Vatrostalne opeke uključuju kvarc, ugljik, glavne vrste zidanih kamena, šamotna opeka također su uključene u istu kategoriju. Najčešće se koristi za oblaganje pri uređenju komora za izgaranje, jer materijal ima visoku temperaturnu otpornost i nisku toplinsku vodljivost. Ljuska od opeke štiti zidanje pećnice od izravne interakcije s plamenom, elementi podnose dugo zagrijavanje do + 1000 ° C, bez gubitka čvrstoće.
Opis šamotne opeke
Proizvodi se dobivaju pečenjem smjese šamotni prah i sitna glina s vatrostalnim svojstvima. Za postupak se koriste visoke temperature u različitim fazama od sušenje na + 200 ° S prije sinterovanje na + 1450 ° S.
Tijekom postupka zagrijavanja izlazi zaostala vlaga. Intenzivnim oslobađanjem proizvod može puknuti, pa se temperatura postupno podiže. Na + 400 ° - + 600 ° C, kaolinit se razlaže u otopini uz dodatno ispuštanje vode. Općenito skupljanje u procesu proizvodnje je 2,5 – 3,0%.
kako izgleda poput šamotne opeke:
- površina ima pješčano žuta;
- na žlici se opaža poke i bočna ravnina žitarica;
- dimenzije vatrostalne opeke odgovaraju parametrima: 230 x 113 x 65 mm ili 230 x 123 x 65 mm.
Za prednje zidanje proizvode se peći klinasti, trapezni i pravokutni elementi.
Tehnologija ne osigurava prekomjerno izlaganje dulje od propisanog vremena u kritičnim uvjetima, jer se na površini stvara staklasti film. Takvi su elementi (željezna ruda) jaki, ali slabo povezani s mortom, ne koriste se u peći, samo za temelje. Šamotna opeka u oznaci sadrži slovo "Š".
Različite vrste imaju različite međusobne karakteristike, ali može se razlikovati prosječni raspon pokazatelja koji karakteriziraju šamotnu vatrostalnu opeku:
- otpornost na vatru unutar + 1000 ° - + 1600 ° S;
- gustoća proizvoda kreće se od 1700 do 1900 kg / m³;
- tlačna čvrstoća - 75 - 250 kg / cm²;
- otpornost na mraz - izdržava 15 - 20 faza smrzavanja / odmrzavanja;
- poroznost materijal - 3 – 85%;
- koeficijent vodljivosti topline 0,5 - 0,85 W / (m K).
Šamotna opeka je drugačija bolja otpornost na lužine, za razliku od kvarcnog kamenja.
Opseg primjene
Koristi se na najkritičnijim mjestima u zidanju, stoga obraćaju pažnju na kvalitetu u proizvodnji proizvoda. Šamotna opeka namijenjena je najčešće za obloge i obloge komore u dizajnu peći za sagorijevanje drva, ugljena. Tijelo ognjišta može biti izrađeno od obične crvene opeke, a unutra su postavljene opeke otporne na toplinu za kamin.
Podstava je unutarnja obloga s materijalom koji je otporan na kemikalije, trošenje i vatrostalnost. Mora imati malu vodljivost topline. Obloga se koristi na zatvorenim površinama peći za taljenje metala, kutlača za industrijsko lijevanje, kotlovskih peći, visokih peći, rudnika.
Funkcije unutarnje obloge:
- štiti površinu zida od toplinskih, mehaničkih, kemijskih učinaka;
- u rudarskoj metalurgiji, sloj štiti opremu od udara, prianjanja sinteriranih tvari, abrazije;
- pojačava otpornost glavnih materijala zidanja peći, ložišta na izravnu vatru;
- u visokim pećima štiti crijeva od kritičnih temperatura razaranja, interakcije s vrućim metalom, troskom.
Prije postavljanja peći, napravite projekt s naručivanjem crteža... Dijagrami prikazuju cigle otporne na toplinu zasjenjeni elementiza izračunavanje pravog broja dijelova za ugradnju u pećnicu. Trošak takvih elemenata veći je od običnog keramičkog kamenja, pa točnost izračuna dolazi do izražaja.
Prema radnim uvjetima vatrostalnih dijelova u jedinicama za taljenje metala, zonama:
- dnotamo gdje se nalazi kovačnica, područje tujera karakterizira temperatura + 1300 ° - + 1600 ° S;
- Gornji, gdje se nalazi rudnik, para i vrh, u njemu se grijanje penje do + 200 ° - + 1300 ° C.
U oba područja koriste se šamotne cigle otporne na toplinu s visokim udjelom bijele gline. Karakteristike materijala igraju primarnu ulogu na tim područjima.
Doživotno materijal (uglavnom ovisi o uvjetima):
- u visokim pećima - 3 - 10 godina;
- u zoni kretanja čelika - 40 - 1500 sati;
- u miješalicama, pokretne kante 20 - 1500 minuta.
Sirovine i sastav
Masa za proizvodnju opeke uključuje oko 70% šamota - vatrostalna glina... Glavna je komponenta smjese. Bijela kaolinska glina je podatna i plastična je u svom prirodnom stanju, stoga nije prikladna za proizvodnju čvrstih proizvoda konstantnog oblika. Prvo se tvar ispaljuje, a nakon stvrdnjavanja melje do puderastog izgleda. Rezultat je vatrostalna glina sa svim potrebnim karakteristikama pouzdanosti i čvrstoće.
Šamot je napravljen od komponente:
- vatrostalna šamotna glina;
- pijesak
- voda.
Pijesak uzima kvarcne stijene sa sadržajem silicijev dioksid na razini od 75 - 80%, drobi se prije uvođenja u sirovinsku masu.
Vrste šamotne opeke
Metoda formiranja kamena služi za podjelu proizvoda na vrste: lijevani od klizanja, proizvedeni plastičnom ili polusuhom metodom, topljeni, termoplastični, prešani pod visokim temperaturama.
Po gustoći vatrootporne opeke su:
- posebno gusti, sadrže najviše 3% praznina;
- proizvodi visoke gustoće - poroznost nije veća od 10%;
- gusta, s pokazateljem u rasponu od 10 - 16%;
- zbijeno - do 20%;
- srednja gustoća - 20 - 30%;
- vrlo porozna - 30 - 45%;
- lagane opeke - koncentracija praznina 45 - 85%;
- ultra lagani materijali - preko 85% pora.
Neki su korisnici zabrinuti da građevinski materijal može štetno utjecati na zdravlje, ali brojne studije to ne potvrđuju, već naprotiv, prirodni sastav govori o ekološkoj prihvatljivosti materijala.
- SHA, SHAK, SHB pripadaju univerzalnoj kategoriji, od elemenata koje izrađuju kamini, kućanske peći... Izdržljivo kamenje ima savršenu kombinaciju vrijednosti i kvalitete.
- ŠUŠ, ŠV imaju visoki toplinski kapacitet. Oni su instalirani u industrijskim pećima za polaganje površina unutar plinskih kanala i rudnika.
- PB najčešće se koristi u građevinarstvu roštilj, mangala.
- PV također se koristi interno kućanska ognjišta i kaminske peći... Oni prave spremnici za plin u jedinicama tipa zvona.
- ShK - ova marka ostaje nezamjenjiva tijekom gradnje proizvodna domena za preradu koksa.
- SHL spadaju u lagane kategorije velikih mreža, upotreba u ognjištima i pećima s niskom temperaturom grijanja (do + 1300 ° S). Češće se ugrađuju u kućne i male industrijske jedinice.
- ShTSU koristiti u pokretnim kantama s vrućim metalom, također u rotirajuće peći.
Za stanične materijale koriste se porozne vrste glina i šamota, koje potonje trebaju sadržavati u masi najviše 15 - 20%. Za lagane sorte, glina se koristi s uključivanjem čestica perlita, stoga takvi proizvodi nisu u stanju izdržati industrijske temperature, koriste se za kućne peći, uređaje za dimnjake. Porozne cigle značajno povećavaju mogućnost brzog zagrijavanja obloge, stoga je manja vjerojatnost da će puknuti od nastale pare.
Značajke upotrebe vatrostalnih opeka
Visokokvalitetne opeke za peći za taljenje metala moraju imati visoki koeficijent kemijske i temperaturne stabilnosti, ne smiju provoditi plinove koji izlaze izgaranjem mase goriva i pretvaranjem troske. Povećanje vijeka trajanja rudnika i visokih peći glavni je fokus, stoga je naglasak na upotrebi vatrostalnih tipova obloga. Uz to, materijal mora podnijeti toplinski udar i agresivnu kombinaciju topline, pare i agresivnih kemikalija (troska, lužine, kiseline).
Za domaću upotrebu, mali težina bloka, jedan proizvod ima masu 3,4 – 4,0 kg U skladu s GOST 390, takvi proizvodi ne bi trebali težiti više od četiri kilograma.
Kamin za kućnu peć s vatrootpornom oblogom štedi 15 - 20% više energije nego bez obloge.
Važno je razdoblje hlađenja ognjišta peći. Vanjski zidovi primaju akumuliranu unutarnju energiju iz ljuske šamota, pa dugo ostaju topli. Korištenje opeke smanjuje količinu otvaranja vrata komore za izgaranje i bacanja drva za ogrijev i ugljena.
Mort za zidanje vatrostalnog kamenja
Zidanje se izvodi pomoću posebna smjesa, čiji sastavni dijelovi imaju slična svojstva kao opeka. Ne koristi se standardni cementno-pijesni mort, jer ne udovoljava zahtjevima. Tijekom rada kamina ili peći pukne i rastavlja se od zagrijavanja. Kao rezultat, narušava se cjelovitost zidova, otpušta se otrovni ugljični monoksid.
Zahtjevi za rješenje:
- viskoznost, prianjanje na šamotnu opeku;
- čvrstoća u rangu sa zidanim materijalom;
- atraktivan izgled (za vanjske zidove);
- trajanje rada;
- otpornost na toplinu.
Gotove suhe smjese prodaju se u trgovinama hardvera. Razrijede se vodom i temeljito promiješaju. Nedostatak je visoka cijena, pa se takva rješenja pripremaju vlastitim rukama.
Uzeti Komponente:
- šamotna vatrostalna glina;
- šamotni pijesak;
- voda, mora biti mekana, na primjer kišnica, ne dopušta masne i slane nečistoće.
Glina se namače u posudi 2 - 3 dana. tako da pokrije svu supstancu. Miješa se 2 - 4 puta dnevno, nakon završetka izlaganja glina se protrlja kroz sito s rupama 3 x 3 mm.
Nakon toga uvodi se fino prosijana šamota pijeska u koncentraciji 1: 2, i voda se ulije tako da se dobije gusta otopina kiselog vrhnja... Provjerite stavljanjem na lopatu i okretanjem okomito - dok idealna masa polako klizi i ne ostavlja trag na alatu.
Pravila za odabir i odbijanje opeke
Metode provjere opisane su u regulatornim dokumentima, od kojih je jedan GOST 54.02.1 - 2000 ili GOST 40.69 - 1969... Da biste provjerili usklađenost čvrstoće, gustoće i drugih pokazatelja, trebate sofisticirana opremakoje kupac ne može imati. Stoga prodavatelj mora dostaviti potvrdu o kvaliteti položenih ispitivanja u tvorničkom laboratoriju.
Inspekcija na licu mjesta uključuje:
- identifikacija iverja, ulegnuća, pucanja površine;
- provjera ravnomjernosti rubova, rubova, kvadratnosti;
- provjera zvuka - kad udarite element čekićem, trebala bi postojati zvonasta metalna rezonancija;
- kontrola linearnih odstupanja od dimenzija šamotne opeke - ne smije prelaziti 2 mm od norme.
