Kako pravilno pokriti krov krovnim materijalom vlastitim rukama

Karton impregniran bitumenom koristi se u obliku krovišta kod kuće, također se postavlja kao hidroizolacija prilikom izrade tepiha od drugih materijala. Suvremeni krovni filc za krov proizvodi se pomoću novih tehnologija, što rezultira poboljšanim svojstvima izvedbe. Celulozna baza zamijenjena je stakloplastikom, stoga se vlačna čvrstoća materijala povećava.

Raznolikosti krovnog materijala za krov i karakteristike

Razmazivanje se vrši na površini materijala odozdo i odozgo, a također se postavlja modificirani filmski premaz. To štiti slojeve od slijepljenja tijekom transporta i skladištenja, povećava otpornost na negativne atmosferske čimbenike.

Vrste krovnih materijala:

• rubemast;
• stakleni krovni materijal;
• krovni papir;
• euroruberoid.

Za donje slojeve premaza na sanduk se postavlja standardni RCP krovni materijal mase 800 g / m². Konstrukcijsko opterećenje prijeloma je 26 kgf, a materijal je prekriven talkom odozgo i odozdo. Za polaganje prvog sloja koristi se i RPP krovni materijal (obloga) od kojih 1 m² teži 500 g, a sila loma je standardizirana na 22 kgf. Valjani tepih s obje je strane prekriven prašnjavim talkom.

Gornji krovni pod može se postaviti mekanim slojem krovnog materijala RKK, koristi se i za međupolaganje. Kvadratni sloj teži 800 g, projektna vlačna sila iznosi 32 kgf. Otpornost na toplinu na krovu do temperature grijanja od + 80 ° C tijekom dva sata, ima premaz u obliku talka, s gornje strane dodaju se mineralni čips.

Za proizvodnju uzimaju naftni građevinski bitumen prema GOST 6617 - 1976, izmijenjen 1994. i GOST 22.245 - 1990, dopunjen 1997. Uzimaju se vrste bitumena BNK 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60 / 9040/80. Krovni karton standardiziran je u skladu s GOST 31.35 - 1982, stakloplastika - NPG 210 i T-13. Za posipanje koriste se krupnozrnasta mrvica, pijesak i građevinsko vapno.

Rubemast

Nasloženi krovni filc za krov izrađuje se impregniranjem kartona bitumenskim kistima. Pokrivajući sloj nanosi se s obje strane. Ako se karton zamijeni ojačanom podlogom, dobivaju se nove vrste rumasta COD (poliester), HPP (stakloplastika). Rubemast se razlikuje od standardnog krovnog materijala po tome što je donji sloj deblji, pa manje puca i dulje traje.

Biorazgradivi podovi mogu se položiti na čvrste letve bez prethodnog nanošenja zagrijane smole i korištenja mastike. Debeli donji sloj zagrijava se plamenikom i pritiska na bazu, ova tehnologija povećava produktivnost rada. Rubemast ima prihvatljiv trošak.

Standardne značajke:

• vlačna sila - ne manja od 294 N;
• kvadratna težina - 3 - 4 kg;
• otpornost na toplinu - do + 80 ° S;
• širina role 1 m, duljina 10 m;
• prihrana - talk, prah ili mineralne granule;
• donja zaštita - talk.

Sa strane koja se zavaruje, masa veziva nije manja od 1,5 kg / m², apsorpcija vode tijekom dana ne smije prelaziti 1,5% težine. Materijal zadržava otpornost na pucanje kada temperatura padne na -15 ° C.

Popravak premaza rubemast vrši se presvlačenjem dvoslojnih zakrpa; potpuno rastavljanje potrebno je samo za veće popravke.

Stakleni krovni materijal

Tehnologija proizvodnje temelji se na dvostranoj impregnaciji baze od staklenih vlakana bitumenom. Stakleni krovni materijal namijenjen je postavljanju gornjeg sloja i preklapanju baze za hidroizolaciju.

Proučivši marke, možete utvrditi koji je krovni materijal bolji za krov:

• tip S-RK - materijal za pokrivanje krova proizvodi se s velikim granulama na prednjoj strani i prašnjavim talkom ili slojem sitnozrnate frakcije odozdo;
• S-RF - koristi se za gornji sloj, proizveden je s ljuskavom zaštitom za lice i sitnozrnat na dnu role;
• S-RM - stavlja se kao hidroizolacijski premaz, prašnjav ili sitan udio s obje strane.

Rola ima širinu od 0,96 i 1,0 m, debljina staklenog krovnog materijala varira unutar 2,5 mm, dopušten je hod od 0,5 mm u smjeru povećanja ili smanjenja. Do omekšavanja dolazi nakon zagrijavanja na + 85 ° C, a materijal postaje krhak nakon hlađenja na -15 ° C. Tijekom ispitivanja dopušteno je zasićenje vlagom ne više od 25 g / m2, a čvrstoća ne smije biti manja od 30 kgf. Rola teži u prosjeku 23 kg.

Za marke koje su namijenjene prekrivanju gornjeg sloja, ne-posipani rub osiguran je s gornje strane do širine 7 - 10 cm radi lakšeg postavljanja. Trošak je znatno veći od onog kod standardnog krovnog materijala na bazi kartona, ali životni vijek je mnogo duži.

Tol

To je dugo korištena hidroizolacija i krovni materijal. Krovni filc za krov proizvodi se impregniranjem kartona s dvije strane katranom i škriljevcem. Materijal je manje izdržljiv od valjaka impregniranih bitumenskim naftnim proizvodima, stoga se koristi u gradnji privremenih krovova te međuizolacijskoj parnoj i hidroizolaciji.

Tehničke značajke različitih marki krovnih krovova:

• TK 350 - za parnu barijeru i gornji sloj, težak 350 g / m²;
• TG 350 - izolacija od vlage, težina 350 g / m²;
• TP 350 - pokrovni sloj ili izolacija tijekom ugradnje valovitog kartona, škriljevca, težine 350g / m², prekriven s obje strane dodatnom površinskom impregnacijom i kvarcnim premazom;
• TVK 420 - gornja paluba privremenih konstrukcija ili prvi sloj krovnog pokrivača od drugih materijala, težak je 420 g / m², impregniran vatrostalnim katranom s obje strane.

Kvaliteta impregniranog kartona mora biti u skladu s GOST 10.99 - 1976 „Tehnički uvjeti. Krovni filc ".

Od pozitivnih aspekata aplikacije napominje se niska cijena materijala, iako je uvijek u prodaji. Jeftinost privlači programere ako rade privremeni posao.

Euroruberoid

Koristi se za zaštitu od vlage i za pokrivanje krova kao završni završni sloj. Stakloplastika, stakloplastika ili polimerna podloga impregnirani su bitumenom, dok su tvari dodane za povećanje čvrstoće i zaštitu od štetnih utjecaja. Za vanjsku i donju oblogu koristi se grubi udio škriljevca i sitnozrni pijesak.

Karakteristike euroruberoida:

• težina koja ne prelazi 1,7 kg / m²;
• apsorpcija vode nije veća od 24 mas.%;
• granična temperatura tvrdoće - + 80 ° S;
• posipanje po vrhu i dnu grubog pijeska ili mineralnog čipsa;
• širina role 1 m, duljina 15 m.

Stakloplastika je nakupina stakloplastike, a za njihovo učvršćivanje koristi se preša. Ova tehnologija smanjuje troškove euroruberoida bez smanjenja kvalitete. Okvirna tkanina izrađena od staklenih vlakana povećava čvrstoću, što je važno ako pokrivate točke spoja u dolinama, olucima i na području grebena, kako biste pričvrstili krovni materijal na drveni krov. Poliester nastaje topljenjem polietilena. Unutarnja baza povećava otpornost euroruberoida na habanje, zrake, organske štetne komponente. Euroruberoid se razlikuje po vrsti baze, prisutnosti i vrsti posipanja, težini kvadrata.

Označavanje i debljina krovnog materijala

Državni standardi određuju debljinu pokrivača krovnog valjka 4 - 4,5 mm, pokazatelj se regulira veličinom gornjeg, pokrovnog, donjeg sloja i baze.Prehrana ili filmska prevlaka štiti materijal od razornih učinaka oborina, sunca i vremenskih utjecaja, stoga njegova debljina varira u rasponu od 15 - 2 mm. Za prskanje koriste se granitni iver, bazaltne čestice, pijesak, ljuskice škriljevca.

Oznaka vlade:

• prvo slovo P znači da je materijal klasificiran kao krovni materijal;
• drugo slovo K ili P odnosi se na materijal obloge ili krovne skupine;
• treći označava veličinu prevlake za pokrivanje: M - sitnozrnasta, K - gruba frakcija, P - prašnjava, E - elastična, C - postojana boja;
• slika označava težinu jednog kvadrata materijala.

Debeli materijal teži više, opterećuje sanduk, rogove. Upotreba određene vrste krovnog materijala određuje se proračunom tako da krovna konstrukcija ne doživljava nepotrebne napore.

Prednosti i nedostatci

Krovni materijal kao građevinski materijal ima svoje prednosti i nedostatke. Često je njegov izbor za krovište određen niskom cijenom.

Materijalne prednosti:

• Moderne vrste lako se primjenjuju plamenikom na razne premaze, možete pokriti betonsku ili metalnu podlogu, položiti krovni materijal na drveni krov.
• Radovi se izvode u kratkom vremenskom razdoblju, slojevi se brzo lijepe i stvrdnjavaju.
• Materijal se odlikuje povećanom čvrstoćom, povišenim proračunatim vlačnim silama, otpornošću na visoke temperature u usporedbi s staklinom, koji nema zavoja.
• Može se primijeniti na složene krovne oblike i primijeniti na različitim padinama.

Mane uključuju laku zapaljivost premaza i nisku krutost u usporedbi s čvrstim krovištem, komadnim prirodnim pločicama. Krovni materijal, proizveden prema starim tehnologijama, postaje mraz u mrazu i omekšava zagrijavanjem na suncu. Takve se vrste ne mogu polagati plamenikom, već zahtijevaju prethodno premazivanje podloge rastopljenom smolom ili mastiksom.

Područje primjene

Proračunski materijal rubemast koristi se za pokrivanje velikih površina zgrada u urbanoj strukturi, a koristi se i u privatnim domaćinstvima za postavljanje na krov gospodarskih zgrada. Materijal s oznakom RNP postavlja se u obliku obloge u proizvodnju višeslojnih krovnih obloga. Prašnjavi materijal uzima se s težinom od 350 ili 400 g / m². Koristi se ako je kvadrat krova velik i trebate uštedjeti novac.

U donjem i gornjem sloju koristi se izdržljivi stakleni krovni materijal. Za vrh su postavljeni stupnjevi S-RK, SR-Ch s grubozrnatom i ljuskavom zaštitom, a kategorija C-RM s prašnjavim i sitnozrnim slojem koristi se kao prvi sloj u krovnom kolaču.

Krovni papir TK350 grupe bez prevlake koristi se kao sloj parne barijere u konstrukciji krovišta. Krovna marka TN350 bez gornjeg sloja postavljena je za zaštitu od vlage. Kategorija TP350 sa zaštitom od zrna pijeska i dvostranom zaštitom od filma koristi se za privremeni krov ili početni sloj krova. Krovni papir TVK 420 s grubim frakcijskim prskanjem i impregnacijom katranom koristi se slično kao TP350.

Euroruberoid se češće koristi za namjeravanu namjenu - kao krovni pokrivač.

Značajke samostalne instalacije

Pri izračunu, ukupnoj površini krova dodaje se 20% za organizaciju spojeva, nosača. Prije ugradnje materijal se drži u toploj sobi oko jedan dan ako se radovi izvode na temperaturi od 0 ° i nižoj.

Radni nalog:

• priprema područja, čišćenje, temeljni premaz;
• kotrljanje i isprobavanje materijala na površini;
• spajanje pozadinskog sloja;
• ugradnja gornjeg sloja;
• provjera nepropusnosti zglobova.

Materijal je stopljen s propanskim plamenicima, jačina plamena je podešena tako da ne izgori valjak. Gornji i donji sloj postavljaju se sličnom tehnologijom. Materijal se postavlja s preklapanjem, čija je točna širina jednaka udaljenosti ruba do bočne strane role.Ako takve trake nema, spoj se očisti od prihrane i zagrije.

Ako šav vizualno izgleda procuri, bolje je prijeći ga bakljom i ponovno pritisnuti.

Radovi na održavanju i popravcima

Ispravljanje propuštanja organizira se odmah nakon otkrivanja slabe točke, tako da se premaz dalje ne pogoršava. Popravljanje zakrpa problematičnih područja vrši se najmanje u 2 sloja. Izlupljena masa se izreže na mjestu, a podnožje krova očisti, napuni i ostavi da se osuši (3-4 sata).

Ako se, kao rezultat pregleda, otkrije da je moguće ne izrezati sve slojeve, gornji sloj se presijeca križem i rubovi podižu. Prskanje unutarnjeg sloja može ometati prianjanje flastera, pa se čisti i površina se premazuje.

Na krovu se često mogu pronaći višestruki mali nedostaci s integritetom cjelokupnog premaza. U tom se slučaju preporučuje zavarivanje velikog komada role na staru površinu. Čisti se od mrvica, podmazuje gotovim mastiksom ili rastaljenom smolom kako bi se povećala adhezija. Zatim se valjak lijepi zagrijavanjem plamenikom. Redoviti pregledi pomažu u održavanju cjelovitosti premaza i snalaženju s malo novca za popravke.