Karakteristike i značajke ekstrudirane polistirenske pjene

U pozadini stalno rastućih računa za električnu energiju i grijanje, pitanja toplinske izolacije zgrada, prostora i komunikacija postaju sve relevantnija. Najpopularniji materijal u industrijskoj i privatnoj gradnji je ekstrudirana polistirenska pjena. Proizvodi se odlikuju izvrsnim tehničkim karakteristikama i širokim spektrom primjene. U prodaji su modeli koji imaju različite konfiguracije, oznake i cijene. Da se ne biste zbunili u ovoj sorti i odabrali pravi proizvod, trebali biste proučiti sve značajke ekstrudiranog polistirena, od faze njegove izrade do mogućnosti dorade nakon nanošenja na bazu.

Tehnologija i sastav proizvodnje

Ekstrudirani polistiren nastaje pjenjenjem zagrijane polimerne sirovine, nakon čega slijedi istiskivanje i hlađenje. Početna sirovina su polistirenske plastične granule, čije se čestice pod utjecajem otapala i ugljičnog katalizatora povećavaju u volumenu, tvoreći pjenastu tvar. U procesu hlađenja masa postaje gušća i viskoznija. U ovom trenutku ulazi u ekstruder. Tijekom prolaska kroz kalupe, materijal se konačno ohladi i poprima svoj konačni oblik. Zatim se izreže u određene oblike, pakira i transportira u skladište gotovih proizvoda.

U gotovom obliku, ekstrudirani polistiren je 99% zraka. Ostatak volumena zauzimaju stijenke kapsula, unutar kojih je zatvorena. Za razliku od pjene, ekstrudirana polistirenska pjena je monolitni materijal s unutarnjim ćelijama zatvorenog tipa veličine 0,1-0,2 mm. Zahvaljujući ovom sastavu postižu se brojne izolacijske karakteristike koje ne posjeduju slični materijali različitog sastava.

Oznaka izolacije

Domaći proizvođači proizvode ekstrudiranu PPS izolaciju koja udovoljava međunarodnim standardima kvalitete. Dio proizvoda izvozi se u susjedne zemlje. Na temelju toga, klasifikacija usvojena u Europi koristi se za označavanje proizvoda.

Građa je označena sljedećim simbolima:

• XPS - ekstrudirana polistirenska pjena;
• EN - europska norma;
• T je točnost geometrijskih parametara u mm;
• 25-45 - gustoća u kg / m3;
• CS je tlačna čvrstoća pjene;
• DS (TH) - indeks toplinskog širenja u%;
• TR je vlačna čvrstoća.

Proizvođači Carbon, Prof, Xps i Technonikol svoje proizvode obilježavaju znakovima koji ukazuju na dodatne karakteristike EPG-a:

• 35 - tip;
• G - valovita površina;
• S - rub odabrane četvrtine;
• N - rubni trn - utor;
• 50 - debljina u mm.

Oznaka se nanosi na ambalažu, neki proizvođači izrađuju je na materijalu pomoću automatiziranog laserskog pisača. Ovaj pristup olakšava praćenje izvođenja posla unajmljenih radnika.

Obrazac za puštanje

EPP izolaciji dodaju se plastifikatori zbog kojih materijal dobiva različita svojstva. Traženi su u raznim sektorima građevinskih djelatnosti, što vam omogućuje rješavanje najsloženijih inženjerskih problema.

Potrošač može kupiti materijal u ovom obliku:

• Ekstruzijske ploče od polistirenske pjene. Proizvodi se proizvode u kvadratnim i pravokutnim formatima. Debljina limova je 25-150 mm.Standardne dimenzije ploča su 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. U izolaciji zidova privatnih zgrada najpopularniji su slojevi 50x100x100 cm s odabranim rubom. Ploče se koriste za toplinsku izolaciju predmeta s glatkom i postojanom vanjskom površinom. Opseg upotrebe proteže se na unutarnju i vanjsku dekoraciju.
• Podloge. Materijal igra važnu ulogu u izolaciji podne obloge, u zvučnoj izolaciji prostorija i njihovoj zaštiti od vlage. Podloga se proizvodi u obliku ploča i valjaka širine od 50 cm do 100 cm. Neke marke imaju konfiguraciju harmonike, koja kada se rasklopi, tvori monolitnu površinu bez pukotina i spojeva. Gustoća podnice je dovoljno velika da se ne savija pod vertikalnim opterećenjima. Istodobno, materijal ima elastičnost i fleksibilnost, što pomaže nadoknaditi male nedostatke u osnovi. Žljebljeni gornji dio osigurava slobodnu cirkulaciju zraka, sprječava nakupljanje vlage, stvaranje plijesni i plijesni.
• Dekorativni predmeti. Gusti i lagani materijal pronašao je primjenu u proizvodnji proizvoda koji se koriste za završnu obradu i dekorativnu završnu obradu fasada kuća, stambenih i uredskih prostorija, bageta, platna, stropnih i kutnih lajsni izrađenih su od PPP-a. Nakon montiranja na površinu, polistiren je premazan uljem, akrilom ili bojom na vodenoj bazi.

Ova široko rasprostranjena upotreba materijala opravdana je jedinstvenim svojstvima.

Karakteristike ekspandiranog polistirena

Ekstrudirana polistirenska pjena ima sljedeće tehničke karakteristike:

• radna temperatura - od -70 do +100 stupnjeva;
• toplinska vodljivost - 0,2776-0,0320 W / mS;
• gustoća kompresije - 100-150x1000 KPa;
• paropropusnost - 0,009-0,013 Mg;
• klasa zapaljivosti - G3-G4;
• apsorpcija vlage - 0,2-0,4%;
• gustoća - 25-45 kg / m3;
• temperatura topljenja - 150-180 stupnjeva.

Pokazatelji se razlikuju ovisno o marki proizvoda, proizvođaču i namjeni materijala. Boja je, ovisno o svojstvima, siva, plava i zelena.

Prednosti i nedostatci

Zahvaljujući dobro promišljenom kemijskom sastavu, odluci o pjenjenju mase i istiskivanju koji se koriste u završnoj fazi proizvodnje, poliuretanska izolacija stekla je mnoga korisna svojstva na području popravka i gradnje.

Ploče i role imaju sljedeće prednosti:

• Sigurnost okoliša. U normalnim uvjetima rada, sama izolacija ne emitira u okoliš štetne tvari za ljude.
• Niska toplinska vodljivost. Ovaj je pokazatelj najbolji među postojećim analogima. S njom se može usporediti samo raspršena poliuretanska pjena koja ima visoku cijenu i složenost primjene.
• Vodootporan. Čak i u vlažnom tlu, dobar izolator pouzdano štiti predmet od vlage.
• Snaga. Materijal je žilav, podnosi visok pritisak, zadržava oblik, ne lomi se kad padne. Istodobno, sposoban je smanjiti, prilagođavajući se neravnini površine.
• Jednostavnost instalacije. Za ugradnju bilo koje vrste EPSP izolacije dovoljan je standardni set alata za kućanstvo i početne vještine rukovanja njima.
• Izdržljivost. Život dizajna je 50 godina. Međutim, prvi uzorci, izrađeni prije 70 godina, praktički nisu pretrpjeli nikakve promjene.
• Otporan na plijesan i plijesan. Materijal odbija insekte, ptice i glodavce.
• Niska specifična težina. Nema dodatnih opterećenja na potpornim konstrukcijama i potrebi za ojačanjem temelja.
• Pristupačni trošak. Ljudi s ograničenim sredstvima mogu si priuštiti kupnju takvog materijala.

Polistiren također ima slabosti. Razgrađuje se izlaganjem ultraljubičastom zračenju i dodiru s ljepilima na bazi acetona.

Kada se zagrije iznad 80 stupnjeva, polimer počinje oslobađati štetne tvari.Plastika je zapaljiva; paljenje je praćeno stvaranjem gustog otrovnog dima. Bolje ga je koristiti kao grijač izvan zgrada.

Prijave

Zbog svojih brojnih prednosti, ekstrudirani polietilen može se koristiti u različitim klimatskim uvjetima.

Materijal se koristi u sljedećim područjima građevinskih djelatnosti:

• Izolacija stambenih zgrada i inženjerskih građevina. Koristi se za uređenje temelja, slijepe površine, poda, zidova, stropova, pokrivača mansarde i potkrovlja.
• Toplinska izolacija vanjskih i podzemnih vodova. EPP je izvrstan za hladnu zaštitu vodovoda, kanalizacije i sustava grijanja.
• Pripremni radovi na uređenju cesta, trgova i pista.
• Dekoracija zgrada i građevina. Polimerni proizvodi koriste se za završne radove u popravcima i ugradnji unutarnjeg uređenja, ovješenih i zateznih konstrukcija, ukrašavanju otvora prozora i vrata.
• Unutarnje punjenje rashladne opreme. Pjenasti materijal je potreban za proizvodnju hladnjaka, hladnjaka, zamrzivača i komora. U industrijskim razmjerima, polimer se koristi za toplinsku izolaciju skladišta i skladišta.

U usporedbi s analogima, prema kriteriju cijene i kvalitete, JPP se smatra najboljom univerzalnom izolacijom.

Metode instalacije

Postoje sljedeće metode ugradnje ekstrudirane polistirenske pjene:

1. Žbukanje. Koristi se u radu na otvorenom pri uređenju fasada. Suština metode je da se ploče prvo zalijepe, a zatim prikucaju na podlogu. Zatim je površina ojačana plastičnom mrežicom, ožbukana, prekrivena bojom, lakom ili drugim zaštitnim premazom.
2. Žičani okvir. Koristi se za popravak podova i stropova. Ploče su položene u okvir izrađen od ploča, pukotine su zapečaćene poliuretanskom pjenom. Na vrhu letve postavlja se završni premaz u obliku ploča ili ploča.
3. Srednji sloj. Materijal valja ili ploče postavlja se na betonsku ploču ili podnicu od debelih dasaka. U tom se slučaju međusloj lijepi za bazu kako bi se izbjeglo pomicanje tijekom instalacije.

Kada se nalazi pod zemljom, materijal ne treba dodatnu zaštitu ako ne postoji rizik od mehaničkog udara. Prilikom izvođenja radova na otvorenom potrebna je zaštita od ultraljubičastog zračenja i udara.