Tehnologija izgradnje kuće od gaziranih betonskih blokova

Gazirani beton je vrsta poroznog betona. U umjetnom su materijalu međusobno povezane stanice veličine 1 - 3 mm ravnomjerno raspoređene. Lako je izgraditi kuću od gaziranog betona vlastitim rukama, budući da su kamenje veliki, imaju idealne parametre, ne treba ih prilagoditi. Lagane zgrade zadržavaju toplinu, podložno tehnologiji gradnje.

Svojstva gaziranog betona

Kao sirovine uzimaju se mljeveni pijesak, izgorjele karbonatne stijene (vapno) i voda. Blokovi se izrađuju u kalupima, nisu u potpunosti napunjeni smjesom, zatim se uvodi komponenta koja stvara plin. Pod pritiskom se masa povećava u veličini, u njoj nastaju mjehurići, u tom se obliku gazirani beton stvrdnjava. Ponekad se u sastav dodaju mljevena troska, gips, pepeo.

Blokovi se dobivaju točne veličine i točnog geometrijskog oblika. Gustoća se koordinira volumenom sredstva za puhanje. Tehnologija uključuje dobivanje različitih razreda gaziranog betona, čije karakteristike ovise o gustoći, nosivosti i toplinskoj izolaciji.

Niska toplinska vodljivost pripisuje se glavnom svojstvu poroznog betona, zbog čega se materijal koristi kao zaštita od hladnoće i u obliku nosivih elemenata. Gazirani beton provodi toplinu 4 puta manje od opeke. Nedostatak je taj što sadržaj vlage u materijalu utječe na izolacijska svojstva; on je sposoban apsorbirati vodu iz okolnog prostora zbog mjehurića u masi koji međusobno komuniciraju.

Prema dogovoru, gazirani beton se razvrstava:

• konstrukcijski;
• strukturni i toplinski izolirajući;
• toplinsko izolacijski.

Uvjeti otvrdnjavanja pri otpuštanju također uzrokuju podjelu. Vrste autoklava stvrdnjavaju se pod djelovanjem zasićene pare, a ne-autoklavi se stvrdnjavaju u normalnom okruženju.

U sastav se uvodi adstringent:

• vapno (kipuća voda) uključuje 50% ili više mase, ostatak je gips, troska, cement;
• cement (portlandski cement) dodaje više od 50% ukupne težine;
• troska je napola, dodaju se vapno, alkalije, gips;
• pepeo vrlo osnovne kategorije uvodi se u količinu veću od polovice.

Sirovine su prirodne ili uključuju otpad od proizvodnje građevinskih materijala, hidrauličkim uklanjanjem, preradom rude.

Proračun i dimenzije potrebne količine

Kamenje se proizvodi pravokutno ili u obliku slova U. Druga opcija koristi se za dizajn zidnih otvora i prije polaganja podnih ploča.

Veličina plinskih blokova za izgradnju kuće, standard:

• U-oblik - visina 250 mm, širina 200 - 400 mm, duljina 500, 600 mm;
• Pravokutnik - visina 200 - 250 mm, širina 100 - 400 mm, duljina 600, 625 mm.

Prilikom postavljanja unutarnjih pregrada i zidova prednost se daje kamenju debljine 100 - 150 mm, a vanjske okomite ograde grade se od blokova širine 400, 300, 240 mm.

Za izračunavanje količine materijala koriste se sljedeće metode:

• površinom vanjskih zidova;
• po volumenu zidova.

U prvoj metodi uzima se građevinski plan i na njemu se mjeri duljina vanjskih ograda u pojedinim područjima, a zatim se dodaju vrijednosti. Dobiva se opseg, koji se pomnoži s visinom od podruma do krova, pa se izračunava površina vanjskih zidova. Kvadratura unutarnjih pregrada izračunava se na sličan način. Od dobivene vrijednosti oduzima se površina otvora za vrata i prozore.

Sljedeći je korak brojanje kamena u 1 m².Primjerice, površina bloka je 0,12 m² (0,2 x 0,6 m), pa ih je na trgu 8,33 (1: 0,12). Ukupni kvadrat vanjskih zidova podijeljen je s 8,33 i dobiven je broj kamenja. Parametri unutarnjih pregrada također se koriste za dobivanje broja blokova gaziranog betona. Za rezanje na veličinu dodajte 3% na broj blokova.

Druga se metoda koristi ako se proizvodi od gaziranog betona ne prodaju u komadima, već u kubičnim metrima. Prirašteno područje vanjskih zidova i kvadratura pregrada odvojeno se dijele po debljini bloka jer će biti postavljen u strukturu. Dobiva se ukupan volumen potrebnog materijala. Ako je iz ovog izračuna potrebno odabrati broj kamenaca, izračunava se kubni kapacitet jednog kamena.

Volumeni pojedinih blokova:

• blok 600 x 300 x 100 ima zapreminu od 0,018 m³;
• 600 x 300 x 150 - 0,027 m³;
• 600 x 300 x 200 - 0,035 m³;
• 600 x 300 x 250 - 0,045 m³;
• 600 x 300 x 300 - 0,054 m³;
• 600 x 300 x 350 - 0,063 m³;
• 600 x 200 x 400 - 0,048 m³.

Rezultirajući ukupni volumen vanjskih ograda i zasebno unutarnjih pregrada dijeli se s kubnim kapacitetom odgovarajućih blokova i pronalazi se broj elemenata.

Prednosti i nedostatci

Gazirani beton je u mnogim pogledima superiorniji od ostalih materijala, pa je njegova upotreba opravdana isplativošću gradnje kuće od blokova. Od nje je nemoguće izgraditi višespratnicu, ali izgradnja dvoetažne građevine u mogućnosti je svima. Kvaliteta zidanja može se razlikovati ovisno o početnom materijalu, vezivu i proizvođaču.

Pozitivne karakteristike materijala:

• odnosi se na lagane materijale, pa se smanjuje opterećenje na nosećem postolju kuće;
• tvori čvrste zidne strukture, unatoč maloj gustoći;
• održava kuću toplom;
• lako se obrađuje, buši, reže pilom;
• održava ugodnu mikroklimu (kad vlaga poraste, apsorbira, kad se smanji, odaje);
• niska cijena;
• podnosi od 35 do 100 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja;
• smanjuje složenost postupka, smanjuje brzinu zidanja;
• neranjiv na klimatske i biološke utjecaje okolnog prostora;
• pripada ekološkoj skupini građevinskih materijala.

Gazirani beton zasićen je vodom više od ostalih poroznih betona, pa mora biti izoliran od vlage. U tom je slučaju potreban ventilirani razmak tako da kondenzacija s unutarnje strane filma ne moči blokove. Zbog ovog svojstva, prema uputama, ne može se koristiti za zagrijavanje temelja, jer postoji izravan kontakt s vlagom u tlu. Blokovi od gaziranog betona su krhki, stoga zahtijevaju oprez tijekom transporta i istovara.

Potrebni alati i materijali

Osobitost gradnje kuće od plinskog bloka vlastitim rukama je da možete koristiti posebne električne alate za obradu kamenja, ali rezanje je lako provesti ručnim alatom.

Potrebni alati:

• tračna pila je pripremljena za rezanje blokova, ako je volumen konstrukcije velik ili je složenost konfiguracije zida povećana, puno je radova na rezanju;
• ručna pila ili pila za metal, poželjno s pobjedničkim lemljenjem na zubima, koristi se izravno na gradilištu;
• uzima se bušilica s različitim svrdlima kako bi se oblikovale strukturne rupe u blokovima;
• žljebovi, žljebovi izrađeni su ručnim probijalcem zidova za polaganje cijevi, sidra, elektrike, elemenata za ojačanje;
• električni glodač se bira s velikom količinom potjere;
• nazubljena lopatica koristi se za nanošenje ljepila na površinu bloka;
• upotrijebite mjerač vrpce od 5 m, građevinsku ili lasersku razinu, ovjes, kvadrat stolarije;
• upotrijebite pjenjaču za miješanje smjese ljepila, gletericu s gumenim ili drvenim vrhom;
• trebate čekić, dlijeto, metalni ribež.

Ojačanje se priprema od materijala, koji se postavlja vodoravno ili okomito, ovisno o tehnologiji zidanja. Uzmite valovite ili glatke šipke promjera 10 - 16 mm.

Ljepilo se bira ovisno o proizvođaču, kvaliteti i cijeni.Maksimalna debljina šava nije veća od 4 mm, a 1,5 - 2,0 kilograma suhog praha ide na 1 kvadratni zid. Možete pripremiti žbuku od pijeska i cementa, ali tada će se veličina šava povećati na 6 - 7 mm, a zaštitno svojstvo zida od hladnoće će se smanjiti.

Pravila i značajke polaganja gaziranog betona

Prvi je element smješten u kut, koji definira najvišu točku. Dalje, kamenje se distribuira u drugim uglovima buduće strukture. Između blokova povlači se kabel koji daje visinu smjernice za buduće zidanje. Broj kamena za praćenje može se povećati i postaviti u razmacima od 2 m, ako postoji progib kabela.

Za zidanje prvog reda koristi se cementno-pijesna žbuka u koncentraciji 1: 3 za pojačavanje prianjanja gaziranog betona hidroizolacijskim slojem na površini temelja. Za ugradnju sljedećih blokova koristi se posebno ljepilo koje se prije upotrebe prodaje suho i pomiješa s vodom.

Drugi i sljedeći redovi položeni su prema uzorku, počevši od kuta, ali tako da su vertikalni šavovi između blokova pomaknuti u odnosu na donji red. U prvih 15 minuta nakon ugradnje, položeni element može se ispraviti gumenim čekićem, a zatim će se rješenje stvrdnuti.

Iznad otvora zidnih vrata i prozora postavljaju se betonski ili metalni nadvojevi čija se vrsta i presjek utvrđuje proračunom tijekom izrade projekta. Okolno gazirano betonsko kamenje obrubljeno je tako da stoji uz nadvratnik bez zazora. Iznad grede prozora na zidovima s obje strane otvora nalazi se najmanje 25 cm.

Elementi od gaziranog betona najčešće imaju besprijekornu geometriju i standardne dimenzije, pa bi šav trebao biti što manji, idealno da sloj bude 1,5 - 2,0 mm.

Uradi sam gradnju kuće od gaziranog betona

Prije početka gradnje proučavaju tehnologiju i određuju redoslijed radova. Oni započinju s dizajnom stambene zgrade, dokumentacija se naručuje od projektantske organizacije koja ima odgovarajuću licencu. U procesu pripreme izračunava se količina materijala i obavljaju se prve kupnje kako se na gradilištu ne bi pohranila velika količina materijala.

Koračne faze gradnje:

• priprema gradilišta;
• označavanje osi konstrukcije na tlu u skladu s planom;
• provedba nultog ciklusa (razvoj tla, podizanje temelja);
• izolacija i hidroizolacija baze;
• zidanje podruma, zidova, ukrašavanje otvora za prozore i vrata;
• uređaj ojačanog remena za ugradnju ploča za oblaganje;
• ugradnja ploča;
• uređaj za krovnu konstrukciju;
• krovište;
• ugradnja vodoopskrbnog sustava, ugradnja slijepe površine;
• kanalizacija, vodovod, ventilacija, električne instalacije, priključak na opće mreže;
• vanjski i unutarnji završni radovi.

Kao podloga odabire se plitki trakasti temelj, postavljaju se piloti ili pojedinačni stupovi. Postolje je izrađeno od crvene keramičke opeke koja se teško mokri i ne prenosi vlagu na zidove od gaziranog betona. Jumperi se kupuju gotovi ili zavareni iz ugla, cijevi ili kanala.

Duljina podne ploče odabire se prema širini raspona, ako je potrebno, izvedite monolitne betonske dijelove ili izrežite ploče duž duljine pomoću brusilice i čekića. Za komunikacije se izrađuju uzdužni rezovi ili prolazne rupe na zidovima, poštujući sigurnosna pravila.

Ojačanje gaziranog betona

Shema za jačanje zidova gaziranih betonskih blokova odabire se u fazi projektiranja. Postoje mogućnosti vertikalne i vodoravne armature za zidanje.

Prva vrsta umetanja šipke nije obvezan postupak, koristi se samo u određenim okolnostima:

• zgrada se podiže u potresi ugroženoj regiji;
• kuća se nalazi na padini planine;
• na tom području očekuju se oštri i jaki vjetrovi, uragani;
• struktura zgrade je osigurana trakarskim ostakljenjem ili se planiraju otvori velikih razmjera.

Horizontalna armatura se uvijek izvodi, dok se šipke postavljaju na početku i nakon 3 - 4 reda zidanja, što ovisi o gustoći gaziranog betona i njegovoj dizajnerskoj sposobnosti da izdrže opterećenja.

Koriste se armaturni materijali:

• čelične šipke s valovitom i glatkom površinom promjera 6 - 10 mm klase A3;
• zidana žičana mreža, koja ne zahtijeva jurnjavu za ugradnju;
• perforirana pocinčana traka debljine 1 mm, širine 20 mm.

Na uglovima se izvodi preklapanje armaturnih šipki ili mreže. Za pojačanje, u tijelu blokova izrađuju se žljebovi, a nakon polaganja, metal se brtvi žbukom ili ljepilom.

Prije polaganja podnih ploča izrađuje se armiranobetonski pojas koji podupire armiranobetonske ploče. Izrađuje se duž širine zida do visine 20 - 25 cm. Za remen se izrađuje kavez za ojačanje čiji su spojevi pleteni žicom ili zavareni.