Je li moguće staviti metalno-plastične cijevi za grijanje

Željezo je sve manje potražnje u polaganju kućanskih i industrijskih komunikacija. Era čeličnih cijevi, zbog njihovih inherentnih nedostataka, postupno se završava. Zamjenjuju ih metalno-plastične cijevi, koje praktički nemaju nedostataka, razlikujući se po brojnim pozitivnim karakteristikama. Ideja korištenja metal-plastike za grijanje privlačna je na mnogo načina, uključujući i samostalnu montažu.

Izgradnja metalno-plastičnih cijevi

Proizvodi nisu slitina nekoliko vrsta sirovina, oni su višeslojne strukture, pri čemu svaki element izvršava određeni zadatak.

Metalloplast ima sljedeću strukturu:

1. Umreženi polietilen ili polipropilen. Stvara unutarnju glatku površinu, zbog čega je osiguran slobodan protok tekućine. Materijal je izdržljiv, fleksibilan, otporan na promjene temperature.
2. Sastav ljepila s istim koeficijentom toplinskog širenja kao i komponenta za ojačanje.
3. Aluminijska cijev. Metalni zidovi su međusobno zavareni ili preklopljeni. Metal daje proizvodima čvrstoću, zadržavanje dimenzija i zaštitu polietilena od kontakta s kisikom.
4. Još jedan sloj ljepila.
5. Polietilen visokog pritiska. Plastika je izdržljiva i fleksibilna. Pruža zaštitu unutarnjih elemenata od mehaničkih oštećenja.

Zahvaljujući ovom dizajnu, metalno-plastične cijevi za grijanje mogu izdržati visoki tlak i jako grijanje bez gubitka performansi.

Prednosti i nedostatci

U usporedbi s proizvodima od drugih materijala, vezana kombinacija plastike i aluminija ima sljedeće prednosti:

• nedostatak posebnih uvjeta za prijevoz i skladištenje;
• jednostavnost instalacije;
• apsorpcija zvuka;
• mala specifična težina;
• otpornost na koroziju, plijesan i plijesan;
• sigurnost okoliša;
• zadržavanje oblika s padovima temperature;
• pouzdanost i nepropusnost veza;
• prezentabilan izgled;
• mogućnost polaganja finog završnog sloja;
• širok spektar primjene, kako u privatnim kućama tako i u komunalnim zgradama;
• pristupačan trošak, zahvaljujući automatizaciji proizvodnog procesa i korištenju jeftinih sirovina;
• glatka unutarnja površina na kojoj se ne stvaraju naslage i naslage;
• dug životni vijek (najmanje 50 godina).

Međutim, čak i visokokvalitetne metalno-plastične cijevi Rehau imaju sljedeće nedostatke:

• u dodiru s plamenom, plastika se zapali i oslobađa otrovne tvari;
• uski raspon radnih temperatura;
• materijal se topi zagrijavanjem iznad 130 stupnjeva;
• ograničeni promjer, maksimalna dimenzija presjeka je 63 mm;
• sužavanje kanala na zglobovima, što dovodi do smanjenja brzine kretanja vode;
• potreba za povremenim zatezanjem kompresijskih armatura, što ne omogućuje skriveno polaganje cjevovoda.

Cijev izrađena od metal-plastike izvrstan je materijal u tehničkim aspektima, što vam omogućuje značajnu uštedu energije i novca prilikom uređenja komunikacija u razne svrhe.

Označavanje metal-plastičnih cijevi

Označavanje na cijevima je dekodiranje načina njihove proizvodnje, sastava i tehničkih karakteristika. Vrijednosti se primjenjuju crnom tintom pomoću automatiziranog pisača u završnoj fazi proizvodnje. Natpisi idu cijelom dužinom proizvoda, nije ih teško pronaći.

Simboli za označavanje imaju sljedeća značenja:

• PE-R - polietilen;
• PP-R - polipropilen;
• PE-X je umreženi polietilen na molekularnoj razini.

Zauzvrat, metode šivanja označene su sljedećim slovima:

• a - peroksid;
• b - silan;
• c - protok usmjerenih elektrona;
• d - azo spojevi molekula.

Uz to su naznačeni projektni radni tlak (PN) i promjer proizvoda.

Tehnički podaci

Glavne karakteristike MP cijevi:

• vanjski promjer - 16-63 mm;
• duljina jednog kontinuiranog trčanja - 50-200 m;
• debljina sloja aluminija - 0,15-0,6 mm;
• dopušteni radijus savijanja - 50-550 mm;
• koeficijent toplinskog širenja - 0,026 mm / m po 1 ºC;
• nazivni tlak - 10-20 bara, na temperaturi od 95 ºC, odnosno 20 ºC;
• koeficijent toplinske vodljivosti - 0,45 W / mK.

Popisi su prosječne vrijednosti. Za različite proizvođače mogu odstupati u jednom ili drugom smjeru.

Značajke izbora proizvoda od cijevi od metal-plastike

Sastavni uvjet za proizvodnju pouzdanog i izdržljivog kruga je upotreba visokokvalitetnog materijala u instalaciji.

Kada ga kupujete, obratite pažnju na sljedeće aspekte:

• Izgled. Rez mora biti savršeno okrugao, površina ujednačena i jednolična, oznake moraju biti jasno označene.
• Dimenzije moraju biti u skladu s važećim standardima.
• Debljina aluminijskog sloja za uređenje sustava grijanja nije manja od 0,4 mm.
• Armaturni sloj je međusobno zavaren. Takvi su proizvodi jači i lakše se savijaju.

Preporučuje se kupnja IP proizvoda u specijaliziranim prodavaonicama. Izvorni proizvod upotpunjen je pratećim dokumentima proizvođača i dobavljača. Usklađenost s pravilima za odabir materijala eliminira rizik od stjecanja lažne građe niske kvalitete.

Instalacija grijanja

Budući da sustav grijanja sadrži vruću rashladnu tekućinu pod visokim tlakom, veze pojedinih dijelova kruga moraju se razlikovati povećanom pouzdanošću i čvrstoćom.

Postoje takve metode pristajanja:

• Odvojiva. Kutovi, spojnice, križevi, adapteri mogu se ponovno koristiti, jer su povezani s navojem. Pristajanje se vrši pomoću matica, stezaljki i brtvenog materijala.
• Pritiskom. Press armature čine spoj jednodijelnim. Pristajanje se vrši pritiskačima pomoću ugradnje spojnice i kompresijske čahure. Ova se metoda smatra najpouzdanijom i najtrajnijom.
• Kompresija. Spajanje se vrši pomoću spojnice, prstena za pritezanje i matica za spajanje. Nakon sastavljanja konstrukcije, zateže se posebnim ključem. Potrebno je povremeno uvijanje kako bi se nadoknadilo plastično skupljanje.

Uzimajući u obzir činjenicu da se cijevi dobro savijaju, možete smanjiti broj armatura savijanjem proizvoda građevinskim sušilom za kosu. Minimalni radijus savijanja naveden je u popratnim dokumentima za proizvod.

Spajanje metal-plastičnih i metalnih cijevi

Armirano-plastični krug može se preusmjeriti s kotla za grijanje ili spojiti na zajednički uspon. Za spajanje se koristi posebna armatura, u kojoj je jedan kraj opremljen unutarnjim navojem, a drugi kliznom podloškom ili pritisnom čahrom. Prvo se proizvod vijkom pričvršćuje na odvojnu cijev s vanjskim navojem, spoj se brtvi trakom FUM ili vučom. Nakon toga, čahura se gurne na plastični komad i zategne potisnom podloškom. Takva je veza pouzdana, ali zahtijeva redovito zatezanje navoja. Ako je potrebno, okovi se mogu zamijeniti naprednijim proizvodima.