cube environ 60 - 70 litres). Réservoir de carburant alternatif sous l'équipement chambre de combustion. Le filtre est réalisé sous la forme collectionneur en zigzag, monter un robinet pour évacuer les condensats.
Plus loin étapes de travail:
- installer des barres de grille;
- un tuyau de dérivation relie la chambre à combustible à la section de combustion d'oléfines ;
- un système de refroidissement est amené dans le tuyau de dérivation, qui est situé à l'extérieur du carter ;
- une boîte de distribution d'air est montée sur le dessus de l'unité, un clapet anti-retour est installé.
Pour les portes, ils prennent des charnières fiables. Le générateur fini est connecté à la cheminée.
Refroidissement et purification du gaz
Sortie de gaz la masse est nettoyée des impuretés:
- particules de charbon;
- suie;
- éléments frittés.
Les nettoyants sont des liquides de rinçage secs dynamiques, humides en surface. Pour plus d'efficacité, utilisez chambres pour le nettoyage grossier et fin.
Le refroidissement du gaz est l'une des procédures technologiques nécessaires pour éviter les contraintes de température. Le système comprend plusieurs refroidisseurs d'air avec ventilateurs.
Ventilateur d'allumage
Le générateur est allumé par tractionqui est créé dans la cheminée en raison de la différence de pression.
Le processus peut être lancé :
- ventilateur;
- par gravité.
Mixer
Ce nœud est installé pour coordination de la proportion du mélange gazeux fourni... Le gaz de bois a un pouvoir calorifique de 4,5 MJ / m³ et le gaz naturel - 34 MJ / m³. Par conséquent, la concentration d'air et de carburant doit être régulée, ce qui se produit lors de l'utilisation d'un amortisseur.
Le mélange nettoyé entre dans le mélangeur, tandis qu'un certain volume d'air est fourni. Cette la masse devient utilisable comme chauffe-eau pour les besoins domestiques, sous forme de carburant pour un moteur à combustion interne. Le mélangeur est équipé d'amortisseurs pour la coordination quantitative et qualitative de la composition du gaz.
