Gazirani betonski blokovi D500 i njihove karakteristike

Gazirani betonski blok D500 materijal je za široku primjenu. Njegove tehničke karakteristike omogućuju izgradnju zgrada do 5 katova visokih od nje. Proizvodi od širokog bloka prikladni su za izgradnju nosivih zidova, uski za unutarnje pregrade.

Opseg primjene i značajke materijala

Gazirani beton D500 može se koristiti za izgradnju ljetnikovca i za izgradnju trajnog doma. Budući da na mehaničku čvrstoću proizvoda utječe njegova veličina, opseg primjene ovisi o njegovoj debljini. Gazirani beton d500 u tankim pločama 8-15 cm koristi se za postavljanje unutarnjih pregrada, proizvodi od 20-25 cm - za izgradnju ljetne ladanjske kuće... Blokovi deblji od 30 cm prikladni su za izgradnju nosivih zidova cjelogodišnjeg stanovanja.

Blokovi se izrađuju od smjese pijesak-cement-vapno, koja se razrijedi vodom, a zatim se uvodi reagens koji sadrži aluminij. Potrebno je da se pokrene stvaranje pora, čiji visok postotak (do 85%) karakterizira ovaj materijal. Kada se smjesa drži u toplom okruženju, ona dobiva na volumenu. Nakon skrućivanja, masa se reže na blokove s dobro definiranim geometrijskim parametrima, koji se zatim šalju u autoklavnu peć s visokom temperaturom (do 200 stupnjeva) i vlagom zraka.

Pored glatkih blokova strogo pravokutnog oblika, postoje sorte koje imaju vezu žlijeb i češalj (po analogiji s verzijom završnih ploča s utorom i trnom). Prisutnost izbočina i udubljenja poboljšava prianjanje na susjedne elemente. Neki proizvodi također imaju ugrađene ručke za jednostavno rukovanje blokovima.

Fizičke i tehničke karakteristike

Širina blok može varirati u širokim rasponima - od 7,5 do 50 cm. Što je proizvod deblji, to je prikladniji za zidanje nosivih zidova.

Duljina blokova je 0,5-0,6 m, standardna visina je 0,2 m.

Gustoća gazirani beton D500 može doseći 500 kg / m³.

Toplinska vodljivost porozni blokovi je 0,13 W / m ° C.

Koeficijent propusnosti pare gazirani beton d500 - 0,21 mg / [m * h * Pa]. Ovaj se pokazatelj smanjuje kako se povećava broj ocjena materijala.

Blok proizvodi mogu izdržati do stotine ciklusa smrzavanja i odmrzavanja bez gubitka performansi.

Materijal je vrlo porozan (brojka doseže 85%), pripada I / II klasi vatrootpornosti.

Težina kocka gaziranog betona D500 jednaka je 500 kg.

Proizvođači

Na ruskom tržištu predstavljeni su gazirani betonski blokovi sljedećih proizvođača:

• Kcella-Aeroblock-Centar.
• EuroAeroBeton.
• Stonelight.
• Poritep.
• Bonolit.
• Aeroc.

Izbor ljepila za ugradnju plinskih blokova

Zbog pravilnog oblika, male težine i velikih dimenzija, plinski silikatni blok D500 je jednostavan za ugradnju, od njega se prilično brzo grade zgrade. Ljepljivi proizvodi koriste se kao vezivo.

Ponekad možete pronaći kršenja tehnologije polaganja uzrokovana pogrešnim izborom sastava:

• Ljepilo za keramičke pločice ne može se koristiti za gazirani beton. To je zbog značajne razlike u upijanju vode - glina koja peče teško apsorbira vlagu, a blokira - naprotiv. Zbog toga materijal prebrzo uklanja tekući dio iz sastava, uslijed čega linija ljepila ne postiže potrebnu čvrstoću. Uz to, ova brzina sušenja uzrokuje stvaranje brojnih pukotina u debljini spojeva.
• Nije prikladno za rad s poroznim betonskim cementno-pijesnim mortom, jer debeli šavovi doprinose stvaranju "mostova hladnoće" u područjima zglobova. Iznimka se može napraviti samo kod polaganja proizvoda 2. kategorije koji imaju neravnu površinu s izraženim razlikama. U tom će slučaju rješenje popuniti šupljine nastale uslijed iskrivljene geometrije blokova.

Za rad s gaziranim betonom koristi se posebno ljepilo, posebno dizajnirano za ovaj materijal i sadrži aditive za plastificiranje koji dodaju elastičnost i pomažu zadržavanju vlage u sastavu. Uključuje i sitni pijesak. Ovaj skup sastojaka omogućuje stvaranje zidanja tankim šavova u 3 mm... Također na tržištu postoje posebna ljepila za polaganje blokova zimi, s kojima možete raditi na negativnim temperaturama - obično do -15 ° S.

Za pripremu smjese, suhi sastav se razrijedi vodom. To se može učiniti električnom bušilicom s nastavkom za miješanje. Udjeli praha i vode različiti su za različite proizvode, stoga se prilikom miješanja morate pridržavati preporuka proizvođača na pakiranju.

Bilješka!

Valera

Glas građevinskog gurua

Pitati pitanje

Sastav se mora uliti u posudu s vodom, nemoguće je pripremiti ljepilo na suprotan način. Masa se mijesi nekoliko minuta, zatim se pusti otprilike istu količinu i ponovo radi sa mlaznicom. Smjesa se gleterom nanosi na beton. Potrebno je odabrati dimenzije alata u skladu sa širinom blok proizvoda.

Značajke polaganja blokova gaziranog betona

Prije postavljanja betona provjerite ravnomjernost temelja. Razlika između najniže i najviše točke ne smije biti veća od 3 cm. Na podlogu se postavljaju 2 sloja vodonepropusnosti lima, na primjer krovni materijal ili hidroizolacija impregnirana bitumenom).

Prilikom izvođenja radova poštuju se sljedeća pravila:

• Tako da svi zidovi budu u istoj visini, užad se povlači između suprotnih kutova.
• Ljepilo se nanosi na vodoravni šav i na spojeve sa susjednim blokovima. Koliko proizvoda istodobno prekriti ljepilom, ovisi o brzini rada. Obično se primjenjuje za najviše 2-3 bloka odjednom. Ne preporučuje se širenje velike količine odjednom, jer možda nećete imati vremena za usklađivanje položaja svih elemenata na vrijeme prije nego što se smjesa stvrdne. Ako je potrebno, zidanje se može brzo rastaviti i ponovno postaviti.
  
• Sastav se izravnava gumenim čekićem. Nemoguće je koristiti metalne alate prilikom polaganja i postavljanja poroznih blokova - oni lako oštećuju njihovu površinu. Nejednaka područja mogu se brusiti posebnim plovkom, a zatim se prašina može ukloniti četkom.
  
• Za kontrolu vodoravne ravnomjernosti koristite razinu zgrade i pravilo. Morate provjeriti zidanje nakon svakog položenog reda blokova. U tom se slučaju pravilo postavlja na površinu betona, a na njega se postavlja razina. Da biste cijenili ravnost uglova, učinit će jednostavan kvadrat od drveta.
  
• Najbolje je upotrijebiti okomiti vod za vertikalno upravljanje zidanjem.... Odstupanja od ravne crte ne smiju biti veća od 1,5 mm na 2 m visine zida. Također je moguće kontrolirati okomice pomoću razine i pravila.
  
• Kad se položi prvi red trebate pričekati 3-4 sata da se smjesa stegne, a zatim nastavite raditi.

Početni red blokova ojačati šipke presjeka 0,8-1 cm tako da je struktura čvršća. Za pregrade i ostale tanke zidove dovoljan je jedan komad. Ako su blokovi široki više od 25 cm, ojačani su parom šipki. Utori za njih stvoreni su gonjenim rezačem. Trebali bi biti malo veći od samih dijelova ojačanja, tako da se potonji mogu potpuno sakriti unutra. Utor treba biti udaljen najmanje 6 cm od svakog ruba betonske opeke. Udubljenja se četkom očiste od građevinske prašine, a zatim napune ljepilom za prozračeni blok za 2/3. Nakon toga se u njih postavljaju šipke. Ljepilo štiti armaturu od korozije. U budućnosti se takve šipke postavljaju u svaki 4. red, kao i na područja ispod prozorskih otvora. Ako je potrebno izrezati blok, upotrijebite za to pilu.

Kao i kod polaganja redova opeke, i kod rada s poroznim betonom organizira se zavoj... Uzdužni šavovi u svakom sljedećem redu pomaknuti su za najmanje 8 cm. Blokovi koji tvore uglove zgrade i položeni u blizini otvora moraju biti dovoljno dugi - najmanje 11,5 cm.