Učinkovit način održavanja ugodne mikroklime u domu je žbukanje fasade izolacijom. Zaštitni materijal bez vanjske završne obrade ima ružan izgled i uništava se oborinama i promjenama temperature. Slojevi žbuke izrađeni su od raznih vrsta, različitih svojstava i tehničkih karakteristika.
Tehnološke prednosti
Fasada odaje dojam arhitektonskog stila zgrade i pripada reprezentativnom dijelu kuće. Vanjski zidni ukras za izolaciju štiti dom od vjetra, vlage, oborina u usporedbi s unutarnjom toplinskom izolacijom. Fasadno žbukanje premješta mjesto kondenzacije na vanjsku površinu, a vlaga isparava u atmosferi, a ne unutar prostorije.
Vanjska obloga smanjuje rizik od pukotina na nosivom zidu i produljuje životni vijek zgrade. Tankoslojna završna obrada poboljšava unutarnju mikroklimu i pojačava estetsku percepciju zgrade. Vizualni nedostaci prekriveni su ukrasnim oblogama.
Prednosti i nedostatci
Žbuka tvori zaštitni sloj koji zaustavlja propadanje izolacije. Mokra završna obrada podnosi temperaturne oscilacije i nije oštećena mrazom.
Materijal ima prednosti prilikom izvođenja radova na tehnologiji:
- ne ruši se pod mehaničkim naprezanjem;
- omogućuje prolazak pare i kondenzata vani;
- dodatno štiti od buke.
U prolazima se postavlja metalni mrežasti okvir prije žbukanja kako bi se spriječilo usitnjavanje.
Postupak je naporan i zahtijeva profesionalnost u primjeni. Teksturirana žbuka oduzima dodatno vrijeme. Radni učinak ovisi o temperaturi zraka (ne nižoj od -5 ° C).
Izbor izolacije
Materijal se razvrstava uzimajući u obzir troškove, trajnost, kvalitete izolacije.
U obzir se uzima vrsta vanjskog zida:
- za ograde s niskom toplinskom vodljivošću (plinski silikat, gazirani beton) koriste se prostirke od mineralne vune;
- porozni zidovi (drvo, grubozrnasta troska ili ekspandirani glineni beton) moraju biti izolirani izolacijom s mogućnošću prolaska zraka, na primjer, stakloplastika s hidrofobnim impregnacijama;
- za ciglu, beton koristi se sloj pjenastih polimera.
Debljina sloja ovisi o vrsti materijala; ovaj parametar utječe na smanjenje troškova izolacije zgrade.
Prošireni polistiren
Lagane ploče su vodootporne, ne moče se pod utjecajem vlage i zadržavaju integritet. Izolacijski sloj ne dopušta prolazak pare, ima veliku gustoću. Penoplex sadrži usporivače gorenja plamena, pa se samim tim ugasi kad se zapali.
Negativne osobine uključuju:
- oslobađanje štetnih komponenata zagrijavanjem;
- uništavanje od sunca;
- oštećenja od dodira s bitumenom i sličnim tvarima.
Ekstrudirana polistirenska pjena, koja je visokokvalitetna, učinkovito djeluje na izolaciju.
Mineralna vuna
Toplinska izolacija za žbuku od mineralnih vlakana traje dugo. Prostirke imaju različitu strukturu vlakana i otporne su na toplinu i kemikalije.
Materijal se proizvodi u 3 vrste:
- staklena vuna - od rastaljenog stakla;
- kamena vuna nastaje topljenjem sedimentnih stijena;
- vuna troske - otopina ostataka visoke peći.
Paropropusni sloj dobro odbija vlagu ako sastav sadrži hidrofobne dodatke. Materijal pripada ekološki prihvatljivim vrstama. Radi praktičnosti proizvodi se u dva sloja s gustom vanjskom i labavom unutarnjom površinom.
Alati i oprema za rad
Za organiziranje automatskog nanošenja materijala na fasadu koriste se jedinice za žbukanje ili stanice. Suha smjesa ulijeva se u lijevak, a tamo se dovodi i voda. Otopina se isporučuje na površinu pomoću crijeva za ubrizgavanje s vrhom. U tom procesu koriste se pravila, lopatice, lopatice.
Tehnologija žbukanja na izolaciji fasade ručnom metodom je drugačija i zahtijeva upotrebu alata:
- sokol za isporuku minobacača;
- kanta, lopata, kašičica za prskanje;
- gleterica, gleterica - raspodjela otopine;
- rende - zaglađivanje i injektiranje;
- razina - kontrola kvalitete.
Kutna lopatica koristi se za poravnavanje unutarnjeg i vanjskog kuta. Otopina se priprema u posebnim kadama izrađenim od metala ili plastike.
Vrste žbuke
Karakteristična značajka završne obrade je da žbuka na izolaciji stvara jednoličnu bešavnu prevlaku po cijeloj površini zida. Tehnologija ne zahtijeva posebne pričvršćivače koji stvaraju hladne mostove kako bi oslabili toplinsku izolacijsku kvalitetu izolacijskog sloja.
Razne tehnologije primjene koriste se za stvaranje atraktivnog ukrasnog završnog sloja. Materijali imaju različite kvalitete.
Mineral
Cement, pijesak i aktivni aditivi čine osnovu smjese, pigmenti se unose u gotovu smjesu tijekom primjene. Mineralne žbuke su izdržljive, ali ne mogu izdržati jak pritisak tekućine, na primjer, prilikom pranja fasade tekućinom pod pritiskom. Za smanjenje propusnosti vode koriste se tehnološki aditivi.
Materijal se pakira u vrećice u obliku suhe smjese, koja se na radnom mjestu razrijedi vodom. Mineralni sastavi su među popularnim vrstama zbog svoje relativne jeftinoće. Gljive i mikroorganizmi ne rastu na površini završne obrade. Nedostatak je mali izbor boja.
Akril
Flaster sadrži mineralne komponente na bazi akrilnih polimernih smola u obliku vodene otopine. Površinski sloj je elastičan i traje dugo bez gubitka cjelovitosti. Zahtijeva redovito čišćenje, kao akril nakuplja nečistoću i privlači prašinu.
Akrilni materijal za ukrašavanje fasade prodaje se gotov u plastičnim posudama. Premaz pripada paropropusnim vrstama, pa zid odaje višak vlage u atmosferu, u sobama neće biti vlage. Aditivi u sastavu štite od mikroorganizama.
Silikat
Ovaj se materijal nalazi između akrilnih i mineralnih žbuka. Sastav se temelji na tekućem staklu ili kalijevom silikatu. Za fleksibilnost dodane su akrilne smole. Mineralne komponente u kombinaciji sa staklenim vlaknima stvaraju premaz prosječne čvrstoće i elastičnosti.
Smjesa se prodaje u polietilenskim spremnicima i spremna je za upotrebu. Prednosti uključuju visoku paropropusnost bez mogućnosti zadržavanja vlage u sebi. Materijal ne akumulira statički elektricitet, završna obrada provodi se bojanjem.
Silikon
Završni sloj stvara premaz visoke elastičnosti, istodobno podnoseći skupljanje zgrade bez rušenja. Silikonska prevlaka fasade tijekom rada se samočisti i ne privlači prašinu. Nečistoću uklanja kiša ili vjetar.
Propusnost vodene pare je niska, ali je na prihvatljivoj razini za djelomično uklanjanje unutarnje vlage. Nedostaci uključuju visoku cijenu. Završni sloj izrađen je polimernim bojama.
Faze žbukanja fasade na izolaciji
Fasadna žbuka odgovara deklariranim kvalitetama, ako se primjenjuje prema tehnologiji. U tom se postupku vrši priprema površine i promatraju se vremenski intervali sušenja za svaku fazu. Tako možete izolirati zid i izbjeći redovite popravke fasade u budućnosti.
Pripremni rad
Područje zida je očišćeno od slojeva, izbočeni mort, nepravilnosti su srušene. Pukotine na površini produbljuju se, navlaže se temeljnim premazom i popunjavaju popravnim mortom. Nakon sušenja površina se čisti.
Ukupna površina fasade pripremljena je za povećanje prianjanja na izolaciju i stvaranje zaštitnog filma. Vrijeme sušenja je 24 sata.
Instalacija izolacije
Način učvršćivanja izolacijskog sloja ovisi o vrsti izolacije. Za mineralne prostirke potreban je pocinčani okvir profila koji podupire labavi materijal. Uz to se za zidnu montažu koriste tiple sa širokim glavama. OSB listovi prikovani su uz okvir za nanošenje sloja žbuke.
Izolacijske ploče, poput polistirenske pjene, ekstrudirane polistirenske pjene, pričvršćuju se ljepilom. Sastav se nanosi na stražnju stranu ploče i pritisne na površinu zida. Na isti se način koriste i tipli-gljive. Ljepilo se suši 24 sata, nakon čega se nanosi žbuka.
Armatura fasade
Na površinu se postavlja ojačavajuća podloga kako bi se spriječilo pucanje tijekom rada. Sloj je pričvršćen preko područja pomoću hardvera, na primjer, od metala. Ako je predsloj debeo, mreža je utonula u njega.
Plastična mreža učvršćena je gipsom. Rubovi susjednih slojeva međusobno se preklapaju najmanje 10 cm. Sloj se postavlja tako da ne nastaju nabori. Perforirani uglovi od pocinčanog ili plastičnog materijala postavljaju se na uglove zgrade i na padine prozora i vrata.
Žbukanje
Prvi sloj (prskanje) mineralne žbuke nanosi se lopaticom, zatim treba neko vrijeme, a temeljni sloj izrađuje se tekućom otopinom. Koristi se široka lopatica ili lopatica. Premazivanje se vrši na očvrsloj, ali vlažnoj površini koja još nije osušena.
Silikatni i silikonski spojevi nanose se u 1 - 2 sloja, dok se poravnanje vrši istovremeno, a injektiranje se vrši nakon stvrdnjavanja. Konačno, površina je obojana u odabranu boju.
