Moderne sorte i značajke kotlova na kruto gorivo

Kotao je glavni strukturni element bilo kojeg sustava grijanja. Opcije krutog goriva za kotlove za grijanje vrsta su opreme za grijanje. Uz njihovu pomoć možete organizirati grijanje u bilo kojoj sobi, uključujući stan, privatnu kuću ili radionicu industrijskog poduzeća. Stalni rast cijena glavnih vrsta fosilnih izvora energije izazvao je prilično brz razvoj kotlova na kruta goriva. Učinkovitost takve opreme smatra se njezinom glavnom prednošću. Postiže se zbog niske cijene potrošnog goriva.

Što su

Sve moderne vrste takve opreme izrađene su od toplinski otpornog čelika ili lijevanog željeza. Svaki od ovih materijala ima određene karakteristike. Dakle, čelične opcije imaju nižu cijenu i malo veću učinkovitost. U pravilu ta superiornost ne prelazi 2%. Istodobno, kotlovi od lijevanog željeza trajniji su i imaju sposobnost povećanja snage. To je moguće dodavanjem standardnih odjeljaka.

Uvjeti izgaranja

Prema uvjetima pod kojima dolazi do izgaranja goriva, oprema se može podijeliti u sljedeće vrste:

• Konvencionalni kotlovi s postupkom izravnog izgaranja.
• Kotlovi s dugim ciklusom izgaranja.
• Piroliza ili stvaranje plina.
• Kotlovi koji se koriste kao gorivo prerađeno u sitnofrakcijske pelete.

U uobičajenoj verziji kotla na kruto gorivo, izgaranje se odvija u kaminu. Uz obično drvo za ogrjev, možete koristiti bilo koju vrstu krutog goriva - ugljen, treset itd. Proizvodi izgaranja daju toplinsku energiju izmjenjivaču topline, koji je prenosi u rashladnu tekućinu u sustav grijanja. Od glavnih prednosti ove opcije kotla, vrijedi napomenuti jednostavnost dizajna. Izgaranje goriva događa se unutar 2-6 sati.

Postupak dugog gorenja

Oprema, koja značajno povećava vrijeme procesa izgaranja na jednom jezičku, ima neke značajke dizajna. Peć kotla ima cilindrični oblik. Sam proces izgaranja odvija se u gornjem sloju i kreće se prema dolje. Debljina gornjeg gorućeg sloja je oko 20 cm. U peći takvog kotla nalazi se pomični razdjelnik zraka. Kako sloj gori, on se spušta, osiguravajući izgaranje sljedećeg sloja. Zrak se dovodi odmjereno i dovoljan je samo za izgaranje gornjeg sloja. Tako se postiže dugotrajni rad kotla. Radno vrijeme varira od 12 do 30 sati. U dizajnu takvog kotla nema posude za pepeo i rešetke.

U kotlovima s dugim ciklusom izgaranja moguće je podesiti snagu. To se postiže podešavanjem dovoda zraka u zatvorenu komoru za izgaranje. Od glavnih nedostataka, vrijedi napomenuti zahtjevnost kvalitete goriva. Postotak sadržaja vlage ne smije prelaziti 30%. Najboljom se opcijom smatra vlaga od 15 - 20%.

Opcije pirolize za kotlove na kruto gorivo

Dizajn takve opreme za grijanje predviđa dvije odvojene komore. Obje komore su zapečaćene. U prvoj komori grijanje je osigurano s ograničenim dovodom zraka. Visoka temperatura i nedostatak kisika uzrokuje raspadanje drva, oslobađajući veliku količinu plina. Taj se proces naziva piroliza. Ti se plinovi, prethodno zagrijani i pomiješani sa zrakom, izgaraju u drugoj komori kotla na kruto gorivo.

Takva se oprema proizvodi u dvije verzije - s gornjim smještajem komore za izgaranje plinova i s donjim. Strukture s nižim položajem dogorijevača mogu se naći puno češće od njihovih kolega s gornjim položajem kamina. S gornjim mjestom komore za ogrjev, vrlo je prikladno utovariti gorivo. Budući da kretanje proizvoda izgaranja nije prirodno, odnosno - odozgo prema dolje - potisak se provodi na obvezan način. Dakle, dizajn predviđa prisutnost ventilatora.

Kotlovi na kruta goriva za pelete

Pelet - granule prešane od drva i njegovog otpada promjera 6 do 8 mm. Uz to, poljoprivredni nusproizvodi široko se koriste za proizvodnju peleta. To su ljuske biljnih usjeva, slame, treseta itd. Glavni kriterij za odabir glavne sirovine za proizvodnju granula je prisutnost takve tvari kao lignin u njoj. Upravo lignin osigurava prianjanje mase u proizvodnji ove vrste biogoriva.

Peleti komprimirani pod pritiskom dobivaju nešto veću gustoću od sirovina od kojih su izrađeni. Tako se povećava specifična gustoća izgaranja. Kotlovi koji kao gorivo koriste sitne granule imaju dizajnerske značajke. Glavni strukturni elementi su:

• Prihvatni lijevak.
• Mehanizam za hranjenje peleta u zonu izgaranja.
• Plamenik.
• Uređaj za automatsko paljenje.
• Upravljački mehanizam s temperaturnim senzorima.

U dizajnu kotlova na pelete na kruto gorivo koriste se dvije vrste plamenika - baklja i retorta. U plameniku s gorionikom, izgaranje peleta dolazi zbog prisilnog protoka zraka koji tvori plamensku baklju. Retortni plamenici su volumetrijska posuda izrađena od čelika otpornog na toplinu ili lijevanog željeza. Peleti se mehanički dovode kroz središte takve posude. Izgaranje se događa na cijeloj površini zdjele.

Svaka od vrsta ima određene prednosti i nedostatke. Stoga su plamenski plamenici jednostavniji u dizajnerskom smislu. Prednosti uključuju nepreciznost kvalitete peleta. Plamenice tipa retort karakteriziraju veća snaga i veća učinkovitost. Međutim, plamenici ove vrste zahtjevniji su za kvalitetu peleta.

Glavni razvojni trendovi

Te se tendencije mogu sigurno pripisati automatizaciji procesa izgaranja. Sam proces sagorijevanja krutog goriva prilično je teško zaustaviti. Stoga se često javljaju situacije kada izlazna energija kotla ne zadovoljava potrebe. Odnosno, takva oprema nije namijenjena kratkotrajnom radu. Ovaj se nedostatak može eliminirati ugradnjom spremnika u sustav grijanja. Obavlja funkciju akumuliranja toplinske energije s njezinim naknadnim prijenosom u sustav grijanja.

Modeli kotlova na kruto gorivo, koje proizvodi moderna industrija, dostojna su alternativa opremi koja kao gorivo koristi plin, električnu energiju i dizel gorivo. U dizajnu modernih kotlova na kruto gorivo koriste se inovativne tehnologije koje značajno povećavaju njihovu konkurentnost na tržištu opreme za grijanje.