Vlaknaste ploče - kakav je to materijal i gdje se koristi

Različite vrste iverica koriste se za široku paletu poslova. Karakteristike ploča i listova vrlo su različite. Jedan od njih - vlaknasta ploča - lagan je, tanak materijal, namijenjen uglavnom završnim radovima.

Opis materijala

Kratica Fibreboard stoji fiberboard... Dobiva se prešanjem zagrijane mase piljevine, strugotina i ostalog drvnog otpada, tako da je materijal vrlo jeftin. Proizvodi se u obliku limovi debljine 3-4 mm, široki od 1 do 1,8 m i dugi od 1,2 do 3,6 m.

Također se proizvode i vlaknaste ploče debljine 16-25 mm.

Proizvodnja

Osnovni materijal za vlaknastu ploču - iver, proces proizvodnje započinje njegovom preradom:

• čips se opere i uklone sve nečistoće;
• osušite materijal i odvojite magnetom kako biste uklonili metalne nečistoće;
• u stroju za mljevenje vlakana, čips se drobi u 2 faze;
• mljevena sirovina dovodi se u defibrilator, gdje mu se dodaju smole, parafini i modifikatori.

Razlikovati 2 metode proizvodnje: mokra i suha.

Mokro - skupa metoda, ali jamstvo tvrdog i izdržljivog lima. Tehnologija:

1. Podijelite masu pripremljeni čips i dio se prebacuje u lijevak. Ovdje su sirovine impregnirane vodoodbojnim sredstvima.
2. Lijeva se "tepih". Opskrbu masom reguliraju dozatori. Važno je da je prihrana usjeva stalna i ujednačena.
3. "Tepih" se poslužuje u tisku. Pres valjak zagrijava se vrućom vodom. List se oblikuje u preši pod pritiskom od 3-5 MPa, ovisno o debljini vlaknaste ploče i na temperaturi od 210-230 ° C. Prešanje traje 11 minuta.

Suho metoda je jednostavnija i izvodi se bez toplinske obrade. Čips se priprema na malo drugačiji način: ne navlaži se, već se suši.

1. Osušena masa položen na mrežuza uklanjanje zraka.
2. Zatim dodajte smjesi smole i ostale sastojke.
3. Spreman "Tepih" se poslužuje na tisku, iscijediti. Materijal izrezati po veličini.
4. Blanks drugi put staviti pod tisak i ponovno stlačen pod laganim pritiskom.

Suha metoda je mnogo jeftinija, međutim, tako dobivena vlaknasta ploča ima niže fizičke i mehaničke karakteristike i ne razlikuje se u čvrstoći.

Područje primjene

Vlaknaste ploče se koriste u ograničenoj mjeri u usporedbi s MDF-om ili ivericom.

• Obloga od vlaknaste ploče - najbrži i najjeftiniji način završne obrade podova, zidova i stropova za bojanje, tapetiranje, oblaganje materijalima od tkanine. Ploče čine ravnu glatku površinu, zbog svoje lakoće ne stvaraju stres na zidovima.
• Vlaknaste ploče se koriste za izrada stražnjih zidova ormara, ormara, komoda, dna ladica i kauča i drugi slični elementi. Ovdje nije potrebna velika nosivost. Njegov je zadatak ograničiti šupljinu.
• Lesonit - koristi se inačica s gornjim ukrasnim slojem, obojena ili laminirana završiti zamjenom drva... Tjeleska ploča je jača od obične vlaknaste ploče i nosi se s ulogom zidnih ploča, obloga pregrada. Također se koristi u proizvodnji namještaja.
• Lim dobro priguši zvuk, pa se primjenjuju u izgradnji zvučno izoliranih pregrada.
• On također služi toplinski izolacijski materijal za ventilacijske sustave i kutije u kinima, televizijskim studijima, kazalištima.
• Koristi se kao materijal za oblaganje u vozilima: autobusi, tramvaji, trolejbusi, vlakovi.

Kod kuće se izrađuju razne vlaknaste ploče predlošci za krojenje, šivanje... Dopušteno je koristiti oplatni materijal.

Razlika od iverice i MDF-a

MDF, fiberboard i iverica su materijali na bazi drveta. Međutim, razlika u njihovim svojstvima je vrlo velika. Tehnologija proizvodnje u svim slučajevima uključuje prešanje pod pritiskom i na temperaturi, međutim uvjeti su različiti.

Različite karakteristike dovode do različitih upotreba materijalapa je teško usporediti.

• MDF - najviše ekološki prihvatljiv materijal... Pri svojoj proizvodnji piljevina se doslovno melje u brašno, a zatim lijepi zajedno s ligninom i parafinom. U proizvodnji iverica, a često i vlaknastih ploča, koriste se formaldehidne smole. Stoga, kupujući takve listove, morate obratiti pažnju na klasu proizvoda. Ne upotrebljavajte materijal ispod klase E2 u dnevnom boravku.
• Snaga i gustoća MDF ploče su najveće. U nosivim konstrukcijama poput unutarnje pregrade. MDF može poslužiti kao punilo, a ne samo kao završna obrada. Iverica je inferiorna od MDF-a, ali je sasvim prikladna za ukrašavanje zidova, proizvodnju vrata, podnice. Vlaknaste ploče, osim posebnih opcija za teške terete, koriste se samo kao materijal za oblaganje.
• Otpornost na vodu MDF je ujedno i najviši. Namještaj od njega može se koristiti u kupaonici i u kuhinji. Namještaj je također izrađen od iverice, ali 2 puta brže propada. Vlaknaste ploče su otpornije na vlagu od iverica. Stoga se, na primjer, ne preporučuje završna obrada balkona ivericom, ali vlaknaste ploče mogu se sigurno koristiti.
• MDF i iverica dobro se posuđuju obrada: rezano, piljeno, glodano, lijepljeno. Vlaknasta ploča ima manje mogućnosti, ali također je lako rezati listove.
• Dekorativne mogućnosti MDF je mnogo veći od fiberboard-a ili iverica. MDF je prekriven folijom, obložen furnirom, kao i ivericom. Međutim, MDF se može saviti. Tako se dobivaju zakrivljene fasade. Vlaknasta ploča služi kao grubi pod ili obloga, pa je rijetko lijepa. Iznimka je samo lesonit, ali njegove su estetske karakteristike male.
• Svi materijali su zapaljivi. Deblje plahte izgaraju manje rado, pa se MDF smatra najsigurnijim.

Tehnologija za proizvodnju fiberboard-a većinom ne omogućuje izradu debelih limova. To ozbiljno ograničava njegovu upotrebu.

Sorte ploča od vlaknastih ploča

Listovi vlaknastih ploča dobivaju se u vrlo različitim gustoćama. Glavna klasifikacija materijala povezana je s ovim pokazateljem.

Mekan

Ploče male gustoće - do 350 kg / m³, debljine do 12 mm... Materijal je prilično porozan, stoga ima malu toplinsku vodljivost - do 0,07 W / (mK). Mehanička čvrstoća lima je minimalna: može se pritisnuti prstom. Zbog velike poroznosti, vlaknasta ploča snažno upija vlagu, pa nije prikladna za završnu obradu kupaonica i kuhinja.

Razlikovati 3 vrste materijala: M1, M2, M3... Što je broj veći, gustoća lista je veća. Možete ih razlikovati po izgledu: što je materijal mekši, to više drvenih vlakana viri s ruba.

Materijal se koristi kao analog suhozida: za obloge okvira i zidova, zvučno izolirane pregrade, međukatne stropove.

Polučvrst

Njegova gustoća je do 850 kg / m³... Čvrstoća, posebno za savijanje, također je osjetno veća - od 15 MPa. Dimenzije lima fiberboard-a su standardne, ali debljina se kreće od 6 do 12 mm. Materijal se dobro savija i zadržava oblik. Uglavnom se koristi u proizvodnji naslona namještaja. Ploča je prikladna i kao podloga.

Apsorpcija vode materijala iznosi 40%, tako da se vlaknasta ploča ne uzima u vlažnim prostorijama radi dorade.

Čvrsta

Gustoća doseže 950 kg / m³... Toplinska vodljivost je prirodno niža, jer je materijal blago porozan. Debljina lima je mala - do 6 mm... Vlaknaste ploče se uglavnom koriste za proizvodnju panelnih vrata, mnogo rjeđe za stražnje zidove ormara.

Čvrsta vlaknasta ploča ima ukrasnu površinu: glatku, mat, oponašajući ostarjelo drvo.

Super teško

Gustoća do 1200 kg / m³. Maksimalna tvrdoća: čvrstoća na savijanje je 47 MPa. Apsorpcija vode je niska - samo 12%. Te su osobine posljedica uključivanja Petkola u početnu smjesu. Vrata, unutarnji lukovi izrađeni su od materijala, zidovi i pregrade su obloženi. Može se koristiti kao podna obloga, ploče mogu izdržati vrlo primjetno opterećenje.

Supertvrda vlaknasta ploča izvrstan je električni izolator i često se koristi u ugradnji električnih ploča.

Laminirana

Posebni materijal za oblaganje visokih estetskih karakteristika. Takve su ploče obično male veličine od 30 * 30 do 100 * 100 mm... List je s obje strane zalijepljen filmom koji imitira boju i uzorak drva.

Proizvodi se nekoliko opcija: popločano - za završnu obradu poda, zidova, ispod obloge i lima. Druga opcija na kraju ima šiljke i utore, što olakšava montažu obloge. Plahte se nude u standardnim veličinama.

Veličine listova

Standard širina lima je od 1220 do 2140 mm, a duljina od 1220 do 3600 mm. Zapravo, veličine mogu biti različite, ovisno o potražnji na tržištu.

Debljina materijala određena gustoćom:

• HDL male ili srednje gustoće može biti debljine 8, 12, 16,5 mm;
• proizvode se polutvrde sorte debljine 6, 8, 12 mm;
• supertvrdi i tvrdi limovi dosežu 2,5, 3,2, 4,5 i 6 mm.

Težina proizvoda ovisi o gustoći.

Kako odabrati

Dimenzije vlaknaste ploče određuju se svrhom i karakteristikama.

Mekane vlaknaste ploče koriste se uglavnom kao zvučni izolacijski materijal, pa je najdeblji lim poželjniji za doradu ureda ili studija. Dimenzije peći ovise o praktičnosti. Prikladnije je veliko područje pokriti velikim.

Za proizvodnju stražnjih zidova namještaja, bolje je uzeti polutvrde s minimalnom debljinom: oni su lakši, ali i dalje jaki. Čvrste ploče, debljine do 6 mm, koriste se za uređenje prostorija, obloge okvira i pregrade. Tanak čvrsti materijal - 2,5 mm također je pogodan za stražnji zid u visokokvalitetnom namještaju.

Dimenzije ukrasne laminirane vlaknaste ploče odabiru se prema namjeni. Za okretanje prema stropu ili zidovima u maloj sobi prikladnije su pločice različitih tekstura ili obloga. Za ukrašavanje velikih dvorana - listova.

Dekodiranje označavanja

Oznaka uključuje kraticu fiberboard i nekoliko dodatnih slova koja označavaju gustoću materijala:

• T - čvrsta s normalnom površinom;
• TP - čvrsti lim, čiji je gornji sloj obojan;
• TS - vanjski sloj lima sastoji se od fino raspršene drvene celuloze;
• TSP - ploča u kojoj je takva površina obojena;
• ST - super tvrdi list s normalnom površinom;
• STS - supertvrde ploče s laminiranim gornjim slojem.

Ploče kategorije "T", "TS", "TP", "TSP" podijeljene su u vrste "A" i "B".