Lesonit - o kakvom se materijalu radi i čemu služi

Tvrdi lesonit se proizvodi u tvornici vrućim prešanjem pod pritiskom. Sirovina je otpad iz drvne industrije, kombiniran sa sintetičkim smolama uz upotrebu aditiva. Materijal je klasificiran kao fiberboard, dok debljina lesonita može biti veća od standardne fiberboard-a, tehničke karakteristike se također razlikuju.

Opis materijala

Tvrdi lesonit se zove Vlaknaste ploče s ukrasnim premazom u obliku PVC-a, laminiranog premaza ili filma za bojanje... Baza odgovara iverici s najvećom gustoćom. Norme proizvodnje reguliraju GOST 45,98 - 1986... Tvrda ploča u ovom dokumentu nije navedena, jer se naziv smatra svakodnevnim.

Čvrstoća listova ovisi o čimbenicima:

• debljina;
• sorte.

Stupanj se povećava s povećanjem gustoćeZadebljanje daje materijalu dodatnu čvrstoću i krutost na savijanje. Čvrstoće na pritisak i abraziju odgovaraju vrijednostima OSB-a (približne ploče) i prirodne piljene građe. Visoke performanse omogućuju upotrebu lesonita za završni sloj na podovima.

Od čega se sastoji i kako je napravljen

Drvna sječka, biljke za loženje vatre, obrađena u defibratorima da bi se dobila vlakna koja se koriste kao baza. Za vanjski sloj nanesite sitna piljevina, brusna prašina.

Dodatak modifikatora i veziva poboljšava performanse:

• veziva su formaldehid i sintetske smole, koje tvore gustu strukturu;
• polimerni aditivi povećavaju čvrstoću i otpornost na mehanička naprezanja;
• vodoodbojni sastojci, na primjer, kolofonija, parafin, povećavaju otpornost na vodu;
• usporivači plamena povećavaju otpornost na vatru.

Ponekad se vezivne smole ne koriste ako se u sastav mase dodaju drvena vlakna s visokim sadržajem. lignin... Tvar se topi pod djelovanjem zagrijavanja, spaja čestice baze.

Proizvodnja uključuje faze:

• sušenje sirovina u komorama, razvrstavanje po veličini;
• kombiniranje čestica drva s vezivnim sredstvima u miješalicama;
• prijenos smjese na odjel za kalupiranje opreme za oblikovanje troslojnog tepiha;
• prešanje izratka (temperatura +200 - 220 ° S, tlak 30 - 45 kg / cm²);
• hlađenje u odjeljcima ventilacijskog načina djelovanja.

Obradaci se pilje po veličini, obrezuju, zatim bruse i dobiva se savršeno ravna ravnina ploča. Materijal se skladišti na paletama u skladištu s optimalnom temperaturom i vlagom u atmosferi dok se ne otpremi.

Razlika od fiberboard-a

Materijali spadaju u opću kategoriju, ali čine različite skupine. Stručnjaci nazivaju se lesonitne lakirane lakirane ploče od drvenih vlakana ili s drugom vrstom premaza (laminirani film, furnir, plastika).

Razlike od fiberboard-a:

• veća čvrstoća;
• povećana gustoća;
• veća otpornost na vlagu zahvaljujući filmu.

Mekani listovi pripadaju skupini vlaknastih ploča, a tvrdi listovi - lesonitu.

Karakteristike i sorte

Površina standardnih ploča može biti glatka ili valovita, premaz se izvodi u mat izvedbi ili mu daje sjaj. Često se laminirane ploče od lesonita nazivaju laminatom ako se temelje na velikim strugotinama, a PVC, plastika, tanki slojevi drveta služe kao premaz.

Lagane i mekane sorte:

• LDF - 450 - 640 kg / m³;
• MDF - 640 - 840 kg / m³;
• HDF - 840 - 1000 kg / m³.

Valoviti sloj na stražnjoj strani ploča potiče dobro prianjanje na zid ili pod.

Proizvodi od lesonita prekriveni su furnirom s dvije strane, jer će jednostrani premaz poremetiti ravnotežu pokazatelja čvrstoće površina tijekom rada, što dovodi do deformacije.

Trošak materijala ovisi o tvrdoći - što je pokazatelj veći, cijena je veća.

Značajke laminiranih lesonita

LDVP karakterizira činjenica da pokrov film dodatno štiti ploče od vlage, stoga se takav završetak može koristiti u sobama s visokom vlagom, ali ne većom od 60%. S jedne ili dvije strane nanosi se film otporan na vlagu, o čemu ovisi otpornost materijala na paru i visoke temperature.

Laminirani film povećava čvrstoću materijala, omogućuje primjenu raznih crteži s imitacijom prirodnih materijala... Laminirani lesonit ima veću cijenu zbog poboljšanih karakteristika i dugog vijeka trajanja. Površinski završni sloj omogućuje mokro čišćenje koristeći standardne deterdžente.

Vrsta materijala prema gustoći

Listovi male gustoće teže manje, pa se postavljaju ako se zid ne može preopteretiti, što opterećenje prenosi na temelj kuće. Tjeleska ploča također se dijeli prema debljini završnog sloja, koja može biti od 2 do 4 mm.

Razlikovati razredi lesonita prema gustoći:

• T - mekane verzije s indeksom gustoće do 1000 kg / m³;
• H - ploče srednje gustoće do 1100 kg / m³;
• IZ - materijal najveće gustoće do 1200 kg / m³.

Kvadrat limova debljine 2,5 - 3,2 mm teži 0,5 - 3,52 kg, debljine 4 - 5 mm ima masu 0,8 - 5,5 kg. Razlika u težini posljedica je različite gustoće materijala. Kvadratni metar ploča debljine 6 - 8 mm ima težinu 1,2 - 8,8 kg, a debljine 12 - 14 mm - 2,8 - 15,4 kg.

Ostale specifikacije

Otpornost na vlagu lesonit može biti različit, ovisno o gustoći i materijalu zaštitnog premaza. Vrijednost vodootpornosti utvrđeno mokrim testom, uzeti u obzir stupanj bubrenja uzoraka:

• polučvrste marke povećavaju se za 40% dnevno;
• čvrste bubre za 20 - 25%;
• supertvrd - za 14%;
• s profinjenom ravninom povećati debljinu za 10% izvornih dimenzija.

Materijal otporan na vlagu još uvijek nije 100% zaštićen, pa se ne koristi u prostorijama u kojima izravno naleti voda na završnu obradu. Rubovi materijala posebno su ugroženi.

Krajnja vlačna čvrstoća, zavoj je različit za svaki razred lesonita:

• vlačna čvrstoća za meke i polutvrde sorte nije određena, za tvrde - 0,3 MPa, supertvrde - 0,32 MPa;
• savijanje mekanih limova - 0,4 - 1,8 MPa, polutvrdo - 15 MPa, tvrdo - 33-38 MPa, supertvrdo - 40-47 MPa.

Toplinska vodljivost materijal na razini od 0,045 - 0,095 W / mK.

Veličine listova

Debljina ovisi o gustoći materijala i događa se za tvrde proizvode 6 mm, meke - 25 mm. Super tvrde ploče su debljine 2,5 mm. Što je gustoća veća, to je debljina manja. Ova ovisnost može poslužiti i kao prednost i kao nedostatak. Na primjer, za stropnu dekoraciju debljina od 2,5 mm idealna je u pogledu težine i čvrstoće, ali karakteristike izolacije buke trpe. Stoga često biraju najbolju opciju - ploče debljine 12 - 20 mm.

Raspon veličina paneli ovisno o gustoći:

• mekani materijal - duljina 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 mm, širina - 1200 mm;
• supertvrd, tvrd i polutvrd proizvedeno u duljinama od 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 mm, širine - 2400, 1800, 1500, 1200, 610 mm.

Najčešće se naručuju ploče dimenzija 1200 x 2500 mm i 1200 x 2700 mm. Za industrijsku upotrebu, širina ploča je 1800 mm, a duljina doseže 6000 mm.

Označavanje i dekodiranje

Ocjene se određuju fizikalnim i mehaničkim svojstvima materijala.

Slova u oznaci označavaju vrsta proizvoda:

• pismo M - mekani materijal;
• PT ili NT - polučvrst;
• T - čvrsta s neobrađenom ravninom;
• TS - čvrsta s površinskom obradom;
• TSP - tvrda, s tankim drvenastim slojem i obojena;
• TP - čvrsta s obojenom površinom;
• Televizor - otporan na vlagu, neobrađen;
• TSV - otporan na vlagu s ukrasnim filmom;
• SV - supertvrda plahta;
• STS - super tvrdo s laminiranim filmom.

Brojevi pored slova označavaju vlačnu čvrstoću. Na primjer, CTC 250 znači da je lim super tvrdi, s dekorativnom obradom može izdržati 300 kg po cm2.

Primjena i dizajn

Lesonit se koristi u mnogim područjima, jer proizvode razne sorte koje se razlikuju po ukrasnoj površini.

Materijal se koristi:

• kao oblaganje zidova i stropova, oblaganje pregrada;
• kao podloga i završna obrada poda;
• za proizvodnju namještaja, materijal smanjene gustoće postavlja se na zidove, dno i stražnje strane kutija;
• kao osnova za uljane slike;
• za konstrukcije, u suhim i umjereno vlažnim uvjetima;
• u proizvodnji vrata;
• u unutarnjoj oblozi automobila, vagona;
• za proizvodnju kontejnera, ambalaže.

Laminirani film oponaša razne prirodne materijale: mramor, granit, bazalt, pješčenjak. Mnogo završnih obrada u obliku različitih vrsta drveta. Postoje crteži kamena i cigle, betonskih površina, tkanina, slame i trske.

Kako odabrati

Tvrdi lesonit sadrži sintetičke smole i formaldehidstoga se za stambene prostore bira materijal s malim udjelom komponenata (brzinom ne većom od 1,3% ukupne mase). Te su informacije sadržane u potvrdi o sukladnosti koju je dostavio dobavljač.

Pri kupnji provjerite iver na površini, zakrivljenost ploča, delaminacija ukrasnog sloja. Nepravilnosti ukazuju na to da je proizvod bio izložen vlazi. Uzmite u obzir vrstu lesonita koja je prikladna za određeni posao.

Pravila za postavljanje lesonita na okvir

Metoda okvira uključuje upotrebu drvene letvice s presjekom 40 x 25 ili 50 x 25, koji je prije ugradnje impregniran lanenim uljem.

U drugoj izvedbi, upotrijebite pocinčani profili:

• CD - 60 - nosivi profil;
• UD - 27 - vezivanje;
• Spajalica ES duljine 90, 120, 150 mm za ugradnju i poravnanje profila.

Prostor okvira omogućuje dodavanje izolacijskog sloja, zvučne zaštite, parne barijere i hidroizolacijske membrane. Korak instalacije letvice su odabrane tako da su rubovi lima povezani na nosaču, ali udaljenost je bila u rasponu od 40 - 50 cm.

Može li se rezati i što

Ručni alati za rezanje listova po mjeri se ne koriste, čak ni za proizvode niske gustoće. Pila s finim zubima i brušenjem za metal je neučinkovita.

Koristiti električni alati:

• kružna pila s krugom za drvo;
• ubodna pila s turpijom za nokte za drvo.

Specijalizirani dobavljači (trgovine) pružaju usluge rezanja lesonita. Manje dimenzije olakšavaju transport ploča do mjesta rada.

Kako popraviti

Instalirajte ploče na okviru i na ljepilu... Za drugu je opciju potrebno poravnati zid, pod ili strop tako da tijekom instalacije nema izobličenja.

Koristiti kompozicije raznih vrsta:

• cement;
• poliuretan;
• bitumenska;
• kazein.

Valera

Glas građevinskog gurua

Pitati pitanje

Ljepilo se bira ovisno o površini na koju je učvršćen lesonit.Spojevi na bazi bitumena i poliuretana prikladni su za postavljanje na drvo i metal, a za prvu površinu koristi se i kazeinsko ljepilo. Za beton, gips, cement i smjese topive u vodi na bazi polimera.

Značajke skladištenja i rada

Materijal se prevozi raznim prijevoznim sredstvima, dok pažnja se posvećuje postavljanju tende od kiše i pričvršćivanju ploča pramenovima, užadima... Smicanje materijala dovest će do pojave nedostataka, ogrebotina na površini od trenja. Pri utovaru uklanjaju se krhotine i prašina s ravnine limova.

Skladištite ploče vodoravno s drvenim oblogama, koji se postavljaju preko proizvoda. Duljina šipki jednaka je širini ploča i postavljaju se u koracima od 50 - 70 cm, tako da su gornje srednje letvice iznad donjih. U velikim skladištima ugrađuju se posebni stalci. Listovi se prenose okretanjem "na rubu".

Njega materijala ovisi o sorti. Neprevučeni listovi obrađuju se bojama i lakovima kako bi se moglo mokro čišćenje. Daske s filmom ili plastičnim slojem mogu se prati vlažnom krpom, tako da vlaga ne ulazi u šavove.