Koja je razlika između plinsko-silikatnog bloka i bloka od pjene

Lagani porozni blokovi koriste se za izgradnju nosivih i ogradnih vertikalnih konstrukcija. Blok pjene ili plinski silikat pripada skupini staničnog betona, njihove su karakteristike vrlo slične. Proizvodi se razlikuju po načinu proizvodnje i sastavu sirovina, što objašnjava neke razlike u tehničkim i operativnim pokazateljima.

Karakteristike poroznog betona

Proizvodi se proizvode na bazi prirodnih sastojaka, uzmite zdrobljeni kvarc ili drugi pijesak sličnih karakteristika. Druga opcija sirovina uključuje upotrebu industrijski otpad... Na primjer, koriste pepeo nakon hidrauličkog uklanjanja i rada termoelektrana, sekundarne komponente za obogaćivanje različitih vrsta rude, ostataka od proizvodnje ferolegura i druge.

Razlika između blokova plinskog silikata i pjenastih betona u svrhu upotrebe. Proizvodite sljedeće proizvode brendovi:

  • strukturne - D1000, D1100, D1200;
  • toplinsko izolacijski - D300, D350, D400, D500;
  • strukturna i toplinska izolacija - D500, D600, D800, D900.

Proizvodimo stanične materijale metoda autoklava i ne-autoklava. U prvom se slučaju proširena masa stvrdnjava pod tlakom u režimu visoke temperature, a drugi postupak uključuje postavljanje u prirodne uvjete.

Razlika silikatni gazirani beton i gazirani beton u korištenom adstrigentno... U različitim slučajevima koriste se komponente vapna, cement, portlandski cement, troska, pepeo, mješovite opcije.

Proizvodnja silikatnih plinskih blokova

Osnovni plin silikat sadrži smjesa vapna, visoko alkalni cement, sitni pijesak, voda... Plinski silikatni blok razlikuje se od pjenastog bloka metodom stvaranja pora. Oni uzimaju aditive za stvaranje pare i plinove, koji se često koriste kaša i kaša od aluminija... Prije su koristili prah, ali kad se miješa u ovom obliku, komponenta je bila vrlo prašnjava.

Proizvodni proces uključuje faze:

  • dobiveni suhi pomiješani sastojci razrijede se vodom otopina se ulije u kalupe;
  • uvodi se komponenta koja stvara plin, kao rezultat reakcije, oslobađa se vodik, što povećava volumen smjese;
  • uklonjena masa s oplate, oblikujte slijepe dijelove proizvoda;
  • proizvoda postupak na pari, suši se u električnim sušilicama.

Tijekom proizvodnog postupka otopini se dodaju modifikatori kako bi se povećala tlačna čvrstoća, savijanje, smanjio stupanj apsorpcije vlage i povećala otpornost na mraz.

Proizvodnja pjenastog betona

Materijalni proizvodi metoda suhe mineralizacije, na klasičan način, i recepcija barotehnologije... Prva vrsta proizvodnje podrazumijeva miješanje sirovina u suhom obliku, dodavanje pjene s malim ekspanzijom, koju isporučuje generator. Masa se dobiva u obliku stabilne pjenaste mase s malom količinom slobodne vlage. Mineralizacija se koristi u kontinuiranoj proizvodnji, što rezultira blokovima glatke i ujednačene površine.

Pouzdan i provjeren klasičan način sugerira:

  • kuhanje tijesto od cementnog pijeska u mješalicama poboljšanog djelovanja;
  • dodatak sredstvo za pjenjenje (organska) za dobivanje pjenaste konzistencije;
  • otvrdnjavanje u autoklavu na visokim temperaturama.

Barotehnologija je primijeniti tlak već u fazi miješanja komponenata... Prvo se voda miješa u miješalicu pomoću pjenastog tvornika, zatim se uvode preostale komponente, a zatim se povećava unutrašnji tlak. Masa se pod pritiskom transportira u oblike, koriste se sintetička sredstva za pjenjenje. Ova metoda proizvodnje zahtijeva baroinstalacije.

Izbor za izgradnju kuće

Koristi se silikatni porozni beton u konstrukciji okvira kako bi se popunile praznine između nosača i poprečnih nosača. Za višespratne zgrade, ova je metoda prikladna ako su ugrađeni dodatni pojasevi za ukrućenje. U slobodnom obliku bez kostura, za izgradnju zidova s ​​visinom uzimaju se blokovi i plinski silikat ne više od tri kata.

Gazirani beton koristi se kamenje tijekom gradnje:

  • privatne kuće, gospodarske zgrade, vikendice, vikendice;
  • industrijski prostori, radionice;
  • komercijalni objekti, štandovi, trgovine, paviljoni.

Pjenasti beton koristi za izgradnju nosivi zidovi, rasponi za punjenje u okvirnim kućama... Od njih su izrađene unutarnje pregrade i vanjske konstrukcije.

Upotreba blokova pjene tijekom gradnje:

  • klasične stambene zgrade;
  • s monolitnom metodom gradnje;
  • za hladnu izolaciju temelja, zidova, podova i krovova.
Valera
Valera
Glas građevinskog gurua
Pitati pitanje
Bolji plinski silikat ili pjenasti beton, ovisno o namjeni konstrukcije. Na primjer, gazirani beton lakše je rezati, obrađivati ​​i od njega se uspješno podižu složene zidne konstrukcije. Blokovi od pjene prikladniji su za izolacijske konstrukcije, jer ne upijaju vodu.

Usporedba karakteristika gaziranog betona i pjenastog betona

U prvom materijalu pore stvaraju mjehurići plina koji se neprestano podižu na površinu, pa su stanice međusobno povezane i plinski silikat upija vodu u vlažnom okruženju... U strukturi blokova pjene postoje zatvoreni izolirani mjehurići, tako da proizvodi ne mogu apsorbirati vlagu.

Razlike i sličnosti za ostale karakteristike:

  • zvučna izolacija bolje za blokove od pjenastog betona;
  • jači štiti od hladnoće plinski silikat, ali podložan pažljivoj vodonepropusnosti, jer zasićenje vlagom negira sva zaštitna svojstva;
  • oba su materijala izvrsna oduprijeti se paljenjujer se nezapaljive komponente koriste kao sirovine;
  • propusnost pare bolji u gaziranom betonu, a blokovi od pjene ne "dišu" dobro.

Glavna razlika između plinsko-silikatnog bloka i pjenastog bloka je u strukturi unutarnjih stanica, pa stoga i neusklađenost u kvalitetama. Karakteristike ovise o marki, gustoći.

Razlika u snazi

Čvrstoća plinsko-silikatnih proizvoda je veća, nego analozi od pjenastog betona. Ako uzmemo marke koje su jednake u smislu oznake (u smislu gustoće), plinovito kamenje podnijet će veće opterećenje. Oni zadržavaju svoj izvorni oblik, ne pucaju tijekom transporta i istovara.

Gustoća ručno izrađenih pjenastih blokova može se razlikovati u različitim dijelovima proizvoda. Plinske blokove razlikuje homogena struktura na svim područjima, jer se ne izrađuju samostalno.

Značajke izbora ovisno o radnim uvjetima:

  • ako je potrebna dodatna obrada zidova, složene arhitektonske strukture, glatke površine, uzmite gazirani beton;
  • za izolaciju i unutarnje zidove koriste se kameni od pjenastog betona, koriste se za postavljanje podruma, izoliranje temelja, jer proizvodi ne provode vlagu.

Gazirani beton je lakše rezati, bušite alatom bez karbidnih vrhova. Bolje drži klinove i nokte. Porozni materijali imaju manje radioaktivnosti - ne sadrže tinjac, granitni ruševine s prirodnim zračenjem.

Zidarska značajka

Plinsko silikatna armatura

Razlika između pjenastog betona i plinskog silikata je u tome što se prvi materijal može staviti u bilo koje vrijeme, na primjer, u snijeg, kišu. Blokovi plina stavljaju se u strukturu tek nakon potpunog sušenja, ne mogu se ugraditi u maglu, montirati u strukture na obali slatkovodnih tijela, mora.Nakon polaganja kamena od gaziranog betona, od vlage se izrađuje izolacijski film, a za uklanjanje kondenzata potreban je ventilirani razmak.

Razlike u ojačanju:

  • metalne šipke postavljaju se nakon prvog reda u zidanju njihovih plinskih blokova, sljedeća se armatura izvodi svaka 4 reda;
  • željezna žica, okovi se postavljaju u zid od pjenastog betona nakon prvog sloja, sljedeći se koriste nakon 2 - 3 reda.

Uz obod zidova od oba materijala izrađen je armirano-betonski pojas kako bi se na njemu podupirale podne ploče ili nosive grede, rešetke. Za polaganje plinskih blokova i blokova od pjene koristi se cementno-pijeska žbuka ili posebno ljepilo. Prvi se red uvijek stavlja na rješenje.

Pravila odabira kupnje

Morate odabrati blokove jasnih dimenzija, bez čipova, jednolike boje

Stupanj i gustoća materijala određuju se svrhom uporabe (toplinska izolacija, pregrade ili opterećeni zidovi).

Obrati pozornost na kvaliteta kamenja:

  • jednolična boja govori o vjerodostojnom proizvođaču;
  • važna je ravnomjernost površine i poštivanje geometrije - takvi će proizvodi uštedjeti ljepilo ili žbuku prilikom polaganja;
  • odsutnost čipova, pukotina, žuljeva ukazuje na usklađenost s tehnologijom.

Dobavljač mora osigurati certifikat kvalitete... Tvornice proizvode pakiraju u foliju i slažu na palete kako bi smanjili rizik od oštećenja tijekom prijevoza. Svaka je paleta označena parametrima. Ako se blokovi prodaju na veliko, povećava se rizik od kupnje rukotvorina.

ihousetop.decorexpro.com/hr/
Dodaj komentar

Temelj

Ventilacija

Grijanje