Parametri profiliranog lima H57 - sorte i područja primjene

Valovita ploča ležaja koristi se za krovne pokrivače s povećanim opterećenjem, ravne krovove, fiksnu oplatu, preklapanje. Profesionalni list H57 zapažen je po pristupačnoj cijeni, a njegova popularnost objašnjava se pozitivnim tehničkim karakteristikama i izborom. Listovi se proizvode u različitim bojama, vrsti premaza, širini lima. Naručuju duljinu potrebnu za određeni građevinski slučaj.

Opseg valovite ploče H57

Trajni profilirani lim s valnom visinom od 57 mm smatra se svestranim i visokokvalitetnim. Njegova velika nosivost omogućuje upotrebu u uvjetima u kojima druge marke ne bi mogle raditi. Dekorativne teksture i uzorci omogućuju upotrebu listova u ansamblima dizajnerskog krajolika.

Opseg upotrebe marke H57

• izrada armature panela za armirani beton i betonske podove;
• uređaj ravnog krova s ​​povećanim naporom zbog težine snijega, pogonskog tereta ljudi;
• proizvodnja međuspratnih kompozitnih ploča s ugradnjom kao strop;
• ugradnja podnožja ispod mekog ravnog krova s ​​visokom krutošću za jačanje konstrukcije i smanjenje težine;
• uređaj za ukrućenje dijafragmi za metalne konstrukcije s određenim ograničenjem krajnje čvrstoće;
• uređenje krova stambenih zgrada i rekreacijskih područja;
• proizvodnja metalnih okvira u obliku paviljona, stambenih blokova i drugih arhitektonskih oblika.

Kada se materijal koristi kao krov, drvo se štedi, budući da se nagib elemenata letve povećava, uzimajući u obzir strukturno opterećenje.

Profilirani lim H57 bez polimernog sloja koristi se u neagresivnom okruženju, u drugim slučajevima profil mora imati dekorativni i zaštitni premaz.

Tehnologija proizvodnje i bojanje

Metalni profil H57 s polimernim slojem proizvodi se od valjanog čelika, koji je već obojen u potrebnu boju, na tehnološkim linijama. Kvaliteta opreme igra važnu ulogu, jer je zaštitni premaz u nekim slučajevima tanak i može pucati tijekom savijanja. Na već zakrivljenim pločama premaz se rijetko nanosi - složeni oblik valovine ometa visokokvalitetnu primjenu.

Izrada profiliranog lima uključuje sljedeće faze:

• nanošenje sloja cinka na lim željeznog metala radi povećanja otpornosti na koroziju;
• pasivizacija pocinčanog metala s oksidnim filmom;
• površinski temeljni premaz za povećanje prianjanja sljedećih polimernih filmova;
• prekrivanje polimernog sloja potrebne debljine, lakiranje;
• nanošenjem površinskog zaštitnog filma.

Pasivizacija (katodna ili anodna) podrazumijeva dobivanje faznog filma na površini lima tijekom interakcije cinka s otopinama. Ova prepreka sprečava ili zaustavlja koroziju. Izvana se koriste slojevi debljine od 25 do 200 µm. U debljim pružaju ukrasno utiskivanje prema uzorku drveta, kamena. Unutrašnjost je obrađena posebnim lakovima.

Ravni listovi materijala H57 boje se metodom automatskog valjanja u zavojnicama. Pocinčani čelik kontinuirano se valja na valjcima za bojanje, dekorativnu završnu obradu. Nakon takve obrade, obojani listovi podnose rezanje, probijanje, crtanje, štancanje i druge proizvodne deformacije.

Automatizacija i dokazana tehnologija omogućuju ubrzanje procesa i uklanjanje gubitka boje.Kao rezultat, materijal postaje dostupan svim potrošačima, budući da je cijena smanjena za 20 - 40%.

Zahtjevi za boje i lakove:

• brzo stvrdnjavanje;
• visok stupanj vezivanja za metal;
• elastičnost, sposobnost savijanja i deformiranja bez pukotina;
• otpornost na zagađenje;
• otpornost na abraziju i ogrebotine.

Postoji mogućnost obostranog bojanja i nanošenja spojeva s jedne strane. Linija se sastoji od uređaja za odmotavanje, akumulatora trake, pomičnih valjaka, jedinice za bojanje i dijela za sušenje. Bilo koja od modernih vrsta premaza nanosi se na transporter.

Dimenzije i specifikacije

Materijal se proizvodi u dvije vrste: pocinčani bez premaza, pocinčani zaštitnim polimernim slojem i boja. Limove karakteriziraju dodatni elementi za ukrućenje i dodatno savijanje trapeznog vala visine 57 mm. Svojstva omogućuju upotrebu materijala u surovim klimatskim uvjetima; što se tiče kvalitete, može zamijeniti skuplje metalne pločice.

Listovi se proizvode u standardnoj veličini u skladu s GOST 24.045 - 1994:

• korisna širina - 750 ili 900 mm, ovisno o marki (H57-750 ili H57-900);
• ukupna širina obratka iznosi 801, odnosno 960 mm;
• proizvođači režu duljinu u višekratnicima od 0,5 ili 1,0 metara, maksimalna veličina je 12 ili 14 m;
• visina trapeza na najvišoj točki - 57 mm;
• koristi se klasični trapezoidni presjek, na valnom grebenu nalazi se dodatno pojačanje u obliku utora;
• materijal se proizvodi debljine od 0,4 do 0,9 mm.

Da biste izračunali korisnu površinu, pomnožite odgovarajuću širinu s duljinom trake u istoj mjernoj jedinici (mm ili m). Težina ploče utvrđuje se množenjem mase jednog tekućeg metra s duljinom lima.

Vrste polimernih premaza za valovitu ploču N

Krhkost pocinčanog metala ispravlja se primjenom zaštitnog i ukrasnog premaza. Postoji nekoliko vrsta filmova, koji također dolaze u različitim debljinama. Obrađeni profilirani lim odlikuje se višim troškovima, ali takvi se troškovi u potpunosti isplaćuju tijekom rada.

Za marku H57 koriste se sorte pokrivnih slojeva:

• Akril. Često korištena vrsta je mješavina akrilnih čipsa, sintetičkih vlakana i metakrilne kiseline. Premaz traje dugo, ali površinski sloj blijedi, gubi boju od sunčevog djelovanja (3 - 4 godine), ljušti se. Standardno se nanosi sloj akrila debljine 25 µm. Listovi s akrilom postavljaju se za privremene zgrade ili pomoćne blokove, na primjer, garažu, šupu, šupu. Lako je pokvariti akrilni film provlačenjem ili nepravilnim transportom i ugradnjom.
• Poliester. Također se odnosi na proračunske vrste premaza debljine slične prethodnom materijalu (25 mikrona). Otpornost na blijeđenje je veća, promjena boje može se primijetiti nakon 20 - 25 godina. Poliesterski film je elastičan, lako se savija tijekom proizvodnog procesa, ali ne djeluje dobro na abraziju, boji se ogrebotina. Za rezanje obavezno koristite kružnu pilu; ne preporučuje se uporaba brusilice.
• Plastisol. Uključuje PVC čestice i modificirajuće aditive. Debljina filma je 200 mikrona, stoga je na površini listova izrađen konveksni utisak koji odgovara teksturi različitih prirodnih materijala. Visok stupanj zaštite od štetnih čimbenika okoliša. U regijama s vrućom klimom plastisol brzo sagorijeva, pa se tamo koriste listovi svijetle boje kako bi vizualno smanjili gubitak boje.
• Puralno. U proizvodnji akrila poliamid se miješa s poliuretanom, dobiva se trajna prevlaka koja djeluje oko 50 godina bez blijeđenja, gubitka boje, uništavanja površine. Debljina filma je obično 50 µm. Sloj podnosi opterećenja, ne postaje lomljiv s padovima temperature. Kvalitetni premaz koristi se u agresivnom okruženju, može se koristiti u kemijskoj industriji s djelovanjem kiselina, lužina i organskih sastojaka.

Najbolju zaštitu pruža film na profiliranom limu H57 izrađen od polidifluorionske kiseline (PVDF).Štiti metal od kemijskih i mehaničkih stresa. Elastičan i izdržljiv sloj otporan je na ultraljubičasto svjetlo, ne gubi svojstva koja je proizvođač izjavio tijekom cijelog vijeka trajanja. Koristi se na morskoj obali, gdje sunce djeluje, sol u zraku. Koristi se u industrijskim područjima, uz autoceste.

Prednosti i nedostaci profesionalnog metala H57

Osnova materijala je čvrsta zbog svog dizajna i visine valova. Stručni list ima prihvatljiv trošak, osim za određene vrste. Raznolikost slučajeva upotrebe čini valovitu ploču popularnom, omogućava je ugradnju u različita područja upravljanja.

Lako je popraviti plahte, svatko može montirati krov vlastitim rukama. Materijal je malo težak, unatoč ukupnoj konfiguraciji, pa ga je prikladno transportirati transportom.

Nedostaci uključuju visoku cijenu valovite ploče obložene polidifluorionatom i puralom.