Tehničke značajke i primjena prozirnog polikarbonata

Prozirni polikarbonat je alternativa silikatnom staklu. Koristi se za izgradnju staklenika, staklenika, ostakljenja u sjenicama i terasama. Njegove posebne marke našle su primjenu u radio uređajima, pa čak i u optikama.

Opis materijala

Prozirnost je glavno obilježje polikarbonata. To mu omogućuje da se koristi kao zamjena za silikatno staklo. Svojstvo ovisi o vrsti plastike, njenoj strukturi i boji.

Prozirna prozirna plastika rijetko se proizvodi. Za njegovu proizvodnju koristi se posebna tehnologija koja podrazumijeva visoku razinu pročišćavanja sirovina. Takav polikarbonat je skup, ali ima visoke optičke kvalitete. Koeficijent propuštanja svjetlosti takvog materijala kreće se od 95 do 98%.

Za građevinske radove koriste manje kvalitetnu, ali pristupačniju plastiku. Međutim, zbog izuzetno visoke čvrstoće i nedostatka krhkosti, područje primjene materijala je puno šire. Obojeni polikarbonat omogućuje vam stvaranje različitih ukrasnih dizajna.

Propusnost svjetlosti ovisi o nijansi boje i njenom intenzitetu. Postoje 4 kategorije.

• Prozirno - propušta više od 85% svjetlosti. Takve ploče su potpuno bezbojne i koriste se za ostakljenje staklenika i staklenika.
• Uvjetno prozirna - ovo je naziv za bezbojnu, ali ne tako prozirnu plastiku. Ovdje se propusnost svjetlosti kreće od 40 do 85%. To su prozirne srebrnaste ploče, "opal", "biser".
• Uvjetno sablasna boja - razina propuštanja svjetlosti je od 25 do 75%, ali istodobno su obojene u različite boje.
• Neprozirno - kroz materijal ne prolazi više od 20-30% svjetlosti. Proizvode bijele ploče - mliječne, "recimo" - i obojane. Najčešće koriste materijal hladne sjene - srebro, zlato, snijeg.

Koeficijent propuštanja svjetlosti ovisi o debljini plastike i njenoj strukturi.

Sorte, veličine i nijanse primjene

Polikarbonat se proizvodi u obliku limova - monolitnih i saća. Konfiguracija i dimenzije lima također se razlikuju. To određuje svrhu i način upotrebe materijala.

Stanični

Ovaj materijal čine 2 tanka lista polikarbonata, međusobno povezana brojnim pregradama. U dijelu podsjeća na saće po kojem je i dobilo ime. Pregrade mogu biti okomite ili nagnute, što određuje krutost lima.

Stanični polikarbonat ima gotovo jednaku otpornost na mehanička naprezanja i tek je malo slabiji u čvrstoći. Istodobno, puno bolje zadržava toplinu i prigušuje zvuk zbog činjenice da između dva lista plastike ostaje sloj zraka. Materijal je vrlo fleksibilan i lagan, od njega možete sagraditi staklenik vlastitim rukama za nekoliko sati.

U usporedbi s monolitnim, stanični ima samo jedan nedostatak. Krajevi ploče su otvoreni, što znači da vlaga ili ostaci mogu lako doći u lim. Stoga, tijekom ugradnje, listovi moraju biti zatvoreni s krajeva.

Postoji nekoliko vrsta ploča.

• 2H - dvoslojni list s pravokutnim saćem. Udaljenost između pregrada je od 0,4 do 1 cm, što određuje različitu gustoću materijala.
• 3X - troslojna ploča u kojoj se kombiniraju ravne i nagnute pregrade. Materijal je izdržljiv i otporan na deformacije.
• 3H - troslojni lim s pravokutnim saćem. Njegova debljina doseže 5-10 mm.
• 5W - petoslojne ploče s ravnim pregradama. Dizajniran za velika opterećenja ležajeva.
• 5X je petoslojni materijal s ravnim i nagnutim pregradama. Odlikuje se iznimnom kombinacijom snage i fleksibilnosti.

Širina saća je 210 cm. Izuzetak su ploče debljine veće od 2 cm, dok se duljina kreće od 6 do 12 m. Dimenzije polikarbonata odgovaraju debljini lima.

Stanična plastika nije otporna na ultraljubičasto svjetlo. Prekriven je zaštitnim bezbojnim slojem.

Monolitni

Monolitni polikarbonat je gusti čvrsti materijal debljine 0,2 do 0,6 cm. Najčešće služi kao zamjena za silikatno staklo, jer ima veću prozirnost.

Monolitni polikarbonat je 200 puta jači od silikatnog stakla, nije toliko krhak, zadržava toplinu i ne boji se ultraljubičastog zračenja. Idealan je za staklenik ili staklenik, iako je teži od staničnog polikarbonata.

Monolit je teže instalirati ako je suočen sa konstrukcijama složene konfiguracije. Limovi su teži i gušći od saća, pa ih je teže saviti, polumjer savijanja je manji.

Uključivanje modificirajućih aditiva značajno mijenja svojstva monolitnog polikarbonata. Postoji nekoliko najpopularnijih marki.

• PC-5 je proziran, gladak, sprečava rast bakterija i savršeno podnosi dezinfekciju. Koristi se za medicinske potrebe.
• PK-6 - ima najveću prozirnost. Koristi se u optici i radiotehnici.
• PK-M-1 je inačica koju karakterizira minimalno trenje.
• PK-M-2 jedini je polikarbonat koji se ne boji vatre i ne stvara pukotine. Rijetko je u svakodnevnom životu.
• PK-LT-12 je materijal niske viskoznosti. Koristi se za oblaganje ravnih površina.
• PK-2 - listovi srednje viskoznosti. Koriste se za ostakljenje verandi, sjenica, uređenje nadstrešnica zakrivljene konfiguracije.

Dimenzije polikarbonatnih ploča su relativno male. Standardom se smatra duljina do 305 cm i širina do 205 cm. Uobičajena debljina je 0,2–0,6 cm, ali materijal se proizvodi debljinom do 1,2 cm.

Za krov postoji poseban materijal - profilirani polikarbonat. Reproducira valovitu konfiguraciju škriljevca ili metalnih pločica. Istodobno, listovi zadržavaju određenu prozirnost. Služi za preklapanje verandi, vrtnih paviljona, šupa u parkovima.

Prozirni polikarbonat u obliku saća za plastenike

Prozirni polikarbonatni list koristi se za staklenike i staklenike zbog sljedećih karakteristika.

• Visoka prozirnost - 85% i više. Što se tiče prozirnosti, ni na koji način nije inferiorno od običnog silikatnog stakla.
• Plastika propušta ultraljubičastu svjetlost koja je biljkama potrebna za normalan razvoj, ali istodobno zadržava valove toplote, za razliku od silikatnog materijala. Proljetni staklenik izrađen od polikarbonata, za razliku od staklenog, uopće ne treba grijanje - dovoljno je da ga zagrije sunce. Zimski staklenik treba grijati, jer je zimi sunčani dan prekratak, ali su troškovi grijanja znatno niži.
• Polikarbonat prigušuje zvuk.
• Ugradnja obloga od polikarbonata je puno lakša. Limovi su lagani čak i kod velikih veličina, otporni na udarce, otporni na mehanička naprezanja. Paneli manje debljine mogu podnijeti velika opterećenja vjetrom i kišom.
• Zahvaljujući fleksibilnosti plastike, staklenik može imati ergonomskiji, zaobljeni oblik.

Bojanje u bilo koju boju smanjuje propusnost svjetlosti na 75% i manje. Stoga je za staklenik potrebna prozirna verzija.

Pravila ostakljenja od polikarbonata

Polikarbonat je jednostavan za ugradnju. Slijedeći upute korak po korak, dovoljno je samo izgraditi čak i opsežni staklenik vlastitim rukama. Kada se okvir oblaže ovim materijalom, moraju se poštivati ​​određena pravila.

• Limovi za savijanje mogu biti samo do određenog stupnja.Pokazatelj je obično naznačen na pakiranju i povezan je s debljinom ploče.
• Listovi se pričvršćuju od kraja do kraja pomoću posebnog profila. Nije dovoljno jednostavno spojiti ploče i ispuniti spoj silikonskim brtvilima.
• Za pričvršćivače, uzmite samo šesterokutne samorezne vijke s presicom. Gumena brtva ispod glave sprječava deformaciju lima kad temperatura poraste.
• Ne može se čvrsto fiksirati. Čak su i posebni samorezni vijci pritegnuti tako da između kapice i lima ostane tehnički razmak.
• Konektor lima je instaliran na okviru. Labavi profil će se objesiti, jer je takvo opterećenje pretjerano za stanični polikarbonat.

Budući da su krajevi lima otvoreni, ugradnja staničnog polikarbonata započinje određivanjem koji se rub ploče smatra gornjim, a koji donjim. Pri polaganju, vrh je zapečaćen kontinuiranom trakom kako bi se spriječilo ulazak vlage i krhotina unutra. Donji je rub zapečaćen perforiranom trakom koja omogućuje odvod kondenzacije.