Koja debljina i gustoća trebaju biti polikarbonat za staklenik

Tijekom izgradnje staklenika, staklenika, polikarbonat se koristi kao prozirni umetci na površini vertikalnih i vodoravnih ograda. Materijal propušta zrake, ali zadržava toplinu i hladnoću, pa je njegova upotreba najrelevantnija. Polikarbonat za staklenike proizvodi se u raznim vrstama, veličinama, tako da je lako napraviti izbor za različite uvjete ugradnje i rada.

Za i protiv polikarbonata za staklenike

Termoplastični polimer ima visoku otpornost na toplinu, otpornost na udarce, propuštanje svjetlosti, vremenske prilike ne utječu na njegove karakteristike. Staklenici se ne koriste na temperaturama zbog kojih materijal postaje lomljiv. Po tlačnoj čvrstoći i tvrdoći izjednačen je s aluminijom.

Prednosti korištenja:

• lakoća omogućuje smanjenje masivnosti temelja i nosećih elemenata;
• gustoća materijala manja je od stakla, ali debljina može biti samo 0,7 mm;
• listovi se jednostavno režu, obrađuju.

U požaru plahte ne izgaraju, već se tope, dok se masa ne slijeva na druge strukture i ljude. Prilikom udara ploča se prekriva pukotinama, ali pojedini se ulomci ne razdvajaju.

Mane uključuju potrebu pažljivog rukovanja kako ne bi ogrebali površinu, što će dovesti do smanjenja učinka propuštanja svjetlosti.

Karakteristike polikarbonata

Trajni materijal s izolacijskim svojstvima služi 15 godina, ali proizvođači se reosiguravaju i naznačuju razdoblje od 12 godina.

Proizvode se vrste polikarbonata:

• stanični s unutarnjim pregradama;
• lijevani (čvrsti ili monolitni);
• profilirana u obliku škriljevca.

Zidovi unutarnjih pregrada pod kutom su prema slojevima koji se zatvaraju, zbog čega se odupru udarcima tuče i sitnog kamenja. U ovom se slučaju kinetička energija smanjuje 1,5 puta u usporedbi s ravnim premazima. Polikarbonat je svestrani materijal koji se može saviti u određenim granicama bez zagrijavanja ili druge pripreme.

Slojeviti termopolimer ne reagira na nagle promjene temperature zimi i ljeti. Materijal mijenja svoje linearne dimenzije zagrijavanjem, što se mora uzeti u obzir prilikom projektiranja i ugradnje. Uvršten u kategoriju ekološki prihvatljivih proizvoda, ne uništava se djelovanjem atmosferske kemije.

Polikarbonat 4 mm

Materijal se češće koristi za pokrivanje lukova staklenika, ali to se može pripisati proračunskoj opciji. Preporučljivo je instalirati na proljetno-jesenskim konstrukcijama koje se ne koriste zimi.

Značajke saćastog materijala debljine 4 mm:

• presjek stanica je 4 x 5,7 mm;
• prozirna propušta 86% zraka, a obojena, na primjer, bronca, samo 50%;
• u smislu kapaciteta prijenosa topline, radi poput stakla;
• odgađa do 15 dB zvuka;
• tijekom prijevoza može se saviti u radijusu do 375 - 400 mm, tijekom ugradnje granični zavoj je 600 - 700 mm;
• kvadrat lista saća težak je 0,8 kg;
• toplinska vodljivost je 3,6 W / m2 ° C.

Ploče nisu dovoljno jake da izdrže masu prilijepljenog snijega, čak i ako često koračate plaštom. Česte letvice smanjit će protok svjetlosti u staklenik.Polikarbonatni limovi za staklenike debljine 4 mm ne štede previše topline zbog nedovoljne udaljenosti između gornjeg i donjeg sloja.

Materijal 6 mm

Debljina od 6 mm može se smatrati vrstom dvostruko ostakljene jedinice, pa se može ugraditi u staklenike koji se koriste u kasnu jesen. Ali za ledene zime sa snježnim nanosima, bolje je odabrati deblji materijal.

Karakteristike 6 mm polikarbonata:

• presjek stanica je 6 x 6,7 mm;
• prozirno propušta svjetlost u iznosu od 86%, boja - samo 42 - 52%;
• Odgađa do 18 dB buke;
• tijekom transporta može se saviti do radijusa od 500 - 600 mm, a tijekom ugradnje u konstrukciju dopušten je radijus od 900 - 1050 mm;
• teži kvadratni list prema standardu od 1,3 kg;
• toplinska vodljivost je 3,4 W / m2 ° C.

Prijenos svjetlosti mjeri se na primjeru stakla čija se sposobnost provođenja zraka uzima kao 100%. Zračni razmak između slojeva je 6 mm, ali taj volumen nije dovoljan da izdrži temperature ispod nule. U sobi se od proljeća do jeseni održava temperaturna ravnoteža, toplina se akumulira i pravilno troši.

Limovi 8 mm

Varijanta omogućuje upotrebu u staklenicima tijekom cijele godine, u usporedbi s polikarbonatom za staklenik od 4 ili 6 mm, ako je predviđeno grijanje prostorije. Osmica zadržava toplinu u jesensko-zimskom razdoblju, ali ne tako učinkovito kao desetka. Za ugradnju je pogodan metalni ili drveni okvir.

Značajke polikarbonata od 8 mm:

• presjek stanica je 8 x 10,6 mm
• prozirno propušta svjetlost u iznosu od 85%, boja - samo 40 - 50%;
• odgađa do 20 dB buke;
• tijekom transporta može se saviti u radijusu od 700 - 800 mm, a tijekom ugradnje u konstrukciju dopušten je radijus od 1250 - 1400 mm;
• težina kvadrata lima prema standardu je 1,5 kg;
• toplinska vodljivost je 3,0 W / m2 ° C.

Prilikom ugradnje, otvoreni poprečni krajevi zatvaraju se posebnom trakom ili krutom podlogom radi očuvanja izolacijskih svojstava.

Učinkovitost provođenja snopa neće utjecati sve dok prašina ili prljavština ne uđu u saće. Ako se to dogodi, komprimirani zrak propuhuje kroz kanale pomoću kompresora.

Ploče sa kraticom "Svjetlo"

Slova koja se nalaze u oznakama polikarbonata znače materijal laganih karakteristika. Trošak ploča ostaje na razini standardnih listova sa sličnim pokazateljima širine, duljine i debljine, ali same dimenzije mogu se smanjiti.

Na primjer, s deklariranom debljinom od 4 mm, ona u stvari može biti samo 3,5 ili 3,3 mm. Materijal određene debljine 6 mm ima stvarnu veličinu 5,5 mm.

Smanjenje pokazatelja utječe na čvrstoću, toplinsku vodljivost i druge kvalitete. Trajnost takvog materijala je niža. U kategoriji "Svjetlost" koriste se jeftini UV aditivi koji ne traju dugo.

Kriteriji za odabir materijala za staklenik

U stakleniku morate osigurati standardnu ​​vlažnost i temperaturu kako biste učinkovito uzgajali usjeve. Strukture karakteriziraju velika kvadratna površina i značajni rasponi, stoga je odabran polikarbonat male težine i potrebnih pokazatelja čvrstoće.

Polikarbonatne ploče biraju se prema njihovim svojstvima:

• gustoća;
• debljina ploče;
• čvrstoća i mjesto unutarnjeg saća;
• stupanj zaštite od ultraljubičastih zraka;
• boje plahti.

Monolitne ploče pokazuju dobru propusnost svjetlosti, ali se brzo hlade. Takav građevinski materijal ima značajnu težinu, stoga zahtijeva ojačani okvir, što dovodi do nepotrebnih troškova. Za stakleničke strukture odabran je stanični polikarbonat koji najbolje udovoljava odgovarajućim kriterijima odabira.

Troškovi listova staničnog polikarbonata su bitni, što ovisi o kvaliteti sirovina i strukturi materijala. Jeftine kategorije proizvedene su kršenjem tehnologije, nisu u skladu s dimenzijskim parametrima, pa zbog toga trpe karakteristike kvalitete.

Gustoća

Sve vrste polikarbonata imaju različite vrijednosti gustoće, pa se koriste u različite svrhe. U tehničkoj dokumentaciji proizvođača naznačeni su svi parametri, najčešće se podaci daju u certifikatu kvalitete.

Prosječne vrijednosti gustoće:

• monolitne ploče - 1,18 - 1,2 g / m³;
• saće ploče - 0,52 - 0,82 g / m³.

Pokazatelji utječu na težinu lima, ali debljina u milimetrima ostat će ista. Materijali velike gustoće su skuplji, pa morate odrediti svrhu nabave i ugradnje. Ako je staklenik privremen, nema potrebe za trošenjem.

Za staklenike su standardno odabrani listovi prosječne gustoće. Ova opcija ima potrebna svojstva i ne zahtijeva dodatne troškove. Visoka gustoća koristi se za ostakljenje kuća, ureda, trgovačkih paviljona.

Debljina

Pokazatelj se naziva odlučujućim čimbenicima u izračunu. Tanak polikarbonat ne dobiva potrebnu čvrstoću, a masivni polikarbonat propušta manje svjetlosti.

Na izbor utječu čimbenici:

• lokalna klima;
• prevladavajuća snaga vjetra;
• korak tračnice za pričvršćivanje materijala;
• vrijeme upotrebe (sezonski staklenik ili tijekom cijele godine);
• vrsta građevine (kosi krov ili lučni).

Izračun koji uzima u obzir sve uvjete složen je, to mogu učiniti samo profesionalci. Možete samostalno odabrati premaz, uzimajući u obzir praksu upotrebe polikarbonata na sličnim strukturama ili od susjeda.

Stanični polikarbonat proizvodi se u dimenzijama 2,1 x 12,0 m ili 2,1 x 6,0 m. Između zidova ukrućenja unutar profila napravljena je udaljenost za debljinu od 4 ili 5 mm - 5,7 mm, u debljini od 8 ili 10 mm osiguravaju interval od 11 mm, za debljinu od 16 mm karakteristična je cikličnost membrana na svakih 20 mm.

Geometrija saća i čvrstoća polikarbonata

Membrane unutar proizvoda tvore stanice, čiji oblik utječe na čvrstoću i pouzdanost građevinskog materijala, određuje karakteristike ležaja.

Saće se izvode u listovima:

• Najčešće se radi pravokutni oblik. Trajnost je prosječna, ali svjetlost propušta više od svih ostalih vrsta. Koristi se u staklenicima bez struje.
• Kvadratne se stanice također razlikuju po sličnim pokazateljima čvrstoće, podnose prosječna opterećenja od snijega i vjetra.
• Šesterokutna. Daju materijalu povećanu čvrstoću zbog zidova koji se nalaze pod kutom. Pokazatelji prijenosa zraka su smanjeni, stoga se rijetko koriste za staklenike ili se nude umjetne svjetiljke.

Što se tiče pokazatelja rasipanja svjetlosti, oni proizvode standard (90% prozirnost), poseban materijal s nižim slojem koji se ne magli, panele za rasipanje svjetlosti s uvođenjem smola i poboljšanu strukturu.

Sa ili bez UV zaštite

Standardni neobrađeni polikarbonat nije otporan na sunčevu svjetlost i zato se razgrađuje.

Koristi se UV zaštita koja se primjenjuje jednom od metoda:

1. Metoda koekstruzije. Molekule zaštitne tvari ugrađuju se u ravninu lima. Sloj ne prenosi štetno zračenje na površinu, štiti od deformacija.
2. Metoda prskanja. Koriste ga proizvođači jeftinih segmenata. Sloj na površini postaje tanji, briše se prašinom, ispire se kišnim kapljicama i otpuhuje strujama vjetra.

Tijekom proizvodnje upotrijebite dodatak stabilizatora u ukupnu masu. Metoda dovodi do povećanja troškova, pa se takvi listovi koriste u kritičnim zgradama.

Po boji

Boja polikarbonata za staklenik može se odabrati iz širokog spektra nijansi. Dodavanje pigmenta u masu smanjuje prijenos svjetlosnih zraka. Prozirni pogledi u južnim regijama omogućuju vam da ne trošite dodatni novac na instalaciju umjetne rasvjete.

Obojene sorte nisu pogodne za staklenike. Opal, brončana, zelena, plava i žuta ploča propuštaju 35 do 60% svjetlosti. Ponekad vlasnici odabiru crvenkaste nijanse jer se te boje smatraju korisnima za usjeve. Ali zajedno s tim prolazi manje korisnih zraka, a biljke pate.

Poznati proizvođači

Na tržištu postoje razne marke koje se razlikuju u kvaliteti i tehničkim karakteristikama.

Poznate inozemne marke predstavljaju robne marke:

• MARLON - BRETT MARTIN - super jak, proziran lagan, dobre kvalitete;
• SUNTUF - PALRAM - s proširenim temperaturnim rasponom primjene;
• LEXSAN - SABIK - gusti materijal visoke čvrstoće;
• ONDEX - ploče s visokim modulom elastičnosti;
• SALUX je linija prozirnih i obojenih sorti.

U Rusiji polikarbonat proizvodi tvornica PLASTILUX-GROUP. Udruga proizvodi marke: ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENUSE-nano, ULTRAMARIN.