Pravila za odabir i upotrebu toplotno otporne boje za pećnicu

Većina boja i lakova koristi se u temperaturnom rasponu do +80 C. Za bojanje peći, roštilja, kamina, takve mogućnosti nisu prikladne. Toplinski otporna boja za pećnice podnosi zagrijavanje od +1000 C i produžuje vijek trajanja proizvoda.

Razne vrste materijala

Otpornost na određenu temperaturu određuje se sastojcima. Sastavi koji podnose zagrijavanje iznad +100 C izrađeni su na osnovi spojeva cinka i alkidnih smola. Posebna boja otporna na toplinu uključuje staklo otporno na toplinu.

Potrebno je razlikovati toplinski otpornu i vatrootpornu boju. Prva opcija može podnijeti visoke temperature površinskog grijanja. Do neke mjere otporan je na vatru - takvi se sastavi koriste za bojanje roštilja ili rešetke kamina. Vatrostalne boje štite površinu od požara. Daju ugodan izgled i sprečavaju pregrijavanje željeznih konstrukcija u dodiru s vatrom.

Za kućanstvo

Temperatura zagrijavanja površina je različita. Cijevi za opskrbu toplom vodom i zagrijavanje vode nikada se ne zagrijavaju iznad +100 C. Obojane su najjednostavnijim kompozicijama. Radne ploče kamina i peći puno su toplije: to zahtijeva toplinski otpornu boju za roštilj ili pećnicu od opeke.

Pojedinosti o roštilju i kaminu, grijanje iznad + 800 C, prekrivene su emajlima otpornim na toplinu - smjesama koje mogu izdržati zagrijavanje do +1000 C.

To nije jedini parametar kojim je odabran sastav bojanja. Informativnija je klasifikacija prema sastavu:

• Akril - pogodan za bojanje cjevovoda, sustava grijanja, spremnika za grijanje, plinskih kotlova. Podnose zagrijavanje do +100 C. Akrilne boje štite željezo od hrđe, bez mirisa su i brzo se suše. Glavna prednost je sigurnost.
• Alkid - otporan na temperature do +150 C. Područje primjene je isto kao i u akrila. Plus - i drvene i metalne površine obojane su alkidnim spojevima.
• Epoksid - zadržavaju svojstva do +400 C. Sastavu se dodaju metalni iver ili prah. Peći od opeke i metala u kadi obrađuju se epoksidnim smjesama.
• Silikon - premaz dobiva temperaturnu otpornost zbog dodavanja organosilikonskih komponenata. Jedna od glavnih kvaliteta silicija i njegovih spojeva je vatrostalnost, tvar se topi na temperaturama od +1400 do +2000 C. Boja s takvim aditivima podnosi zagrijavanje do +1000 C.

Termička boja proizvodi se u limenkama i kantama, kao i u obliku aerosola. Potonja je opcija vrlo prikladna za kućnu upotrebu: boja se postavlja u tankom ravnomjernom sloju, najnepristupačnija mjesta možete slikati iz spreja.

Unary

Jednokomponentne formulacije, epoksi ester ili etil silikat, izdvajaju se u zasebnu kategoriju. Otpornost na toplinu - do +400 C, boja se osigurava dodatkom metalnog praha. Sastavi se koriste za bojanje dijelova roštilja ili roštilja u dodiru s vatrom.

Te su boje kemijski otporne i štite metal od korozije.

Za profesionalnu upotrebu

Temeljna razlika između kućanskih i profesionalnih sastava nije toliko sastav ili kvaliteta cakline koliko način nanošenja. Takve smjese stvaraju gušći sloj, ne podliježu mehaničkim oštećenjima i otpornije su na temperaturu zbog jednolike prevlake.

Prije svega, to je silikonska boja visoke temperature. Koristi se za bojanje metala, cigle, kamena. Profesionalci ga primjenjuju aerosolnom metodom, jer ova metoda jamči jednoliko bojanje.

Svojstva premaza otpornog na toplinu pojavljuju se tek nakon stvrdnjavanja. Osušena površina mora se zagrijavati na 250-300 C tijekom 0,5-3 sata. Da biste to učinili, upotrijebite lemilicu, plamenik, ispitnu peć.

Druga mogućnost je vatrostalna metalna boja u prahu za pećnice. Najčešće se nanosi elektrostatičkim raspršivanjem. Za bojenje se koristi posebna oprema.

Za industrijsku uporabu proizvode se posebne smjese s dodatkom kvarcnog stakla s visokim silicijevim dioksidom. Otporni su na temperature od +1200 C. Koriste se za vrlo vruće dijelove opreme u strojarstvu, kemijskoj i termičkoj industriji.

Prednosti boje otporne na toplinu

Cakline se uvelike razlikuju po sastavu, stoga se njihova svojstva i namjena razlikuju. Opće pogodnosti uključuju:

• Otpornost na temperaturu - od +100 do +1000 C.
• Metalna boja otporna na toplinu za pećnice štiti od hrđe, jer tvori vrlo gusti hidrofobni sloj.
• Svi su premazi otporni na kemijske agresore. Boje za kemijsku industriju podnose izloženost koncentriranim otopinama kiselina i lužina.
• Termička prevlaka je plastična. Kada se zagriju iznad +500 C, metali i glina se šire. Istodobno se smanjuju pukotine obične boje i smanjuju zaštitna svojstva sloja. Termičke boje se šire s materijalom.
• Premaz je otporan na ogrebotine i udarce. To je važno jer su cijevi, rešetka za kamin i rešetka za roštilj izloženi mehaničkim naprezanjima.
• Raspon boja termičkih boja vrlo je širok. Mat, glatki, sjajni završetak u različitim nijansama čini proizvod atraktivnim.
• Životni vijek ovisi o uvjetima rada. U prosjeku je star 10-12 godina.

Postoje i nedostaci:

• visoka cijena;
• velika potrošnja - često je potrebno nanijeti premaz u nekoliko slojeva;
• složenost bojanja - najviše otporne na toplinu i toplinu otporne cakline treba stvrdnuti.

Postupak kaljenja kod farbanja peći ili kamina ispitno je kamin. Kamin se ne pali punim kapacitetom, drži se pola sata, a zatim se grijanje povećava za 1,5-2.

Kriteriji za odabir sastava

Boja za peć izrađena od metala ili opeke odabire se uzimajući u obzir niz parametara:

• Otpornost na toplinu - indikator je naznačen na oznaci boje. Sastav je odabran u skladu s razinom zagrijavanja kotla ili peći saune. Za tvorničke kotlove ovaj je pokazatelj naznačen u putovnici. Temperatura zagrijavanja peći ili kamina od opeke određuje se pomoću toplinske olovke ili termovizira.
• Opseg - premaz koji može podnijeti visoke temperature, nije uvijek otporan na vatru. Ovi spojevi nisu zamjenjivi, pa ćete morati potražiti vatrostalnu boju za rešetku kamina, a ne boju otpornu na toplinu.
• Potrošnja je pokrivna sposobnost smjese. Što je veći, morat će se nanijeti manje slojeva.
• Vrijeme izrade - aktivnost tvari koje čine sastav vremenom opada. Boja kojoj će uskoro isteći više nije toliko otporna na temperaturu.

Poželjni su aerosoli. Učinkovitiji su od uobičajene tekuće verzije. Ne preporučuje se uporaba smjesa namijenjenih pištolju za prskanje za farbanje peći ili roštilja: one su tekuće, što smanjuje otpornost na toplinu.

Za peći od opeke

Cigle se zagrijavaju manje od metala, jer djelomično akumuliraju toplinu. Međutim, u pećnici postoje i metalni elementi: vrata, zaklopke. Za bojenje su potrebne različite formulacije:

• Otporna na toplinu boja za tijela kamina i peći - epoksidni ili etil silikatni spojevi. Podnose zagrijavanje do +400 C, što je sasvim dovoljno. Dobra opcija je boja "Alpha", "Emelya", Ecoretta.
• Metalni dijelovi obojani su stabilnijim sastavom - Elcon KO-8101, "Certa". Podnosi vrućinu do +998 C. Boja je hidrofobna i štiti lijevano željezo i čelik od korozije.

Ispušne cijevi, donji dio dimnjaka obojani su smjesom otpornijom na toplinu.

Za metalne konstrukcije

Metal se zagrijava mnogo više. Pokazatelji su nešto drugačiji. Lijevano željezo je u stanju akumulirati toplinu, stoga se manje zagrijava. U usporedbi s čelikom, mesing lošije provodi toplinu i također se manje zagrijava. Međutim, raspon temperatura počinje od + 500-600. C, stoga se za bojenje mogu koristiti samo posebne boje.

Obavezni zahtjev je neosjetljivost na vlagu. Prednost se daje formulacijama spreja. Najpoznatija na tržištu uključuju "Certa", "Thermal", "Kudo" - na bazi organosilikona.

Karakteristike cakline

Tablica prikazuje zahtjeve za univerzalne boje pogodne za bojanje kamena i metala.

Ispitivanja se provode na normalnoj temperaturi od +20 C i uz zagrijavanje. Podaci su za normalne temperature.

Priprema površine i bojanje

Da bi termalna boja za kamine i peći mogla dugo služiti, trebate pripremiti površinu za bojanje. Postupak:

1. Površina se čisti od prašine i prljavštine. Metalno tijelo oslobođeno je hrđe, masnoće i tragova stare boje. Upotrijebite brusni papir, željeznu četku i svrdlo.
2. Površina se opere vodom i odmašćuje otapalom.
3. Nakon potpunog sušenja počinju mrljati. Tekuća boja nanosi se u nekoliko tankih slojeva valjkom ili četkom. Sljedeći sloj se postavlja nakon što se prethodni osuši.
4. Miješajte aerosolnu limenku najmanje 2 minute, a zatim smjesu raspršite tankim slojem. Primijeniti unakrsnom metodom s udaljenosti od 20-30 cm. Obično su potrebna najmanje 3 sloja. Svaki se sloj suši 30 minuta.

Vrijeme sušenja i značajke nanošenja određene boje opisane su u uputama. Prije posla, morate se upoznati s njim.

Domaća vatrostalna boja

Možete sami napraviti boju za peći od opeke ili metala. Za to su potrebna 2 sastojka: aluminij u prahu i vodeno staklo.

1. Prašak se stavi u plastičnu bocu širokog vrata, a zatim se pažljivo ulije kalijev silikat. Miješajte bocu dok se obje komponente ne pomiješaju.
2. Sastav se može koristiti odmah nakon proizvodnje. Boja je srebrnasto bijela.
3. Smjesu nanesite četkom ili valjkom u najmanje 2 sloja. Pištolj za raspršivanje ne može se koristiti.

Za proizvodnju se koristi samo kalijev silikat. Natrijev silikat se ne smije koristiti.

Termalni emajli za razne namjene koriste se za bojanje bilo kojih grijaćih površina. Prilikom odabira trebate uzeti u obzir ne samo otpornost na temperaturu, već i sastav boje, svrhu, način primjene.