Garaža je prostorija u kojoj je baza stalno izložena jakim mehaničkim naprezanjima. Pred njim se postavljaju posebni zahtjevi, jer vlaga i kemikalije dodatno utječu na njega. Samorazlivajući podovi garaže vrlo su popularni, jer zadovoljavaju zahtjeve vlasnika i odlikuju se prikladnim tehničkim karakteristikama.
Osnovni zahtjevi za samorazlivajući pod u garaži
Prije nego što započnete s odabirom smjese za posao, morate razmotriti koje bi osobine trebala imati. Pod mora udovoljavati sljedećim zahtjevima:
- biti otporan na mehanička naprezanja: inače će se deformirati i ispucati;
- da ne mijenja svoja tehnička svojstva pod utjecajem ekstremnih temperatura: budući da je garaža uglavnom negrijana prostorija, baza ne bi trebala gubiti snagu tijekom mraza;
- izdržati izloženost vlazi;
- biti otporan na upale (gorivo, strojna ulja često se čuvaju u ovoj sobi);
- ne podlegnite utjecaju agresivnih kemikalija.
Podna površina ne smije biti skliska ili pretjerano reljefna. Optimalna baza ne zahtijeva složeno održavanje. Također, površina bi trebala biti atraktivna.
Prednosti i nedostaci samorazlivajućih podova
Da biste pravilno odabrali završni materijal, morate uzeti u obzir njegove prednosti i nedostatke. Prednosti:
- visoka čvrstoća: takav se premaz praktički ne deformira, ne pukne, ne ogrebe;
- površina je bešavna, monolitna, stoga je manje osjetljiva na mehanička naprezanja;
- dug životni vijek (40-50 godina);
- otpornost na vlagu (betonska podloga pouzdano je zaštićena od ulaska vode, a za to je dovoljan sloj poplavljenog poda od 1,5 mm);
- očuvanje tehničkih svojstava pri negativnim temperaturama ili oštrom površinskom zagrijavanju;
- jednostavnost održavanja: prašina se ne lijepi na samorazlivajući pod, jer ne akumulira statički elektricitet, a za čišćenje se koristi jednostavna vlažna krpa);
- nedostatak otrovnih komponenata;
- otpornost na vatru;
- dobro prianjanje na grubu podlogu;
- atraktivan izgled.
Još jedan plus materijala je što vlastitim rukama možete napraviti samorazlivajući pod.
Minusi:
- visoka cijena;
- poteškoće u instalaciji (baza mora biti pažljivo pripremljena);
- poteškoće u demontaži: potreban je poseban alat za uklanjanje ovog premaza.
Svojstva poda ovise o njegovom sastavu.
Sorte samorazlivajućih podova
Da biste utvrdili koji je najbolji samorazlivajući pod za garažu, morate uzeti u obzir njegove sorte.
- Epoksid. Polimerna prevlaka, koja sadrži smolu, kvarcni pijesak, učvršćivač. Nakon stvrdnjavanja dobiva se tvrdi sloj koji ne podnosi jako udarna opterećenja. Prednost materijala je njegova inertnost prema vlagi, kemijski agresivnim tvarima, negativnim temperaturama. Pod je otporan na habanje, izdržljiv. Nedostatak je niska razina elastičnosti, pa ako težak instrument padne na pod, može puknuti.Ova je opcija optimalna za garaže u kojima će automobil trebati oprati.
- Epoksi-uretan. Tekući samorazlivajući podovi visoke čvrstoće, otpornosti na trošenje, elastičnosti. Dobro podnose ekstremne temperature, izlaganje kemikalijama, vlagu. Nedostatak materijala je visoka cijena i poteškoće u polaganju sastava.
- Metil metakrilat. Opcija je najjeftinija. Karakterizira ga dobra otpornost na mraz, stoga je takav pod često opremljen u garažama koje ne pružaju grijanje. Materijal je elastičan, otporan na vlagu, izdržljiv. Budući da se materijal brzo stvrdne, mora se brzo položiti. U tom je slučaju potrebno pravilno odrediti debljinu premaza. Zbog jakog kemijskog mirisa, smjesa je prikladna samo za rad u garaži s dobrim ventilacijskim sustavom.
- Cementni akril. Takav je materijal jeftin, ali ima dobre tehničke karakteristike. Pruža visoku mehaničku stabilnost i dugi vijek trajanja. Cementni pod u kombinaciji s akrilom ne boji se temperaturnih kolebanja. Budući da sastav sadrži kvarcni pijesak, površina sloja je protuklizna. Međutim, sposoban je srušiti se pod utjecajem agresivnih tvari.
Izbor pokrivenosti ovisi o radnim uvjetima garaže, prisutnosti sustava grijanja.
Koju opciju odabrati
Da biste kupili prikladan materijal koji će trajati dugo i kvalitetno, morate uzeti u obzir sljedeće parametre:
- otpornost na habanje, tlačna čvrstoća;
- sposobnost izdržavanja statičkih i dinamičkih opterećenja;
- sposobnost izvođenja funkcija u uvjetima temperaturnih razlika;
- potrošnja materijala po kvadratnom metru;
- jednostavnost upotrebe i održavanja.
Izbor također ovisi o reputaciji proizvođača (često utječe na cijenu smjese).
Proces samopunjenja samorazlivajućeg poda
Da biste pravilno ispunili pod garaže, morate slijediti detaljne upute. Uključuje pripremu smjese i baze, formiranje sloja, završnu obradu.
Pripremni rad
Za izlijevanje žbuke potreban je ravno i čisto podnožje. Površina se čisti od starih završnih obloga, ostataka ljepila, naslaga cementa, prašine i prljavštine. Također treba ukloniti mrlje od ulja. Sve izbočine uklanjaju se brušenjem baze. Male pukotine prekrivaju se smjesom za popravak i obrađuju brusnim papirom. Za poboljšanje prianjanja površine koristi se temeljni premaz.
Ako u garaži nije predviđen sustav grijanja, po obodu se polaže zaklopna traka prije ulijevanja smjese. Ako je brušenje podnog poda nemoguće, koristi se samorazlivajući mort na bazi cementa.
Priprema smjese za izlijevanje
Tehnologija miješanja rasute smjese ima neke razlike ovisno o kvaliteti materijala. Međutim, općenito predviđa sljedeće radnje: prah se ulije u čistu tekućinu i temeljito promiješa građevinskom miješalicom ili bušilicom s određenom mlaznicom.
Gotovoj otopini često treba vremena da se ulije, što je naznačeno na pakiranju. Ako je potrebno, nakon "odmaranja" materijal se ponovno miješa. Ne biste trebali pripremati veliku količinu otopine, jer se brzo stvrdne i može postati neupotrebljiva, izgubivši elastičnost.
Sastav za izlijevanje
Radovi započinju od ugla najudaljenijeg od ulaza. Otopina se izlije u prugama. Ako je garaža mala, prvo se obradi jedna polovica, a zatim druga. Za izravnavanje koristi se lopatica. Da bi se uklonili mjehurići zraka, sloj se valja valjkom s iglom.
Sljedeća se traka ulije tako da pređe 2-4 cm na prethodnu. Pri izlijevanju poda mora se primijetiti blagi nagib prema izlazu. Ako je garaža velika, ne biste trebali zaboraviti na dilatacijske spojeve.
Polaganje završnog sloja
Najčešće se epoksidna boja koristi za ukrašavanje poda.Prije nanošenja baza se polira, čisti od prašine. U završni materijal ulijeva se učvršćivač, miješa se. Daljnji rad izvodi se za pola sata ili sat vremena. Prvo, boja se nanosi duž perimetra zidova, kao i u uglovima. Nakon toga obojite cijelu preostalu površinu. Da biste to učinili, upotrijebite kist za boje ili valjak. Da bi spriječili da pod bude sklizak, preko njega su razbacani ukrasni iver. Moguće je upravljati garažom za 5-6 dana.
Da bi pod bio jak i dugotrajan, može se uliti u nekoliko slojeva: smjesa na bazi cementa (Ceresit, Bergauf poravnajte podnožje, povećajte njegovu čvrstoću); epoksidni mort (Epoxy Shield, Eneklad SFS koristi se kao završni sloj, sposoban izdržati jaka mehanička naprezanja).