Rezanje polikarbonata kod kuće

Jedan od razloga popularnosti polikarbonata leži u činjenici da se lako može obraditi i prilagoditi veličini samogradnih zgrada. Rezanje polikarbonata odgovorna je operacija, jer ako je tehnologija netočna, lako je pokvariti ploču, što dovodi do materijalnih troškova. Za svaki slučaj i vrstu materijala odaberite odgovarajući alat i slijedite redoslijed rezanja.

Opasnosti pri rezanju

Kod kuće se najčešće koristi stanični polikarbonat. Listovi se sastoje od ravnih ploča, međusobno povezanih pregradama. Može biti od jedne do pet zračnih komora. Sami polikarbonatne ravnine i pregrade imaju debljinu ne veću od 1 mm, a prilikom rezanja lako se prave prelomi i poderani rubovi.

Monolitni listovi proizvode se lijevanjem, a unutar ploča nema praznina. Materijal je jak i žilav, a topljenjem se zagrijava. Nepravilno rezanje izgorjet će ugljikove spojeve i postati smeđe.

U vezi s ovim značajkama, odabiru tehnologije pristupa se odgovorno. Usklađenost s jednostavnim pravilima omogućuje vam pažljivo rezanje polikarbonata kod kuće.

Potrebni alati

U industrijskim poduzećima za proizvodnju malih arhitektonskih oblika - staklenika, paviljona, nadstrešnica itd. - laserski i glodalice kontrolirane programima koriste se za rezanje. Načini rada osiguravaju točnost do 1 mm prema crtežima kupca, a rubovi ne zahtijevaju dodatnu obradu.

Prikladan alat za rezanje polikarbonata kod kuće nalazi se u arsenalu bilo kojeg vlasnika privatnog posjeda.

Odjeljci su zatvoreni perforiranom ili brtvenom trakom koja skriva male nepravilnosti. Važno je poštivati ​​dimenzije dijelova i ne pokvariti izgled ploče naborima, udubljenjima i slučajnim prolaznim otvorima.

Polikarbonat možete izrezati po veličini:

• činovnički nož;
• kutna brusilica (brusilica);
• pile za plastiku ili metal;
• električna ubodna pila.

Ploče saća debljine do 2 mm ponekad se režu ojačanim šivaćim ili metalnim škarama. Monolitni polikarbonat deblji od 3 mm će se raspasti kad se obradi takvim alatom.

Za označavanje upotrijebite mjeru vrpce, dugački ravnalo, ujednačenu traku, marker.

Priprema radnog mjesta i alata

Stanični polikarbonat lako se drobi i lomi duž unutarnjih pregrada. Oštri predmeti mogu lako probiti rupe na ploči.

Prije početka manipulacije treba pripremiti radno mjesto. Cijeli list mora počivati ​​na podnožju, tako da njegov stol ne smije biti manji od 2150 mm. Duljina standardnog lima je 6 ili 12 metara; na ovom području ne bi trebalo biti opasnih predmeta.

Za oblikovanje i rezanje:

• radni stolovi ili stolovi prikladne veličine;
• prekriveni podovima od fiberboarda ili OSB-a ispod tendi;
• očišćeno i izravnano tlo.

Radi praktičnosti i izbjegavanja oštećenja, prilazi na radnom mjestu oslobođeni su smeća i stranih predmeta koji mogu poremetiti ravnotežu gospodara ili uzrokovati njegov pad. Prostor se čisti sa svih strana, jer standardna širina lima od 210 cm ne dopušta poprečni rez, smješten na jednom rubu.

U proizvodnji nestandardnih proizvoda prvo napravite raspored dijelova izrezanih u mjerilu na listu papira. To će vam pomoći izbjeći puno otpada. Prilikom crtanja, ne zaboravite da su jeftine ploče najčešće zaštićene UV premazom s jedne strane i ne mogu se postaviti zaštitnim slojem unutar konstrukcije.

Ako se tijekom rada trebate osloniti na plahtu, trebali biste staviti široki list iverice ili blanjane ploče na koju možete hodati za podršku.

Označavanje

Za označavanje, list se postavlja zaštitnim filmom prema gore. Sve se crte izvlače izravno na filmu, koji se uklanja nakon ugradnje dijela na montažni okvir.

Konture se mogu iscrtati tamnim markerom. Za praktičnost upotrijebite pravila žbukanja velike duljine ili druge ujednačene predmete. Za male dijelove potreban vam je građevinski kutak.

Nož

Noževi mogu rezati stanični polikarbonat debljine 4 i 6 mm. Alat je prikladan za ravne linije, ali pri rezanju kovrčavih dijelova bolje je odbiti ga, tako da će posao potrajati puno vremena i zahtijevat će veliku točnost. Alat se može klizati duž rebara, uništavajući dio.

Ne režite nožem saće s više od dvije komore i monolitnim platnima.

Oštrica mora biti pažljivo brušena, a nove zamjenjive oštrice umetnute su u uredski ili građevinski alat.

Koračni algoritam izgleda ovako:

1. Pripremite ravnomjernu podlogu.
2. Odložite list i izvedite označavanje.
3. Metalna šina, obično čelični ravnalo, pritisnuta je na liniju rezanja, koja će služiti kao vodilice. Drveni dijelovi se ne koriste jer će se oštrica usjeći u njih i zaglaviti se. Za popravljanje dugih vodilica uključen je pomoćnik.
4. Izrežite od krajnjeg ruba prema sebi.
5. Pokušajte ponovno, vodeći nožem duž lijevog utora, ako jedno vrijeme nije bilo moguće odvojiti dio od lima.

Prilikom rezanja polikarbonata ne koristi se tehnika rezanja suhozida. Ako se list ne presiječe, neće ga biti moguće slomiti.

Nož možete koristiti za rezanje stranice zasvođenog staklenika. Za to se ploča postavlja na sastavljeni ekstremni luk i, koristeći je kao predložak, uklanja se višak materijala.

Kutna brusilica

Brusilica služi za rezanje polikarbonata u ravnoj liniji ili uz minimalno savijanje - alat se ne koristi za kovrčave dijelove.

Za posao obrtnici koriste kotače za rezanje za beton, aluminij ili metal. Ne postoji konsenzus oko toga koji je krug bolji. Važan uvjet je da krug bude što tanji.

Isprobajte različite krugove i odaberite onaj koji daje najbolju kvalitetu reza bez otapanja rubova ili zagrijavanja ploče na visokoj temperaturi.

Brusilica s velikim brojem okretaja nije prikladna, ako postoji podešavanje, postavite minimalnu brzinu vrtnje.

Slijed rada:

1. Pripremite radno mjesto.
2. Ispod lima polaže se drvena greda dovoljne debljine tako da krug ne doseže podnožje i slobodno se okreće.
3. Pokrijte rez drvenom pločom debljine 24 mm i pritisnite.
4. Uključuju brusilicu, daju im radnu brzinu.
5. Materijal je izrezan.

Izrežite duž nadvoja duž unutarnjeg praznog kanala, bez hvatanja rebara za ukrućenje.

Čestice plastike zarobljene u saću uklanjaju se usisavačem ili se šupljine ispušuju kompresorom. Neželjeno je koristiti vodu za ispiranje, pa ćete prije ugradnje morati pričekati da se ploča osuši, što dugo traje.

Električna ubodna pila

Električni alat idealan je za rezanje kovrčavih dijelova koje je teško rezati pilom, brusilicom ili nožem.

Zahtjevi datoteke:

• zubi bi trebali biti samo mali;
• ne možete koristiti alat s postavljenim zubima, oni moraju biti smješteni u istoj ravnini.

Neki proizvođači olakšavaju izbor puštanjem posebnih datoteka s oznakom "za plastiku".

Prije početka rada, preporučljivo je provjeriti svoje vještine i kvalitetu šava, radeći s nepotrebnim komadima materijala. Nakon stjecanja vještina i pravilnog odabira alata započinju s rezanjem dijelova.

Značajke postupka:

• ispod ploče ugrađen je drveni nosač potrebne debljine tako da se list pile slobodno kreće bez odmaranja na podlozi;
• preporučljivo je koristiti novi zamjenjivi alat;
• prije početka rezanja nožem se na kraju napravi urez tako da je početak ujednačen;
• počinju odsijecati polikarbonat nakon niza radnih okretaja elektromotora;
• ne dopustite razmak između potplata ubodne pile i lima, jer vibracije dovode do oštećenja polikarbonata;
• odsjekli od sebe, krećući se naprijed.

Da bi se rad ubrzao, tanki materijal može se rezati polaganjem u nekoliko slojeva.

Pila za plastiku

Za ravne rezove kupite pilu za plastiku ili upotrijebite alat za rezanje laminata i aluminija. Alat se razlikuje po malim nerazrijeđenim zubima.

Polikarbonat se postavlja na rub radne površine tako da osnova ne ometa kretanje platna. Vrh je pritisnut drvenom ili metalnom trakom. Kako bi se spriječilo pucanje, mreža je postavljena pod minimalnim kutom.

Tajna uspjeha ovisi o tome koliko je ploča čvrsto fiksirana između postolja i stezaljke - najmanje vibracije dovode do pucanja duž linije reza i zaglavljivanja alata.

Pila za metal za metal

Dijelove dulje od 40-50 cm duljine nemoguće je izrezati standardnom pilama zbog dizajnerskih značajki.

Za rad se koriste zamjenjive oštrice, ugrađene u ručke držača. Smjer zuba treba biti prema naprijed, dalje od drške.

Brzina rezanja bit će niska, ali kvaliteta rezanja je dobra.

Važno je sigurno pričvrstiti obradak između postolja i stezaljke. Rade glatko, bez trzanja, što može uzrokovati bodovanje.

Kut između dijela i oštrice trebao bi biti 30-40 stupnjeva.

Laserski i glodalica

Ako trebate nabaviti velik broj kovrčavih dijelova, bolje je kontaktirati profesionalnu organizaciju. Takva poduzeća u pravilu imaju strojeve za lasersko rezanje.

Rezanje monolitnih limova često se izvodi na dimenzijskim glodalicama s programskim upravljanjem.

Čak i ako kod kuće imate glodalicu, bit će teško pronaći zamjenski alat i načine rada kako ne bi oštetili polikarbonat tijekom procesa glodanja.

Opće preporuke

Kvalitativno i bez grešaka kod kuće moguće je rezati polikarbonat, slijedeći preporuke iskusnih instalatera:

1. Pažljivo pripremite mjesto rada, oslobađajući ga od nepotrebnih predmeta i postavljajući ravnu podlogu.
2. Pripremljeni su dugački ravnalo i svježi marker pomoću kojih se mogu povući jasne vidljive crte.
3. Materijal se polaže vanjskom stranom prema gore.
4. Polikarbonat je sigurno fiksiran između donjeg postolja i stezne šipke - najmanje vibracije pogoršavaju kvalitetu završne površine dijela.
5. Nakon završetka rada s dijelom, šupljine se ispušu kompresorom ili se piljevina uklanja usisavačem.
6. Odaberite pravi alat, ovisno o konfiguraciji reza i vrsti polikarbonata.
7. Formirani urezi odrezuju se oštrim nožem - činovničkim ili građevinskim. To će osigurati čvrsto prijanjanje brtvene trake i spriječiti ulazak vlage u šupljinu.

Ako prodavatelj ili proizvođač ne pruža usluge rezanja polikarbonata, možete se nositi sa zadatkom pomoću alata kod kuće. Glatke linije izrađene su pomoću pile za metal, noža, brusilice; za figuralni rez koristi se ubodna pila. Važno je pravilno označiti materijal, nemojte žuriti, budite oprezni.