Tekući samorazlivajući premazi koriste se u stanovima, privatnim kućama, uredima i industrijskim prostorijama s velikim opterećenjima. Izrađuju samorazlivajući pod vlastitim rukama debljine 3,5 mm. Ako se slijedi tehnologija, smjesa se ravnomjerno širi i tvori savršeno vodoravan sloj. Postupak izlijevanja takve prevlake povoljno se uspoređuje s izvedbom cementne košuljice i betonske podloge jer zahtijeva niske troškove rada i postiže se visoka produktivnost.
Sorte samorazlivajućih podova
Europska tehnologija predviđa upotrebu samorazlivajuće smjese istodobno s uređajem izolacije, buke i hidroizolacije baze. U prve dvije mogućnosti postavlja se sloj pjene i polimerni film protiv vlage.
Tekuće smjese:
- tankoslojni, koristi se u završnom izravnavanju površine s velikom točnošću (3,5 - 10 mm), suši se 2 - 3 sata;
- srednji sloj, koji se kasnije može koristiti kao podna obloga (10 - 25 mm), suši se 3 - 5 sati;
- brzo stvrdnjavajući estrih na bazi gipsa ili cementa služi kao priprema za dekorativni premaz parketom, laminatom, pločicama ili linoleumom (25 - 50 mm), suši se 5 - 12 sati.
Smjesa sadrži adstringent, koji je predstavljen portlandskim cementom, cementom ili alabasterom, mineralnim aditivima u obliku mrvica ekspandirane gline, kvarcnim pijeskom. Suhe mješavine uključuju vlaknasta vlakna i polimerne modifikatore za povećanje čvrstoće i otpornosti na vlagu.
Osnovni, temeljni
Sastavi se koriste za grubo izravnavanje površine baze s razlikama u visini u obliku udubljenja i izbočina. Takve se smjese mogu sipati do 5 cm debljine. Ako su nepravilnosti veće, koristi se beton, jer je primjena izravnavajućih smjesa na takvim visinama neekonomična.
Jako napunjeni spojevi koriste se tamo gdje su velika mehanička opterećenja. Svojstva osnovnih materijala slična su svojstvima polimernog betona. Premazi su otporni na habanje, abraziju, udarce i trajni su. Estrih se može pomicati 12 sati nakon izlijevanja.
Prelivanje početnim smjesama vrši se prije uređaja za završni premaz kako bi se smanjila debljina posljednjeg sloja. Osnovne formulacije ravnomjerno se raspoređuju po površini poda pomoću uređaja za izravnavanje žbuke. Neočvrsnuta masa se valja valjkastim bodljikavim valjkom kako bi se uklonili mjehurići zraka.
Završetak za doradu
Takvi se podovi koriste za izravnavanje podova bez debelog poda, gdje debljina sloja doseže 25 mm. Izlijevaju se na osnovni estrih iz samorazlivajućeg podnog sustava ili se izrađuju preko standardnog sloja betona, drvenog poda ili cementno-pijeska.
Premazi se nazivaju završnim premazima, ali se koriste kao završno izravnavanje estriha i ne služe kao zadnji sloj. Tankoća smanjuje opterećenje podnih ploča i temelja zgrade. Po očvrslom samorazlivajućem podnom sloju moguće je hodati nakon 5 sati, a nakon jednog dana dopušteno je započeti ukrasnu završnu obradu poda.
Kategorija završne obrade također uključuje tehnologiju samorazlivajućeg poda, koja pretpostavlja debljinu do 10 mm.Dakle, baza je izravnana za laminat, keramiku, za polaganje linoleuma, ako je glavno područje bez nagiba i ima male nepravilnosti. Takav se premaz brzo stvrdne i na njega se hoda nakon 3 sata, ali s završnom obradom trebate pričekati najmanje još 5 sati. Preklapanje se mora temeljiti prije završnog sloja.
Vrste ukrasnih samorazlivajućih podova
Završni sloj izrađuje se uz upotrebu polimernih dodataka koji omogućuju izradu prednjeg ukrasnog sloja.
Za uređaj polimernih slojeva potrebni su dodatni materijali:
- pripravci za grundiranje i pripremu površine za izlijevanje, kit, brtvljenje pukotina, razmake od skupljanja;
- za povećanje otpornosti na habanje i brtvljenje jata, iverja koristi se završni lak na bazi poliuretana: polumat, sjajni, mat.
Raznolikost vam omogućuje određivanje vrste završnog sloja koja je potrebna u sobi. Morate sami napraviti pod u stanu tako da udovoljava uvjetima funkcioniranja i ima lijep izgled.
U dizajnu industrijskih objekata često se koriste impregnacijski, kvarcno napunjeni slojevi boje, postavljanje ukrasnih rasutih podova vrši se u unutrašnjosti društveno značajnih zgrada. Za pod u skladištu može se napraviti samo impregnacija, udovoljavat će zahtjevima za odsustvo prašine, povećanu čvrstoću.
Epoksidni podovi
Takav premaz s ukrasnim učinkom nalazi se u dvoranama zračnih luka, trgovačkih i zabavnih centara ili u luksuznim stanovima. Volumen komponenata priprema se unaprijed, jer se nakon početka izlijevanja posao mora obaviti brzo. Na 1 kvadrat premaza debljine 1 mm uzima se otprilike 1 litra, standardna debljina sloja je 3 - 5 mm. Smjesa se priprema na bazi epoksidne smole, dodaju joj se modifikatori, a na kraju šarže dodaje se učvršćivač.
Smole se koriste:
- manje viskozni ED-20;
- gušći ED-16.
Potonji tip podnosi velika statička opterećenja, ali nije baš prikladan za rad. Da bi se povećala otpornost na udarce, u sastav se uvodi plastifikator (DEG-1 ili DBP). Punila su uključena u smjesu radi ukrašavanja i radi uštede smole. Obično se uvode kvarcni pijesak, pigmentne paste. Prozirni premaz je jeftiniji od obojenog.
Podovi od poliuretana
Sirovina je poliuretanska smola, koja nakon stvrdnjavanja podnosi opterećenja i sprječava pukotine na podu. Poliuretan ne reagira na kemijske iritante, zbog čega se često koristi u proizvodnim radionicama.
Podovi od poliuretana su:
- Tanak sloj i jednoslojni. Sloj rijetko prelazi 1 mm, pogodan za prostorije s malim opterećenjima. Mogu podnijeti kemikalije u kućanstvu i manje udare, ali lako se ogrebu.
- Dvokomponentni ili jako ispunjeni. Debljina sloja je 1 - 3 mm, premaz može podnijeti jake udare i trenje. Služe oko 10 godina u ekstremnim uvjetima.
Smola iz skupine poliestera-poliola podnosi nagle promjene temperature, stoga se koristi u neogrevanim zgradama s redovitim vibracijama i jakim opterećenjima, abrazivnim udarima. Sloj se brzo stvrdne i dobije snagu.
Podovi od cementnog akrila
Sastav uključuje miješanje baze smole s cementom radi povećanja čvrstoće i održavanja fleksibilnosti poliuretana. Takav sloj brtvi ukrasni uzorak na podu u kemijskim laboratorijima, jedinicama za preradu hrane, farmaceutskim radionicama. Koriste visokokvalitetni cement, koriste poliakrilatne kopolimere, punila.
Podnice se izvode kao priprema za polaganje pločica, laminata. Glavni zahtjev za ugradnju je da baza mora biti pažljivo pripremljena za cementno-akrilne podove. Premaz se postavlja na stare slojeve ili se koristi svježi estrih.
Podloga može biti beton, drvo, asfalt, keramika, metal, koji se dva puta premažu prije lijevanja.Sloj skriva nepravilnosti i pukotine, ali veliki se razmaci kitiraju kako bi se smanjila potrošnja materijala.
Podovi od metil akrilata
Sastav je proizveden na osnovi metil akrilatnih smola koje, kad se stvrdnu, tvore umrežene polimere. Univerzalni premaz izrađuje se u raznim zgradama i objektima, od sportskih i trgovačkih prostora do podova u privatnim kućama.
Materijal se razlikuje po svojoj čvrstoći, koja se ne smanjuje pod utjecajem negativnih čimbenika, pa se može položiti na otvoreno. Podovi od metil akrilata izvode se u radionicama, na parkiralištima. Premaz nema lijep izgled, ali se odupire mehaničkim oštećenjima, karakterizira otpornost na trošenje i brzo se stvrdnjava.
Svojstva sloja metil akrilata mijenjaju se uz pomoć različitih polimernih aditiva, na primjer povećavaju fleksibilnost ili povećavaju indeks gustoće. Podovi se postavljaju na mrazu i vrućini, ali u sobi treba organizirati ventilaciju zbog oštrog mirisa neosušene smjese.
Prednosti i nedostatci
Ostale pogodnosti:
- životni vijek je u prosjeku 40 godina;
- možete zapečatiti ukrasni sloj i dobiti lijepe podove;
- ne emitira otrovne komponente;
- izdržljiv, otporan na habanje, vodootporan, ne gori;
- mogućnost samopunjenja.
Mane uključuju visoku cijenu sastavnih dijelova, kao i potrebu pažljive pripreme baze. Ako trebate demontirati sloj samorazlivajućih podova, to će stvoriti poteškoće.
Alati potrebni za oblikovanje
Za pripremu smjese potrebna je mješalica, jer kao rezultat ručnog gnječenja neće se dobiti ispravna konzistencija, a zbog sporog miješanja doći će do prekida u radu. Ako nema mješalice, upotrijebite posudu i električnu bušilicu s pjenjačom.
Ostala oprema i alati:
- mjerna posuda za precizno doziranje komponenata;
- set lopatica (male 3 - 4 cm i velike 50 - 60 cm);
- iglični valjak s izbočinama duž debljine poda;
- obloženi poliesterski valjci za podlogu;
- brusilica za rezanje deformacijskih praznina u premazu.
Za koordinaciju razine površine, svjetionici iz pocinčanog profila koriste se za žbukanje ili se postavljaju pojedinačni referentni svjetionici.
Hodanje po neobrađenoj površini pomoći će bojanju cipela, ali se ne mogu koristiti ako se sloj prelije izolacijom.
Priprema baze
Priprema za svaku vrstu podova malo se razlikuje, ali postoje opći postupci za sve vrste podova. Prvi se zahtjev odnosi na obvezni popravak starog premaza, tako da na njemu nema mjesta za ljuštenje, pukotina, praznina i onečišćenih područja. Nauljene baze se očiste do sloja na kojem uopće nema masnoće.
Faze pripreme:
- izbočine su srušene na razinu planiranja;
- izvezati pukotine cementnim ili gipsanim mortom;
- uklonite prašinu usisavačem;
- područje se premazuje dva puta;
- postavite prigušnu traku po obodu i hidroizolacijsku membranu prije drugog temeljnog premaza.
Na drvenoj podlozi zabiju se podne daske, postižući stabilno stanje, ponekad se mijenjaju ploče ili trupci. Kod estriha visine veće od 10 cm, za ojačanje se mora koristiti mreža od stakloplastike.
Tehnologija samorazlivajućeg izlijevanja poda
Detaljne upute:
- priprema otopine za prvi sloj;
- ugradnja armaturne mreže;
- nanošenje početnog estriha;
- gnječenje mase za drugi sloj;
- završno izravnavanje poda.
U kantu se ulije 5-6 litara vode, ulije vreća (25 kg) suhog praha i izmiješa bušilicom (4-5 minuta) dok se ne dobije homogeni sastav bez grudica. Ostavite 10 minuta, a zatim miješajte još 2 minute. Višak vode dovesti će do neravnomjernog taloženja smjese, tijekom skrućivanja pojavit će se žljebovi.
Otopina se izlije na pod i poravna širokom špatulom, a zatim razvalja igličastem valjkom. Ne mijesite smjesu u prljavim posudama, operite ih prije kuhanja.
