Na izlazu iz bilo kojeg sustava grijanja, nosač vode cirkulira pri fiksnoj temperaturi, koja se automatski održava u unaprijed zadanim granicama. Neki od njih imaju nekoliko krugova s tekućinama za prijenos topline zagrijane na različite razine. Za njihovo miješanje i dobivanje vodenog medija s potrebnom temperaturom u konstrukcije podnog grijanja ugrađuju se posebni uređaji nazvani termo miješalicama.
Svrha toplinskog ventila
Termostatski ventil za podno grijanje regulacijski je uređaj posebne izvedbe, ugrađen u cjevovode s radnom tekućinom koja cirkulira kroz njih. Za razliku od dvosmjernog uređaja, namijenjen je miješanju dviju struja (ohlađenoj i vrućoj) i dobivanju treće na izlazu, fiksne temperature. Prisutnost takvog trosmjernog ventila u sustavu omogućuje rješavanje sljedećih zadataka:
- promijeniti smjer protoka vode;
- pomiješajte ih u određenom omjeru;
- primati vodu konstantne temperature na izlazu iz sustava grijanja.
Kako bi se proširio spektar zadataka koje rješavaju ovi uređaji, koriste se termo-miješajući ventili različitih vrsta sa specifičnim karakteristikama.
Tipovi ventila metodom miješanja
Uređaji za miješanje za podno grijanje imaju nekoliko sorti koje se razlikuju po svojim funkcijama. Prvi je termostatski ventil s posebnom osjetljivom glavom senzora, smještenom u svakom od krugova i reagirajući na temperaturu okoline. Načelo rada termostatskog elementa temelji se na određivanju temperaturne razlike i davanju naredbe aktuatoru koji kontrolira protoke tople i ohlađene vode.
U sustavima druge vrste, ventil s funkcijom termostata koristi se kao osjetljivi i upravljački element, što omogućuje održavanje temperature u sustavu podnog grijanja na fiksnoj razini. Radi kao svi glavni uređaji i pruža precizniju kontrolu nadziranog parametra.
Napredni termostati koriste integrirani regulator za kontrolu protoka. Ova je opcija za organiziranje regulatornog postupka najtočnija i najtraženija među potrošačima.
Tipovi ventila u smjeru protoka
U asimetričnom ventilu struje hladne i tople vode dolaze s jednog od krajeva, odnosno s dna. Rezultirajuća vodena smjesa uvodi se u sustav s drugog kraja ventila. Ova je shema također raširena zbog svestranosti i jednostavnosti održavanja sklopa ventila.
Ostale vrste industrijskih uređaja
Domaća industrija proizvodi mnogo termostata za vodeni pod, što vam omogućuje kontrolu protoka tekućine u autonomnom načinu rada.Među poznatim sortama ventilnih mehanizama ističu se sljedeće vrste:
- mehanički trosmjerni ventili za podno grijanje;
- isti modeli, ali s daljinskim senzorom;
- senzorske mješalice;
- elektronički uređaji;
- termostati kojima upravlja softver.
Mehanički uređaji su najjednostavniji, najjeftiniji i najpouzdaniji uređaji u radu, opremljeni zaštitnim kućištem izrađenim od trajne plastike. Za podešavanje temperature takvim uređajem dovoljno je okrenuti termostatsku glavu u željenom smjeru. Točna vrijednost iz raspona temperature odabire se okretanjem posebnog brojača sa skalom podijeljenom u podjele.
Mehanički termostati opremljeni daljinskim temperaturnim senzorom su naprednije izvedbe koje vam omogućuju kontrolu vrijednosti radnog parametra. Njihovi nedostaci uključuju potrebu za stalnim nadzorom trenutnog parametra, koji se mijenja samo u ručnom načinu rada. To tjera stručnjake da u sustav ugrade dodatni termometar (posebno za kontrolu temperature). Uzimajući u obzir razliku između postavki i očitanja uređaja, moguće je ručno prilagoditi ovaj pokazatelj s prihvatljivom pogreškom.
Pri radu senzorskih miješalica povezanih na sustav pomoću posebnih adaptera, toplinski se parametri postavljaju s vanjske ploče. U nekim se modelima u tu svrhu koristi ručno upravljani daljinski upravljač. Ova vrsta termostata pripada modernijim modelima koji uvelike pojednostavljuju postupak kontrole temperature. Omogućuju nekoliko parametara podešavanja, što jamči točno postavljanje željenog temperaturnog režima. Pouzdanost i sigurnost korištenja ovih uređaja uvelike ovise o određenom modelu, pri odabiru kojeg su suočeni sa širokim rasponom cjenovnih kategorija. U ovoj je situaciji nepoželjno uštedjeti novac i odabrati jeftiniji uzorak, jer će stvarni gubici premašiti razliku u potrošenom novcu.
Elektronički modeli termostata po svojoj funkcionalnosti praktički ni na koji način nisu inferiorni od sličnih uzoraka senzora. Na tijelu ovih proizvoda nalazi se mali zaslon i niz gumba putem kojih korisnik može lako programirati željeni način rada toplog poda. U najnaprednije modele moguće je uvesti program dizajniran za sljedeći tjedan i za određena razdoblja tekućeg dana.
Bežični uređaji omogućuju održavanje temperature u stanu ili u privatnoj kući samo ako u njima ima ljudi. U ostatku vremena podni sustav prelazi u stanje pripravnosti. Zbog toga se smanjuju troškovi grijanja prostorija tijekom sezone grijanja. Takvi uređaji mogu se povezati s pametnim sustavom upravljanja kućom, pri radu s kojim ušteda topline doseže 30 posto. Zbog činjenice da možete ručno upravljati načinima rada (kada je korisnik u kući), pokazatelj učinkovitosti bit će još veći.
Značajka programabilnih uređaja je mogućnost istodobnog upravljanja nekoliko sustava za grijanje vode smještenih u različitim sobama. Njihovi nedostaci uključuju:
- visoka cijena opreme;
- složenost postavljanja;
- potreba pozivanja stručnjaka servisnog centra tijekom pokretanja rada.
Osim toga, korisnik će morati proučiti priložene upute i dalje slijediti njihove upute.
Radio-kontrolirani modeli koji se koriste za regulaciju temperature nosača izuzetno su rijetki, zbog svoje neopravdano visoke cijene. Po svojoj funkcionalnosti praktički se ne razlikuju od već opisanih, a cijena se povećava nekoliko puta. Jedina je razlika u tome što se mehanizmima ne upravlja putem kabela, već pomoću radio signala.Tijekom rada takvog sustava, termostat prima signale s informacijama o pokazateljima senzora i prenosi ih na regulator. Potonji obrađuje paket i šalje radio-signale servo-uređajima za opskrbu toplom ili hladnom vodom.
Mane ovih sustava uključuju potrebu za opremom odašiljača i prijamnika svakog od pojedinih uređaja. Sve veća složenost shema upravljanja postupkom dovodi do čestih kvarova elektroničkih komponenata i do poteškoća s obnavljanjem uređaja.
