Upotreba izolacije TechnoNIKOL za toplinsku izolaciju kuće

Na većini teritorija Rusije u jesensko-proljetnom razdoblju temperaturni uvjeti su neugodni za život. Stalni rast cijena nosača energije čini potrebnim poboljšanje energetske učinkovitosti stambenih zgrada, kupališta i gospodarskih zgrada. Međunarodna korporacija Technonikol nudi čitav niz građevinskih materijala za izolaciju i hidroizolaciju svih zgrada i građevina. Na temelju zadataka i uvjeta rada odabiru bazaltnu izolaciju Technonikol ili ekstrudirani polistiren.

O proizvođaču

Korporacija Technonikol posjeduje 54 tvornice u Rusiji i 6 europskih zemalja (Češka, Njemačka, Velika Britanija, Bjelorusija, Italija, Litva).

Razvojem ispitivanja i dugoročnim ispitivanjem asortimana bavi se 6 znanstvenih centara.

Kvaliteta naših proizvoda udovoljava sigurnosnim zahtjevima, što potvrđuju i certifikati.

Toplinski izolacijski materijali od bazalta i polistirena popularni su zbog svojih karakteristika, jednostavne ugradnje i niza proizvoda prikladnih za bilo koje radne uvjete.

Izolacija od bazalta

Mineralna vuna TechnoNIKOL proizvodi se u obliku valjaka i ploča. Tehnologija proizvodnje proizvoda je ista, ali imaju različitu gustoću. To se uzima u obzir kod projektiranja i gradnje, izbora tehnologije ugradnje i završne obrade.

Ugovoreni sastanak

Gusta kamena vuna TechnoNIKOL u obliku ploča omogućuje učinak mehaničkog naprezanja. Glavni smjer upotrebe je izolacija zidova zgrade. Montaža se izvodi tehnologijom mokre fasade (pod žbukom) ili ispod obloge ploče, pločica, ploča (ventilirana fasada).

Zbog svoje strukture ploče zadržavaju toplinu i služe kao zvučna izolacija i zaštita od požara.

Kako i od čega je napravljen

Mineralna vuna Technonikol izrađena je od bazaltne stijene sa sintetičkim vezivima i posebnim dodacima koji poboljšavaju hidrofobna svojstva i sprečavaju izgaranje.

Tijekom procesa proizvodnje bazalt prolazi kroz nekoliko faza obrade:

1. Stijena se čisti od nečistoća i drobi u fini udio.
2. Sirovine se tope u visokotemperaturnoj peći.
3. Rastopljena masa miješa se s aditivima u centrifugi, gdje se istodobno razgrađuje u pojedinačna vlakna.
4. Vlakna se miješaju protokom komprimiranog zraka, a struktura rasporeda postaje kaotična.
5. Hlađenje dobivene mase.
6. Pritiskom na transporter nekoliko slojeva.
7. Toplinska obrada u kojoj se aditivi polimeriziraju.
8. Rezanje na potrebne dimenzije.

Cijeli tehnološki postupak odvija se bez prekida, zahvaljujući čemu mineralna vuna TechnoNIKOL postaje izdržljiva, otporna na temperaturna opterećenja i druge nepovoljne čimbenike.

Tehnološki se proizvodnja ploča i valjaka ne razlikuje, ali gotov proizvod ima različitu gustoću, stoga se kod izolacije zidova, stropova i krovova koriste različite sheme ugradnje.

Pri kupnji provjerite sigurnosni certifikat.Krivotvoreni i krivotvoreni proizvodi često sadrže neprihvatljive količine fenola, a sam bazalt može biti radioaktivan.

Tehnički podaci

Korporacija proizvodi nekoliko desetaka naziva proizvoda.

Pri kupnji obratite pažnju na parametre izolacije od mineralne vune Technonikol:

1. Niska toplinska vodljivost postiže se slučajno smještenim vlaknima i prozračnom strukturom materijala. Parametar se kreće od 0,032 do 0,05 W / (m * K).
2. Propusnost pare pridonosi činjenici da se kondenzacija ne nakuplja u izolaciji - pare se slobodno kreću sa zidova u okolni prostor, a materijal se ne mokri. Pokazatelj je u prosjeku 0,3 mg / (m * h * Pa).
3. Hidrofobnost - sposobnost da ne upija vlagu iz okolnog zraka, da se ne mokri u vlažnim prostorijama. Različite vrste toplinske izolacije TechnoNIKOL upijaju od 2 do 5% vlage od vlastite težine. Za vlažne prostorije odabiru se proizvodi s minimalnim pokazateljem.
4. Zvučna izolacija TechnoNIKOL minelite smanjuje zvuk od udarnih opterećenja (niske frekvencije do 300 Hz), ali nije vrlo učinkovit protiv ulične buke u gornjem frekvencijskom području. Rješenje za bučna mjesta - Technoflor standardne ploče i Technoacoustic role.
5. Debljina izravno utječe na svojstva toplinske izolacije. Ploče se proizvode u debljini od 50 do 200 mm, u valjcima do 70 mm.
6. Duljina role do 10 m, širina do 1,2 m, geometrijske dimenzije ploča - širina do 1200 mm, visina do 1000 mm.
7. Ekološka prihvatljivost u skladu je sa standardima EU. Maksimalni sadržaj organske tvari (uključujući fenol) u pločama TechnoNIKOL-a nije veći od 4,5%.
8. Gustoća materijala je od 35 kg / kubični metar. m za liniju Rocklight do 190 kg / m3 na Technorufu. Parametar je važan pri odabiru načina montaže.
9. Radna temperatura od -60 do 190 ° C.

Proizvodi male gustoće skloni su stvrdnjavanju, stoga se ne koriste za izolaciju vodoravnih površina.

Prednosti i slabosti

Pozitivne i negativne kvalitete toplinske izolacije TechnoNIKOL posljedica su strukture proizvoda i kvalitete sirovina.

Prednosti proizvoda:

• niska toplinska vodljivost u usporedbi s drugim materijalima;
• nezapaljiv materijal;
• ekološka prihvatljivost;
• propusnost zraka i pare;
• otpornost na deformacije;
• širok raspon dopuštenih temperatura;
• ne trune, ne oštećuju ga glodavci i insekti;
• vijek trajanja do 50 godina;
• relativno niska cijena s visokim stopama izolacije;
• jednostavnost instalacije, koja ne zahtijeva skupe uređaje.

Značajan nedostatak je slijepljenje proizvoda male gustoće.

Da bi se eliminirali hladni mostovi, posebna pažnja posvećuje se obradi šavova - valjkasti modeli postavljaju se s preklapanjem, šavovi između ploča zapečaćeni su poliuretanskom pjenom.

Nijedna vrsta izolacije ne može ostati bez ukrasnog sloja - na izravnoj sunčevoj svjetlosti i kada je izložen oborinama, materijal se postupno ruši.

Opcije montaže

Izolacija tehnonikol za zidove montira se na dva načina, "mokra" ili prema principu ventilirane fasade.

Za verziju s žbukanjem prikladne su ploče gustoće od najmanje 130 kg / m3 - obično imaju dovoljnu čvrstoću ljuštenja.

Ugradnja "mokre fasade"

Početna faza izolacije "mokre fasade" je čišćenje površine zida od prašine, prljavštine, uljnih mrlja itd.

Praznine u zidanju zapečaćene su žbukom, a nepravilnosti su maksimalno izravnane. Dopuštena su udubljenja ne veća od 3 cm po 1 linearnom metru zida.

Dalje, postoje dvije mogućnosti za montiranje ploča: na ljepilo ili samo s tipli sa širokom glavom (gljivice). U prvom se ljepilo nanosi na zid i ploču i smjesa se poravna nazubljenom lopaticom. Izolacija TechnoNIKOL za zidove pritisne se na zid nekoliko sekundi. Za veću čvrstoću i kako se ne bi pričekalo da se žbuka stegne, ploče su ojačane tiplama potrebne veličine. U roku od jednog dana ljepilo se osuši i nastavlja s daljnjom doradom.

Prilikom pričvršćivanja samo tiplama, između zida i izolacijskih ploča postavlja se sloj parno-zapornog materijala. Spojevi i šavovi su zapečaćeni poliuretanskom pjenom.

Sljedeća je faza nanošenje prvog sloja žbuke. Za smjesu se koristi posebno ljepilo. Nanosi se prvi sloj u koji je ugrađena gipsana mreža.

Mreža i ljepilo moraju se podudarati - neki modeli mrežica otapaju se u alkalnom okruženju. Armaturna mreža odabrana je za vanjsku upotrebu.

Zagladite sastav. Nakon što se prvi sloj potpuno osuši, provodi se glavna žbuka. Da bi površini dali atraktivan izgled, koriste se ukrasne žbuke koje se naknadno boje.

Izolacija rolnim materijalima

Prva faza je čišćenje i izravnavanje površine na koju je zabijena parna barijera.

Na vrhu parne barijere pribijen je sanduk. Korak uzdužnih i poprečnih zaostataka trebao bi omogućiti čvrsto prianjanje izolacije za fasadu TechnoNIKOL. Materijal valjaka ili ploče pričvršćuju se tiplama sa širokim glavama.

Dalje se na zaostatke klamericom pribije sloj filma otpornog na vjetar, na koji se montira proturešetka debljine 1 cm. Dizajn je potreban tako da postoji razmak između hidroizolacije i završnog premaza za ventilaciju i isparavanje vlage iz toplinske izolacije.

Posljednja faza je postavljanje završnih obloga, koji se koriste kao keramičke pločice, plastični ili drveni sporedni kolosijek i druge mogućnosti.

Izolacija krova i stropa

Toplinska izolacija vodoravne površine moguća je na dva načina.

U prvom se slučaju na podne ploče postavlja membrana za parnu barijeru, sloj guste (od 150 kg / m3) mineralne vune. Na vrhu izolacije nalazi se cementno-pijeska žbuka.

Druga je opcija u potpunosti u skladu s tehnologijom "ventilirane fasade". Pita je montirana: parna barijera, izolacija između trupaca, hidroizolacijska membrana, kontra rešetka, završni sloj OSB ploča, šperploča, iverica ili podne ploče.

Ako potkrovlje nije predviđeno da ljudi budu tamo, završni pod nije postavljen.

Nagnute kosine krova treba izvoditi pomoću tehnologije ventilirane fasade.

Ekstrudirani polistiren

Asortiman korporacije Technonikol uključuje ekstrudirani polistiren.

Svrha i mjesta upotrebe

Materijal se proizvodi u obliku ploča i ima poboljšane karakteristike toplinske izolacije i čvrstoće. To mu omogućuje upotrebu u raznim fazama gradnje.

Izolirano ekspandiranim polistirenom:

• zidovi, podovi, stropovi zgrada;
• krovište i potkrovlja;
• podrum i zidovi podruma;
• slijepa područja.

Polistiren je dobar izolator zvuka i može se koristiti u unutarnjim pregradama.

Sirovine i način izrade

Materijal za proizvodnju su polistirenske granule koje kemijska industrija proizvodi od naftnih derivata.

U industrijskim linijama polistiren se zagrijava do temperature taljenja i pomoću vijčanih naprava dovodi u glavu za ekstrudiranje. Pod utjecajem vruće pare i visokog tlaka, polistiren se pjeni, nakon čega se dovodi na liniju za oblikovanje, gdje se izravnava.

Nakon sekundarnog pjenjenja, masa se stvara na strojevima za istezanje, a nakon hlađenja izrezuje se na potrebnu veličinu.

Kao rezultat istiskivanja dobiva se materijal koji se sastoji od mnogih mjehurića zraka zatvorenih u pojedinoj ljusci. Ljuske su međusobno čvrsto zavarene, što čini ekstruzivni polistiren vodootpornim i slabo upijajućim vlagom - sva mjesta mogućeg prodora zatvorena su za njega.

Tvrtka Technonikol koristi granule ugljika u proizvodnji polistirenskih ploča, zbog čega je osobitost proizvoda ovog proizvođača srebrnasta boja - to je jedan od znakova da proizvodi nisu lažni.

Tehničke specifikacije

Za izolaciju, glavni parametri su toplinska vodljivost, sposobnost izdržavanja vlage i čvrstoće.

Parametri ekstruzivnog polistirena:

• toplinska vodljivost 0,029 - 0,031 W / (m • K);
• apsorpcija vode - 0,2 vol.%;
• propusnost pare - 0,014 mg / (m • h • Pa);
• radna temperatura - -70 - +70 ° C;
• debljina - od 30 do 100 mm;
• duljina 1180, širina 580 mm.

Možete pažljivo hodati po polistirenu položenom na vodoravnoj površini - udubljenja koja će se pojaviti nestat će nakon kratkog vremena.

Prednosti i nedostatci

Pozitivna i negativna svojstva materijala izravno su povezana s njegovom strukturom i tehničkim karakteristikama.

Prednosti proizvoda uključuju nisku toplinsku vodljivost, otpor na kompresiju, negorivost. Materijal ne truli i ne podržava širenje plijesni i plijesni.

Odsutnost šupljina i vlage u materijalu čini ga otpornim na negativne temperature - stiren pjena se ne smrzava.

Smatram negativnim aspektima niske propusnosti pare i zraka za ploče.

Mala težina osigurava jednostavnost ugradnje - listovi se lako podižu na bilo koju visinu, a za pričvršćivanje nisu potrebni pouzdani nosači.

Visoka svojstva istiskivanja materijala pružaju pouzdano prianjanje na žbuku.

Polistiren se proizvodi s utorima i pažljivom ugradnjom nema hladnih mostova.

Mane uključuju:

• uništavanje od sunčeve svjetlosti (ultraljubičasto zračenje);
• visoka cijena;
• oslobađanje štetnih tvari zagrijavanjem;
• moguća kolonizacija glodavaca.

Čitav kompleks pozitivnih i negativnih svojstava uzima se u obzir pri odabiru ekstrudiranog polistirena kao toplinske izolacije.

Ugradnja polistirena

Metode ugradnje polistirena i mineralne vune ne razlikuju se. Radovi se izvode u istom slijedu. Važno je poduzeti korake kako biste odmah zaštitili materijal nakon postavljanja na zid kako biste izbjegli oštećenja od sunčeve svjetlosti.

Značajka polistirena je mogućnost njegove uporabe za izolaciju podzemnog dijela zgrada i slijepih područja oko zgrada.

Za uređenje slijepog područja slojevito se polažu glineni dvorac, sloj pijeska i polistiren. Završni sloj je cementno-pijesak ili betonski estrih.

Pri izolaciji stropnog stropa dopušteno je ne koristiti membranu za parnu zapreku, jer niska paropropusnost materijala čini parnu zapreku besmislenom.

Ispravan odabir i ugradnja termoizolacijskih materijala koje proizvodi tvrtka TechnoNIKOL Corporation uštedjet će toplinu u kući po hladnom vremenu, a ljeti je hladnom. Važno je slijediti tehnologiju ugradnje kako bi premaz trajao dugi niz godina.