Ugradnja cementno vezanih iverica na fasadu

Cementne iverice ploča su građevinski materijal za oblaganje fasada. Također se koristi kao trajna oplata u betonskim radovima, kao podovi i krovni pokrivači. Kvaliteta CFB fasade konkurira šperploči, ravnom škriljevcu, pločama od gipsanih vlakana, OSB-u. Ponekad se materijal koristi kao zidna ograda okvirne kuće, jer ploče pouzdano rade u teškim radnim uvjetima.

Značajke cementno vezanih iverica i njihove glavne karakteristike

Što se tiče čvrstoće, završetak je inferioran samo stakleno-magnezitnom limu, stoga može podnijeti ukrasne završne elemente fasade.

Specifikacije ploče:

• gustoća materijala je 1100 - 1400 kg / m³;
• nula širenja vatre na površinu, granica vatrootpornosti drži se 30 - 50 minuta;
• indeks specifične topline unutar 1,15 kJ / kg · ° S;
• materijal ne upija vlagu;
• pokazuje otpor propadanju;
• zvučno izolirana površina zidova;
• proizvođač navodi rok trajanja od 50 godina.

Glatka površina gotovog proizvoda nakon ugradnje može se obojiti u bilo koju boju. Tržište nudi ploče s ukrasnim slojem na prednjoj strani, na primjer, kameni iver. Proizvode DSP za opeku za fasadu, postoje ploče s imitacijom teksture drveta, prirodnog kamena. Ploče se mogu lijepiti na ravne površine ako razlike nisu veće od 1 mm na duljini od tri metra zida. Ako uvjet nije zadovoljen, okvir se montira na šipku ili pocinčani profil, zatim se ploče šivaju.

Veličine listova:

• širina 1200 i 1250 mm;
• duljina 3200 i 3600 mm;
• debljina od 8 do 40 mm, korak gradacije je 2 mm.

Materijal zadržava početni sadržaj vlage nakon što se jedan dan drži u vodenom okolišu. Fasadni pokrov je u okomitom položaju i na njega djeluju kosi mlazovi, stoga je upijanje smanjeno na nulu. Površina se relativno brzo suši (10 - 60 sati), ovisno o intenzitetu kiše. U mrazu se navlažena površina sruši u dubinu od nekoliko stotina milimetra.

Propusnost pare cementno vezanih iverica za fasadu slična je onoj kod keramičke opeke i gotovo je jednako dobra kao i drvo. Dio pare prolazi duž ivernih vlakana, vrijednost je na razini od 0,03 mg / (m · h · Pa), paropropusnost cementa je 0,03 mg / (m · h · Pa), a opći pokazatelj proizvoda na bazi drva je 0,06 - 0,08 mg / (m · h · Pa).

DSP sastav

Proizvodi se proizvode prešanjem od tankih drvenih strugotina u kombinaciji s portlandskim cementom, u sastav se unose kemijske nečistoće kako bi se smanjila reaktivnost komponenata u odnosu jedna na drugu. Koncentracija sastojaka (cementni mort, punilo za drvo) nije navedena u GOST standardima, ali proizvođači se pridržavaju određenog sastava

Standardne proporcije:

• cement - oko 65%;
• drvni otpad - 25 - 28%;
• modifikatori (amonijev sulfat, vapno, silikati) - 2 - 5%.

Navedena koncentracija daje ravnotežno stanje između čvrstoće cementno vezane iverice za fasadu i svojstava toplinske izolacije. Da bi se povećala čvrstoća, povećava se volumen cementa, a toplinska vodljivost smanjuje se povećanjem koncentracije iverja.

Čvrstoća i elastičnost završnog materijala ovisi o obliku i veličini sječke i usklađenosti s tehnologijom pri preradi drvnog otpada. Na tehničke pokazatelje utječe marka cementa i način sušenja gotove ploče. Standardni pokazatelji tipični su samo za prednje ploče CBPB-a, izrađene u skladu sa standardima GOST 26.816-1986.

Modificirani aditivi reguliraju sposobnost zasićenja materijala vodom. Vlaga oštećuje drvo koje može nabubriti, a tekućina kada se smrzne poveća svoj volumen za 10 - 11%. Kršenje tehnologije dovodi do smanjenja tvrdoće zbog proizvoda hidrolize u drvu, a također povećava upijanje punila čestica.

Korištenje neispravnih aditiva-reagensa smanjuje propusnost pare fasadnih iverica vezanih cementom, pa upotreba proizvoda postaje nepraktična u drvenim zgradama tipa "prozračno". Glavna namjena ploče je ukrasna obloga zidova i zaštita od vremenskih utjecaja. Zahvaljujući ispravno odabranim komponentama, visokokvalitetna završna obrada vanjskih zidova kuće dobiva se s ploča.

Prednosti i nedostaci DSP-a

Što se tiče sigurnosti od požara, proizvodi su superiorniji od PVC materijala, polimerne izolacije i drvenog betona. Ploče izrađene od strugotine i cementa dodijeljene su klasi zapaljivosti kategorije G1, što znači da je strukture teško sagorjeti. Sposobnost stvaranja dima procjenjuje se u skupini D, koja uključuje materijale koji ne emitiraju otrovne pare i plinske komponente.

Sve su strugotine okružene cementnim kamenom, pa piroliza započinje tek na + 500 ° C i više, dok ovu temperaturu treba održavati pola sata ili duže. Ako se zaustavi vrućina određenog intenziteta, do požara ne dolazi. Kada se zagriju iznad + 700 ° C, čips se zapali kroz cijelu masu ploče. Pri ovoj temperaturi cement se ruši i materijal gubi 100% svoje čvrstoće; fasadni ukras fasada od iverice ne može se popraviti.

Završetak je popularan zbog svojih pozitivnih kvaliteta:

• sigurnost za okoliš i ljude;
• otpornost na udarce;
• ne smoči se, dobro diše;
• služi kao dodatna izolacija od buke;
• mikroorganizmi, gljivice ne rastu u debljini i na površini, prevlaka nije od interesa za glodavce;
• otpornost na mraz;
• toplinska vodljivost proizvoda usporediva je s tufom, ekspandiranim glinenim betonom, pjenom i gaziranim betonom.

Nedostatak ploča je njihova velika gustoća, što dovodi do povećanja težine. Kvadrat materijala debljine 8 mm ima masu od 10 kg, pa je teško podići ploče u visinu. Cijela ploča može težiti 35 - 200 kg, ovisno o debljini. Za montiranje proizvoda potrebni su uređaji za podizanje ili dizalice.

Niska čvrstoća na savijanje dovodi do činjenice da se listovi lome neopreznim rukovanjem i skladištenjem. Nemojte koristiti užad i lance prilikom dizanja dizalicom; dopušteno je prevoziti snopove u kojima je složeno najviše 5 ploča. Fasadne ploče DSP-a pohranjene su na nosačima, raspon između kojih nije veći od 50 cm.

Potrebni materijali i alati za rad

Tijekom ugradnje, završni materijal mora se obraditi. Sjeckane cementne ploče ne mogu se rezati električnom ubodnom pilom, pa je potreban poseban građevinski alat.

Prilikom obrade primijenite:

• kutna brusilica brusilica s kamenim krugom;
• kružna pila s dijamantnim kotačićem.

Ploče se glodaju ručnim rezačima ili kopirnim strojevima (kopirnim strojevima), koriste se svrdla i slavine s karbidnim mlaznicama. Jednostavnim metalnim svrdlima prave rupe na proizvodima ili ih pobjedničkim lemima uzimaju.

Obrada cementa daje puno prašine, zato koristite usisavač, nosite respirator i zaštitne naočale.

Za pričvršćivanje koriste se čavli s pocinčanim slojem i samorezni vijci za metal, koji se savijaju kad se ploča pomiče, ali ne prolaze kroz nju. Cijelom dužinom izbušena je rupa za čavle 2,5 puta veće od debljine lima.Na primjer, hardver presjeka 2,5 mm, duljina 35 mm uzima se za debljinu ploče 8 - 10 mm, a za ploče od 12 - 16 mm koristi se veličina 40 - 50 mm.

Samorezni vijci u strukturi se otkidaju, što je važno kod velike mase zidnih obloga od DSP-a. Za hardver je napravljena rupa promjera nešto manja od presjeka, površina ploča izbušena je ispod glave. Uzimaju proizvode s pocinčanim ili eloksiranim slojem, jer se pri završetku crne boje na površini zida pojavljuje hrđa.

Koriste se dodatni materijali:

• Membrana za parnu barijeru. Postavlja se između zida i izolacijskog sloja. Provodi pare u domaćinstvu i sprečava kondenzaciju.
• Izolacija. Štiti unutrašnjost od hladnih gubitaka.
• Zaštita od vjetra i hidroizolacija. Zaštitite od vanjske vlage.
• Oblaganje letvama. Izrađene su od pocinčanog profila, koriste se spajalice.

Sidra se postavljaju kada su nosači učvršćeni na površinu glavnog zida. Zakovice se koriste za pričvršćivanje metalnih elemenata okvira. Izolacija je fiksirana tiplama sa širokom glavom.

Uradi sam tehnologiju za ugradnju i oblaganje DSP fasade

Prvo, na vanjskom zidu kuće formira se okvir sanduka, ispravna instalacija provjerava se razinom i olovkom. Korak susjednih elemenata uzima se 60 cm, koristi se greda 50 x 50 mm, pravokutna profilna cijev presjeka 50 x 20 mm ili metalni profil iz sustava za pričvršćivanje suhozida. U ovoj se fazi između vertikalnih elemenata postavlja izolacija.

Prije postavljanja DSP ploča za oblaganje fasada, ugradite vjetrootporni film. Postavlja se na vrh izolacijskog sloja s razmakom po cijeloj površini fasade tako da se dobije 2 - 3 cm prozračenog prostora. Udaljenost je potrebna kako se izolacija ne bi smočila, koja vlaženjem gubi zaštitna svojstva.

Listovi se ugrađuju samoreznim vijcima pričvršćenima svakih 30 - 50 cm po obodu ploča, hardver se uvrće na udaljenosti od 1 cm od ruba ploče. Razmak između ploča ne smije biti veći od 5 mm, ostavljen je da nadoknadi toplinsko širenje materijala. Instalacija listova vrši se prvo na jednom zidu, a zatim prijeđite na sljedeći. Rupe za pričvršćivače buše se dok su ploče na zemlji.

Fugiranje se izvodi posebnim gotovim smjesama, brtvilima. Ne preporučuje se uporaba cementne žbuke ili kita, jer smjesa može puknuti kad se ploče šire. Nakon obrade praznina, prijeđite na završnu obradu. Zidovi se mogu bojati, obraditi ukrasnom žbukom, završiti prirodnim kamenom ili drvetom.