Osnovni parametri i karakteristike bazaltne izolacije

Uobičajeno je nazivati ​​kamenom ili mineralnom vunom sve grijalice izrađene od čvrstog prirodnog materijala - bazalta, gabra, vulkanske troske, pijeska, metalurške troske, dijabaza, vapnenca, dolomita i mnogih srodnih komponenata. Ali kada koristite ovaj materijal u građevinskim radovima, potrebno je uzeti u obzir njihova svojstva, inače, umjesto vodoodbojnog sloja, možete dobiti suprotno - higroskopnu tvar koja će brzo izgubiti oblik.

opće informacije

Prvo iskustvo dobivanja bazaltnih vlakana pripada velikom engleskom industrijalcu Edwardu Perryju, koji je primijetio da se tijekom erupcije lave iz vulkana ledi u zraku i pretvara u najfinije niti. Poduzetnik je odlučio pokušati reproducirati postupak u trgovini. Pokazalo se da je eksperiment bio neuspješan, jer tehnologija nije osigurala zaštitu dišnih organa radnika, koji su nekoliko puta udahnuli fino raspršenu tvar i razboljeli se.

Sljedeći put kad je vlakno već primljeno u Njemačkoj, odlučili su poboljšati postupak, uzimajući u obzir Perryjeve pogreške. Vlakna su se proizvodila u zatvorenom prostoru gdje ljudi nisu imali pristup. Kao rezultat, dobili smo bazaltnu izolaciju, čije su se karakteristike podudarale s očekivanim.

Karakteristike bazaltne izolacije

Bazalt je teška vulkanska stijena koja uključuje oko 42% silicijevog oksida, odnosno pretka stakla, pa je tako laiku tako teško razlikovati materijale po imenu - svi se zovu mineralna vuna. Mineralna, jer je izrađena od mineralne tvari, i vata, jer ima poroznu svjetlosnu strukturu zbog nasumično smještenih vlakana.

Unatoč sličnosti različitih materijala, koji se nazivaju mineralna vuna, oni mogu imati potpuno različite strukture i namjenu. Smatra se najkvalitetnijim materijalom koji ima uravnoteženu količinu kiselih elemenata u sastavu. To kamenu vunu čini vodonepropusnom i stoga postojanom.

Drugi važan element bazaltne izolacije je vezivno vlakno. To može biti:

• sintetičko podrijetlo;
• bitumenska;
• višekomponentni;
• bentonit.

Trenutno se najviše koristi fenol-formaldehidna smola, iako strani proizvođači više ne proizvode mineralnu vunu s fenolom, jer je ta tvar kancerogena. Na normalnim i niskim temperaturama nije štetan, jer ne isparava, ali na visokim temperaturama ili u slučaju požara može prouzročiti trovanje.

Toplinska vodljivost

Toplinska vodljivost kamene vune je vrlo niska, tako da u zimskoj sezoni hladnoća ne prolazi kroz nju, a ljeti materijal ne pušta toplinu u prostoriju. Takva regulacija nastaje zbog porozno-vlaknaste strukture u kojoj se zadržavaju zračne mase. Dok se odvija izmjena plina, oni imaju vremena da se zagriju ili ohlade.

Ovisno o gustoći kojom se vlakna prešaju u ploče, stupanj toplinske vodljivosti može se mijenjati gore ili dolje. Također utječe na položaj vlakana - kako se nalaze vodoravno i okomito.Što je više raskrižja, manje mineralne vune provodi zračne mase - vruće ili hladne.

Sposobnost upijanja vlage

Bazaltna toplinska izolacija obično ne sadrži više od 1% vlage. Čak i kad je potpuno uronjen u vodu, ne apsorbira više od 3% tekućine, ostajući praktički suh. Zahvaljujući novim tehnologijama za impregniranje vlakana, moguće je dobiti hidrofobnu vunu. Za to se koriste ulja ili organski silicijski spojevi. Zbog suhoće, gljivice i drugi mikroorganizmi ne počinju unutra.

Ako usporedimo bazaltnu vunu i vunu troske, kapacitet vlage ova dva materijala bit će različit. Tamo gdje je velika vlaga, ne smije se koristiti vuna od troske. Štoviše, nemoguće je njime omotati željezne konstrukcije, jer će se one zbog higroskopnosti troske brzo prekriti slojem hrđe.

Pamučna vuna od dijabaza ili dolomita u smislu otpornosti na vlagu može se natjecati s bazaltom. Ti su materijali suhi poput bazalta. Staklena vuna ima tendenciju nakupljanja vlage, pa se koristi samo za unutarnje radove.

Propusnost pare

Zrak cirkulira unutar kamene izolacije, tako da se molekule vode ne zadržavaju u sobi. Pore ​​između vlakana su otvorene i ne ometaju isparavanje vlage.

Otpornost na vatru

U prirodi se bazaltne stijene tope na temperaturama iznad 1000 stupnjeva. Nemoguće je postići takvu vrijednost u domaćim uvjetima, stoga će se u najgorem slučaju materijal sinterirati i izgubiti oblik, ali to zahtijeva vrlo jaku vatru uz upotrebu kemijskog goriva.

Kamena vuna je nezapaljiva i ne podržava izgaranje. Kad temperatura padne u vatri, vlakna se odmah smrzavaju. Jedina šteta koju može naštetiti zdravlju je oslobađanje veziva i njegovo udisanje od strane osobe.

Gustoća

Gustoća bazaltne vune ovisi o količini vlakana koja se koriste u proizvodnji. Različite marke proizvode materijale koji su po svojoj gustoći namijenjeni određenim radovima - unutarnjim, vanjskim, za ulijevanje u beton. Što je gustoća veća, to bazaltna vuna podnosi veća opterećenja. Na primjer, ne može se svaka marka položiti ispod betonskog poda, jer će izgubiti oblik pod težinom cementne žbuke.

Najgušći materijal proizvodi se u pločama. Bazaltne ploče za izolaciju vanjskih zidova i podova vrlo su tvrde i mogu podnijeti velika tlačna opterećenja.

Zvučna izolacija

Bazaltna izolacija često se koristi kao zvučno izolacijski materijal. Kaotično smještena vlakna stvaraju prepreku zvučnim valovima. Postoje zasebne marke koje su dizajnirane isključivo za zvučno izolaciju soba.

Gdje se koristi mineralna vuna

Ovisno o gustoći, kamena vuna se koristi za različite poslove. Postoje ocjene materijala:

• P-75 je najlakši. Težina kubnog metra materijala je 75 kg. Koristi se za vodoravne površine s minimalnim opterećenjem, jer se pod pritiskom vata skuplja i gubi neka svojstva toplinske izolacije. Može se koristiti za izolaciju potkrovlja ili krova. Pogodno za sporedni kolosijek ili druge krute fasadne obloge.
• P-125. Težina kubičnog metra je 125 kg. Pogodno za unutarnje zidove, vrata i stropove, što pozitivno utječe na razinu buke.
• P-175. Materijal velike gustoće koji izgleda poput drvene ploče. Pogodno za toplinsku izolaciju armiranobetonskih konstrukcija, međukatnica s povećanim opterećenjem. Guste ploče prikladne su za žbukanje, jer se tekuće smjese dobro nanose na krutu podlogu.
• P-200 je najtvrđi materijal u ovoj seriji, tako da u njemu nema dovoljno zraka za kombiniranje zvučno izolacijskih svojstava i čvrstoće. Ovaj se razred koristi za izlijevanje u beton. Istodobno se ne zgužva i ne gubi toplinsku vodljivost.

Prve dvije marke proizvode se u pločama i rolama. Ostatak - najgušći - samo u pločama. Također, proizvodi se razlikuju u debljini: za normalne uvjete koristi se sloj od 50 mm, u ekstremnim uvjetima - 100 mm.

Također se proizvode cilindrične konstrukcije za toplinsku izolaciju cjevovoda smještenih iznad razine smrzavanja tla, dimnjaka, cjevovoda za vodu. Takvi proizvodi imaju posebne brave u obliku izreza, tako da je ploča u dobrom kontaktu s cijevi.

Prednosti i nedostaci bazaltne toplinske izolacije

Bazaltna kamena vuna univerzalna je izolacija u svim pogledima, u usporedbi s drugim vrstama - staklenom vunom, troskom. Ako kuću izolirate bazaltnim vlaknima, možete računati na sljedeće prednosti:

• Dugi vijek trajanja - do 50 godina prema proizvođačima.
• Materijal se ne skuplja, stoga ne gubi svoja korisna svojstva tijekom servisa. Pod uvjetom da je pravilno odabran i tehnološki ispravno položen.
• U sobi se ne nakuplja vodena para i kondenzira, pa je malo vjerojatno da će nastati plijesan.
• Štednja nosača električne energije i topline zbog očuvanja topline zimi. Ljeti ćete rjeđe morati uključiti klima uređaj, jer zidovi održavaju svježinu.

Glavna prepreka ljudima je mit o kancerogenosti bazaltne vune, odnosno njenoj sposobnosti da kod ljudi izazove rak. Međunarodna agencija za istraživanje raka u Sjedinjenim Državama provela je niz studija na temelju kojih je mineralna vuna stavljena u rang s kofeinom i čajem. Prema njihovom mišljenju, povrće u salamuri je štetnije, jer je za red veličine veće, odnosno opasnije. Što se tiče veziva, u sastavu ih nema više od 4%, stoga nisu sposobni izazvati bilo kakvu bolest.

Potvrđeni podaci istraživanja u Njemačkoj - zemlji u kojoj su zakoni o zaštiti okoliša najstroži. Čak je i tamo mineralna vuna klasificirana kao tvar čija se karcinogenost nije mogla dokazati.

Raznolike izolacije

Sve vrste mineralne vune mogu se razlikovati po vrsti vlakana - njenoj debljini, duljini i fizičkim svojstvima. Primjerice, debljina vlakana u staklenoj vuni je od 5 do 15 mikrona. Uz sve pozitivne osobine, tanke staklene niti imaju visok stupanj krhkosti, mogu ući u pluća i uzrokovati zdravstvene probleme. Kada radite s ovim materijalom, morate nositi zaštitno odijelo, respirator i naočale kako niti ne bi prodrle u kožu - to uzrokuje crvenilo i svrbež.

Po tipu vlakana

Debljina vlakana kamene vune je od 3 do 5 mikrona, duljina im je do 16 mm. To mu omogućuje utiskivanje u čvrste ploče s minimalnom količinom zraka unutra. Bazaltna izolacijska vlakna ne bockaju se i ne oštećuju dišni sustav. S njima možete raditi bez zaštitnih uređaja.

Vuna od troske sadrži vlakna duga do 16 mm i debela od 5 do 12 mikrona. Oni su jednako bodljikavi kao staklena vuna, pa radnici moraju koristiti zaštitu.

Folija

Dostupno u redovnoj kamenoj vuni i foliji kako bi reflektiralo više topline u sobi. Za lijepljenje se koristi aluminijska folija, brušena do te mjere da može odražavati najveću količinu zračenja.

Sloj aluminija može se zalijepiti ili raspršiti na bazaltnu izolaciju. Folija pojačava takva svojstva mineralne vune kao:

• toplinska vodljivost;
• hidroizolacija.

Korisna svojstva materijala s malim stupnjem zaštite od vlage, na primjer, troske vune, mogu se poboljšati tehnologijom foliranja.

Po snazi

Čvrstoća se temelji na svojstvima sirovine koja se koristi za proizvodnju mineralne vune. Najizdržljiviji je bazalt - teška vulkanska stijena, praćen otpadom metalurških visokih peći, zatim staklom.

Metode instalacije

Postoje tri načina za postavljanje kamene vune ili bilo koje druge izolacije. Dvije od njih uključuju upotrebu suhozida, treća - samo u zid.

Za metodu bez suhozida trebate:

• procijenjena količina izolacije;
• osnova za izradu profila;
• spajalice za praktičnost pričvršćivanja vate;
• traka i škare.

Postupak rada:

1. Pričvrstite nosače na zidu svakih 50 cm. Na njih će se staviti izolacija od mineralne vune.
2. Odmotajte kiflice i izrežite škarama do visine zidova. Može se uzeti s marginom od 3 cm u slučaju deformacije.
3. Stavite komade na spajalice tako da se slojevi preklapaju.
4. Pričvrstite profile i pritisnite materijal na zid.

U nekim je slučajevima vata prekrivena paropropusnim filmom. Također je dobro držati čestice dalje od očiju i kože.

Drugi način:

1. Srušite profil suhozida tako da njegova širina ne bude manja od debljine mineralne vune.
2. Pričvrstite profil na zid i umetnite izolaciju role u njega. Ponekad na profilu naprave četvrtaste rupe i tamo postave ploče od mineralne vune.
3. Zašijte vatu listovima suhozida.

Ako ne planirate izrađivati ​​zidove od gipsanih ploča, možete koristiti gušće ploče i zalijepiti ih na zid, prethodno ih očistivši od ostataka žbuke. Za to postoje posebna ljepila. Na isti se način bazaltna vuna postavlja na stropove ili krovove, čak i ako je okvir prethodno izrađen.

Najpopularniji način šivanja zida izolacijom je pričvršćivanje ploča pomoću tipli nakon postavljanja četvrtaste ploče od gustog materijala, poput plastike ili drveta, ispod glave.

Za polaganje mineralne vune u pod ispod betonske košuljice koriste se trupci - podovi od drva ili polimernih materijala, između kojih se postavlja izolacija. U tom se slučaju koriste guste ploče koje mogu izdržati opterećenje pri izlijevanju betonske smjese s velikom težinom odozgo.

Kako rezati izolaciju

Pri rezanju izolacije od mineralne vune postoji rizik od oštećenja vlakana, što će utjecati na svojstva toplinske izolacije. Najprikladniji alat je montažni nož, ali ima kratku oštricu - neće rezati debele ploče.

Rezač za nazubljeni kruh nalazi se u kuhinji. Prije posla, mora se izoštriti.

U izgradnji supermarketa možete pronaći posebne noževe izrađene od nehrđajućeg čelika ili ugljičnih vlakana koji su dizajnirani za rezanje izolacije. Pila za drvo jeftina je alternativa.