Uradi sam betoniranje poda u garaži

Podovi garaže koriste se za stvaranje čvrste, pouzdane i izdržljive podloge koja može podnijeti težinu vozila i opreme, a istovremeno zadržati ravnu i glatku površinu. Betoniranje se ne odnosi na slučaj povećane složenosti, ali se mora provesti prema pravilima koja se odnose na izbor materijala i tehnologije za njihovu upotrebu.

Glavne prednosti betonskog poda u garaži

Odluka za izlijevanje betonskog poda u garažu opravdana je činjenicom da armiranobetonska podloga ima sljedeće prednosti:

• Velika nosivost. Dobro izrađena košuljica bez problema podnosi desetke tona vertikalnog opterećenja.
• Stalnost oblika. Ako je tlo pokretno za kretanje i slijeganje, betonski proizvodi uvijek ostaju glatki i ujednačeni.
• Čistoća. Kompetentno obrađena površina neće postati prašnjava, može se prati bilo kojim kemijskim reagensima bez straha od oštećenja.
• Vodootporan. Tvar je toliko gusta da se njome može upravljati i bez vodonepropusnosti, ali podložno zbijanju u fazi izlijevanja.
• Varijabilnost završne obrade. Daska može biti neovisna prednja površina ili podloga za nanošenje tekućih premaza, komada i valjaka.

Betoniranje poda garaže jeftino je mnogo jeftinije od naručivanja tvornički izrađene monolitne ploče. Samostalnim radom nadoknađuje se dobra polovica troškova specijalističkih usluga.

Proračun potrošnog materijala

U prvoj fazi gradnje izvodi se projektiranje, utvrđuju se dimenzije i struktura konstrukcije. Vlasnik zemljišta odlučuje hoće li pod biti gladak ili hrapav, s jamom ili podrumom. Tada se određuje minimalna debljina ploče uzimajući u obzir maksimalna vertikalna opterećenja. Da biste bili sigurni da podržavate težinu stroja i opreme, preporučuje se punjenje od najmanje 20 cm.

Tada biste trebali izračunati potražnju za materijalima. Udjeli betona za izlijevanje poda u garaži preporučuju se u omjeru 3: 3: 1, gdje su dijelovi pijesak, lomljeni kamen i cement. Prvo se utvrđuje potreba za kvadratnim metrom, a zatim za cijelim podom. Također treba uzeti u obzir troškove za pojačanje. Izrađen je od šipki promjera 12-16 mm brzinom od 20 tekućih metara. po kvadratu, plus šipke od 8 mm za okvire i žica za pletenje za spajanje dijelova.

Da biste betonirali mjesto, trebaju vam oplate, pijesak i lomljeni kamen za zasipanje, tkanina od geotekstila.

Ne preporučuje se rukovanje štednjakom u čistom obliku. Trebat će vam izdržljiva podna obloga, brušenje ili posebna obrada površine.

Alati potrebni za posao

Da biste vlastitim rukama ispunili pod u garaži betonom, trebate pripremiti takav set alata i opreme:

• miješalica za beton (bolja od 2 jedinice);
• građevinska mješalica;
• Bugarski;
• razina;
• sjekira;
• lopata;
• čekić;
• nož za kit;
• vibrator;
• kukičanje;
• rulet;
• kvadrat.

Da biste radili, morate kupiti gumene čizme, uski ogrtač, naočale, rukavice, zavoj od gaze.

Pripremni rad

Uspjeh konačnog rezultata uvelike ovisi o ispravnoj pripremi.

Detaljne upute:

1. Otvorite jamu do dubine od 40 cm. Poravnajte i sabijte njezino dno. Riješite se korijenja drveća i grmlja.
2. Pokrijte jamu geotekstilom. Izvadite njegove rubove na površinu. Ova tehnika spriječit će eroziju i nicanje posteljine.
3. Napunite sloj lomljenog kamena visine najmanje 15 cm. Izvršite njegovo izravnavanje i zbijanje.
4. Ugradite hidroizolacijski list. To može biti krovni materijal ili gusta plastična folija. Rubovi su, pak, također podignuti.

Zaključno, izolacija mora biti položena na platno kako bi se izbjegla kondenzacija u hladnoj sezoni. Najbolja opcija je ekstrudirana polistirenska pjena s bravama duž rubova.

Armatura estriha

Preporučljivo je ojačati šipkama s urezima, koji im osiguravaju stabilan položaj u masi betona i isključuju pojavu zazora. Kako bi se osigurala odgovarajuća čvrstoća ploče i otpornost na lomljenje, preporučuje se izrada trodimenzionalnog okvira s razmakom od 8-10 cm između rešetki. Prvo se dijelovi sastavljaju, a zatim se spajaju u jednu strukturu. Optimalna veličina oka je 15-20 cm.

Stručnjaci preporučuju klipnjače s okvirima, odjeljke žicom. Zavarivanje slabi metal i sprječava da šipke zauzmu optimalni položaj u žbuci nakon lijevanja kalupa. Nakon sastavljanja okvira, on mora biti fiksiran u prostoru. Za to su između šipki i oplate umetnuti keramički ili plastični odstojnici. Pričvršćivanje mora biti kruto kako bi se isključilo kretanje armature tijekom daljnjih faza rada. Prije lijevanja željezo je očistiti željezo od hrđe i obraditi ga bilo kojim sredstvom protiv korozije.

Izlijevanje betona

Pri planiranju i pripremi ove faze, treba imati na umu da se otopina mora neprestano ulijevati. Namijenjen je dodavanju svakog novog dijela za 20-30 minuta. Dakle, rješenje neće imati vremena za postavljanje i formira se čvrsta monolitna ploča. Rad bi trebao biti organiziran na brigadni način, kada se jedan bavi miješanjem betona, drugi ga raspoređuje, a treći komprimira vibratorom i razinama. Budući da će za izlijevanje biti potrebno pripremiti do 5 m³ smjese, postupak se mora započeti ujutro da bi se dovršio do noći.

Preporuča se izvođenje radova u slijedećem slijedu:

1. Instalirajte svjetionike na svakih 100-120 cm. Najbolja opcija je kutni aluminijski profil ugrađen u klizače od cementa. U tom je slučaju potrebno napraviti nagib unutar 1-2 stupnja od središta do rubova kako bi se osigurao odljev prolivene tekućine na zidove.
2. Zamijesite otopinu. Prvo se pomiješaju suhe komponente, a tek onda se doda voda, pigmenti i plastifikatori. Uobičajeno je potrebno 5-8 minuta za jednu porciju.
3. Pošaljite otopinu u kalup. To bi trebalo učiniti iz uglova, jer su ovo najteža i najnezgodnija područja. Rješenje je suženo pravilom pomičući ga duž svjetionika.
4. Smjesu sabijte i poravnajte. Prvo se koristi vibrator ili čelična šipka. Tada je površina glatka lopaticom.
5. Fugirajte pod. To se postiže nakon 2-3 sata, kada je beton već izgubio fluidnost, ali i dalje ostaje labav. Postupak se izvodi strugačem i mrežnim plovkom. Nakon toga, površina se mora navlažiti i dovesti do ogledala.

Na kraju prekrijte ploču plastičnom folijom ili gustom krpom.

7-10 dana estrih se mora navlažiti vodom da se ravnomjerno osuši i spriječi pucanje. Puna snaga dobiva se nakon 28 dana.

Završni premaz

Nakon stvrdnjavanja beton još nije spreman za upotrebu. Njegov gornji sloj sastoji se od mješavine pijeska i cementa, koji puca i drobi se u prašinu.

Opcije završnog sloja:

1. Dvokomponentni polimerni sastav. Nanosi se prema uputama na pakiranju, upija u beton, učvršćuje do stanja prirodnog kamena.
2. Tekuće staklo. Prodire u pore i pukotine, štiti premaz od vlage i abrazije.Daje površini ugodan sjaj i prezentabilnost.
3. Akrilna boja. Jeftino, lijepo i brzo. Tekućina impregnira sastav do beznačajne dubine i zbog toga se briše nakon nekog vremena.
4. Keramička pločica. Premaz je jak, pouzdan i postojan. Za garažu morate odabrati porculanski kamen, koji se odlikuje homogenom strukturom u volumenu i većom čvrstoćom od pločica za kućanstvo.
5. Gumeni asfalt. Premaz kombinira pouzdanost, elastičnost i otpornost na habanje. Može služiti najmanje 10 godina.
6. Modularne polimerne pločice. Odgovara poput slagalice. Pod uvjetom da su spojevi zapečaćeni, čini prekrasan monolitni i vodonepropusni premaz.
7. Smjese u rasutom stanju. Koriste se jednobojne i raznobojne otopine. Razlikuju se u snazi, glatkoći i ljepoti.

Izbor završnog premaza određen je unutarnjim dizajnom garaže, prioritetima i financijskim mogućnostima svog vlasnika.