Pričvršćivači za polikarbonat na metalnom okviru

Ideja o sastavljanju verande, sjenice ili staklenika od čeličnih profila i polikarbonata dobra je u smislu praktičnosti i estetike. Njegova uspješna provedba moguća je samo pod uvjetom kompetentnog planiranja, pravilnog odabira materijala, poštivanja tehnologija u svakoj fazi rada. Oba materijala imaju određena svojstva, pa pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir zahtijeva uzimanje u obzir mnogih nijansi.

Značajke polikarbonata

Polikarbonat je termoplastični polimer visoke čvrstoće, propusnosti svjetlosti i udarne čvrstoće

Polikarbonat je prozirni polimerni materijal visoke čvrstoće i fleksibilnosti.

Postoje dvije vrste:

  • Monolitni. Ploče dimenzija 105x205 cm, debljine 2-10 mm. Što se tiče prozirnosti, oni imaju 96% silikatnog stakla, što ga premašuje u čvrstoći za 200 puta. Pričvršćivanje polikarbonata izvodi se u krutim okvirima prozorskih sustava na zidovima i stropovima.
  • Stanični. Sastoji se od dvije ili tri ploče povezane krutim elementima određene konfiguracije. Ploče debljine 4-20 mm i formata 210x600 cm odlikuju se prosječnim stupnjem prozirnosti i fleksibilnosti. Difuzno svjetlo, dostupno u prozirnim, mat i obojenim verzijama. Suvremeni modeli imaju UV zaštitu. Polikarbonat se može pričvrstiti na posebne profile ili izravno na bazu, ali s brtvama.

Opseg primjene oba materijala u privatnim kućanstvima je širok. Od njih se izrađuju krovovi, ograde, nadstrešnice prozora i staklenici. Ploče najboljih proizvođača dizajnirane su za 25-30 godina rada.

Opasnost od oštećenja polikarbonata na čeličnom okviru

Kako okvir ne bi zahrđao, ispod mjesta pričvršćenja mora biti postavljena brtva.

Kada planirate instalirati polikarbonat na stakleniku od čeličnih cijevi, morate znati brojne značajke svojstvene takvoj kombinaciji. Željezna i polimerna plastika imaju dijametralno suprotne sastave i radne karakteristike.

Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir pomoću posebnih uređaja treba biti iz sljedećih razloga:

  • Paneli imaju koeficijent toplinskog širenja gotovo deset puta veći od željeza. To pretpostavlja odsutnost krute fiksacije i prisutnost zazora prigušenja.
  • Pri značajnim promjenama temperature, polimerni listovi počinju kliziti preko okvira zbog promjena u njihovim dimenzijama. Budući da je plastika mnogo mekša od čelika, može se ozbiljno ogrebati.
  • Unutar saća pojavljuje se kondenzacija. Ako se brtva ne postavi ispod mjesta pričvršćivanja, glačalo će početi hrđati od dodira s vodom. S obzirom na specifičnosti sklopa, bit će izuzetno teško doći do problematičnih područja.

Zanemarivanje takvih detalja dovodi do činjenice da vrlo brzo nakon ugradnje polikarbonatni pod postaje zamagljen, ispucao, a podloga prekrivena debelim slojem hrđe.

Vanjska strana

Da bi paneli mogli trajati zajamčeno, jedan od uvjeta je postavljanje s desne strane. Pod utjecajem ultraljubičastog svjetla, plastika se brzo uništava. Kako bi se zaštitili od ovog čimbenika, prednja površina ploča prekrivena je tankim filmom od polivinilklorida koji zadržava do 99% zračenja štetnog za polimer.

Izvana možete odrediti na sljedeće načine:

  • Prisutnošću posebnih natpisa i oznaka na ambalaži.Proizvođači ploče brtve folijom ili papirom.
  • Prema načinu pakiranja u paket. Prema zadanim postavkama ploče su složene zaštitnim poklopcem okrenutim prema gore. To se radi kad nema oznake.
  • Po debljini ploče. Obrađena PVC ploča debljina je 0,1 mm. Ovdje će vam trebati čeljust.
  • Na laboratorijski način. Morat ćemo potražiti kemijski laboratorij i platiti novac za analizu materijala kako bismo odredili njegov sastav.

Da ne biste zbunili strane tijekom postupka instalacije, morate označiti površine markerom, ne zaboravljajući napraviti objašnjenje s dekodiranjem vlastitih oznaka.

Orijentacija ploča

Monolitne ploče mogu se ugraditi u bilo kojoj orijentaciji, iste su tijekom cijelog volumena. Ploče saća moraju se postaviti uzimajući u obzir smjer unutarnjih kanala. U svim slučajevima moraju biti usmjereni prema dolje. Ovo je pravilo opravdano potrebom za odvodom kondenzata, koji se neizbježno stvara tijekom rada proizvoda u uvjetima pada temperature. Ako list treba saviti, to se radi okomito na saće.

Kut nagiba

Ovaj pokazatelj određuje debljina krovnog materijala i učestalost plašta. Svaka vrsta polimera ima određenu granicu čvrstoće i elastičnosti. Uz to se moraju uzeti u obzir opterećenja snijegom i vjetrom. Što je ploča tanja, kut nagiba mora biti strmiji. Pri gradnji ravnog krova, nagib bi trebao biti najmanje 5 stupnjeva kako bi se osigurala odvodnja vode i spriječilo propadanje podova pod težinom oborina.

Dopušteno savijanje polikarbonatnog luka

Krivolinijske prozirne strukture izgledaju naočljivije i učinkovitije odolijevaju svim vrstama mehaničkih naprezanja. Svaka vrsta panela ima svoj minimalni radijus savijanja. Možete ga povećati, ali ne i smanjiti jer će proizvod puknuti ili puknuti. Sve se to odnosi na ploče tipa saća, budući da se monolitni materijal praktički ne savija, a tanki listovi nisu dovoljno čvrsti da bi se mogli koristiti u uličnim strukturama.

Omjer minimalno dopuštenog radijusa i debljine stijenke ploča prikazan je u tablici:

Debljina u mmMinimalni radijus u cm
1470
26105
38140
410175
512210
616280
720350

Obično proizvođači naznačuju ove karakteristike na pakiranju. Ponekad se spremnici bace i prije ugradnje. Stoga će ti izračuni poslužiti kao dobra pomoć prije kupnje i prije posla.

Raznolikosti pričvršćivača za pričvršćivanje polikarbonata na metal

Ugradnja ploča može biti točkovna i profilna. U prvom su slučaju pričvršćivači za stanični polikarbonat uvijeni izravno u bazu, a sami se listovi preklapaju. Metoda nije najestetičnija, ali brza, jednostavna i jeftina. Tehnologija profila je skuplja, ali praktična, omogućuje vam stvaranje lijepih površina bez zglobova, pouzdanija je i izdržljivija.

Za pričvršćivanje polikarbonata koriste se pocinčani samorezni vijci sa silikonskom podloškom za prešu. Za drvo se uzima obični okov s navojem, a za uvrtanje u metal svrdlom na kraju. To omogućuje povezivanje bez prethodnog bušenja rupe u čeličnim okvirima.

Profili su izrađeni od plastike i aluminija. Plastika se koristi na ravnim i zakrivljenim konstrukcijama, a metal samo na ravnim dijelovima.

Postoje takve vrste profila:

  • Povezivanje. Služi za spajanje dvaju listova na drvenom ili čeličnom okviru. Sastoje se od baze i poklopca. Gornji dio se zalupi ili zavrne na dnu.
  • Kut. Koristi se za ukrašavanje uglova.
  • Na zid. Osigurajte čvrstu vezu zavjese s okomitim zidom.
  • Kraj. Zaštitite i ukrasite rubove ploča.

Otvorene strane ploča, na kojima se nalaze praznine saća, zapečaćene su perforiranom trakom. Ima membransku strukturu, osigurava slobodan izlaz kondenzata, sprečavajući prodor prašine, vlage i insekata u šupljinu.

Montaža i načini montaže

Sredstva za odmašćivanje metalnih okvira

Prije početka rada potrebno je izvršiti pripremne radove na čeličnom okviru. U početku ga treba prilagoditi veličini lima kako bi se smanjila količina otpada. Cijevi možete sami profilirati ili kupiti gotove praznine. Korak između uzdužnih nosača je 70 cm u smjeru ploče, frekvencija poprečnih greda određena je njihovom debljinom i projektnim opterećenjima na konstrukciji. Obično se uzima razmak od 70-140 cm. Samo glačalo mora se očistiti od hrđe i obraditi sredstvom za koroziju. Šavovi za zavarivanje su brušeni i prebojani.

Postupni postupak ostakljenja polikarbonatom:

  1. Nanesite oznake. Označite okvir markerom za bušenje. Ploče se mogu pričvrstiti na podnožje s razmakom od 40-60 cm. Za ravne konstrukcije interval je veći, a za zakrivljene manje.
  2. Izbušite rupe. To se mora učiniti unaprijed kako čips ne bi ometao rad. Stvorite skoske oko rubova rupa. Označi ih markerom.
  3. Odmastite okvir, zalijepite brtvilo na njega. Prenesite rupe za rupe na njegovu površinu.
  4. Pričvrstite donje dijelove spojnih traka na lukove.
  5. Uklonite film s listova, pričvrstite na okvir, napravite rupe 3-4 mm veće od samorezne šipke.
  6. Pričvrstite ploče. Sila stezanja trebala bi biti takva da je toplinska podloška pritisnuta za 0,5 mm.

Zaključno, čips se uklanja iz saća, postavljaju se trake, lijepe trake, montiraju se čepovi.

Potrebno je rezati polikarbonat na ravnoj osnovi alatom s malom frekvencijom pomicanja reznog dijela. Učinit će ubodna pila, glodalica ili brusilica s regulacijom brzine. Bušenje treba obaviti oštrom bušilicom s kutom oštrenja od 30 stupnjeva. Između ukrućenja nastaju rupe, a kompresor ispuhuje otpad.

ihousetop.decorexpro.com/hr/
Dodaj komentar

Temelj

Ventilacija

Grijanje