Što je silikatna pločica sa žljebom i gdje se koristi

Tradicionalno zidanje uključuje postavljanje opeke na cementni mort. U tom slučaju ostaje malo prostora između kamenja, ispunjenog cementom. Takav šav, čak i uz potpunu sigurnost rješenja, igra ulogu hladnog mosta. Jedan od zadataka moderne građevinske tehnologije je minimiziranje veličine šava. Za to se koriste silikatni blokovi utora i utora.

Silikatna ploča s jezičkom i utorom

Oblik građevinskog bloka - paralelepiped različitih veličina. Površina svake strane je ujednačena. To ne dopušta čvrsto prianjanje. Kamenje je postavljeno na prilično debeli sloj žbuke, što vam omogućuje izjednačavanje svih najmanjih nedostataka. Međutim, ovaj šav provodi hladnoću u sobi i smanjuje ukupnu brzinu skladištenja topline.

Ploča s utorom i utorom ima specifičan oblik. Na krajnjim stranama proizvoda nastaju izbočine - grebena, i udubljenja - žljebovi. Po veličini se točno podudaraju. Pri spajanju, greben sljedećeg elementa ulazi u utor prethodnog, što osigurava precizno i ​​čvrsto prianjanje... Silikatni GWP sastavljaju se pomoću montažnog ljepila. Debljina šava nije veća od 2 mm i spoj se ne pretvara u hladni most.

Druga značajka materijala povezana je s njegovom proizvodnjom. Sirovina za proizvodnju silikatnih blokova je mješavina kvarcnog pijeska, vode i vapna. Napravite ciglu metodom autoklava - blokovi su prethodno obrađeni pod pritiskom od 12 atm. na temperaturama do + 200 ° Stako da materijal dobiva maksimalnu čvrstoću. Stoga, s obzirom na nosivost, ploče GWP ni na koji način nisu inferiorne u odnosu na konvencionalne blokove.

Metoda proizvodnje autoklava pruža još jednu važnu prednost - točnost dimenzija... Silikatni blokovi rijetko uključuju iverje i nepravilnosti, pa pri polaganju nema potrebe za debelim slojem žbuke za izravnavanje. Ista kvaliteta jamči točno spajanje pera i utora.

Poput obične pješčane vapnene opeke, blokovi se ne mogu koristiti za izgradnju temelja.

Opis i specifikacije

Proizvode se blokovi raznih vrsta. Razlikovati ih po dogovoru.

• Jezični silikatni blok zid - ima približno kubični oblik. Sa širinom i visinom od 250 i 248 mm, imaju debljinu od 250, 288, 139 i 88 mm. U pravilu na krajevima imaju nekoliko žljebova i žljebova, ponekad različitih dubina. To osigurava vrlo čvrsto uklapanje, ali zahtijeva visoke kvalifikacije od graditelja.
• Pregrada obična ploča duljine i širine 498 i 250 mm ima debljinu od 115 mm. Materijal se koristi za uklanjanje unutarnjih pregrada, gdje je opterećenje ležaja manje. Dostupni su i modeli, još tanji - debljine 80, 70 mm. Prednost ovog rješenja je tanka pregrada, zauzima minimalno prostora, ali istodobno je izdržljiva i ne provodi zvuk.

Tehnički podaci materijal ovisi o svojoj vrsti. Prosječni pokazatelji su sljedeći:

• gustoća - varira ovisno o praznini od 1220 do 1879 kg / cu. m;
• snaga - odgovara marki M 150;
• koeficijent toplinske vodljivosti - u prosjeku 0,045 W / (m * C). Međutim, ova karakteristika također ovisi o poroznosti materijala;
• indeks izolacije buke (zrak) - od 468 do 52 dB;
• upijanje vode - od 5% za vodonepropusne, do 26–32% za obične;
• otpornost na vatru - REI240 ako je debljina stjenke 25 cm.

Zidni blok s utorima i utorima omogućava postavljanje zgrada na 5 katova bez okvirno-monolitnog sustava.

Klasifikacija blokova

Silikatni blokovi klasificirani su prema nekoliko parametara. S pravokutnom pločom oblik utora i grebena mogu biti različiti:

• pravokutan - standardna verzija, prikladna za većinu građevinskih radova;
• trapezni - teže se instalira, ali osigurava čvršći spoj i veću čvrstoću zida.

Glavni nedostatak silikatne opeke je visok upijanje vode. Prema ovom parametru razlikuju se 2 vrste:

• Standard - s upijanjem vode do 32%. Pogodno za izgradnju prostorija u kojima vlažnost zraka neće prelaziti 60%.
• Hidrofobiran - otporan na vlagu. Tijekom proizvodnje sirovinama se dodaju hidrofobni aditivi, dok se upijanje vode smanjuje na 5%. Materijal je skuplji, ali se na primjer može koristiti za izgradnju bazena. Blokovi su obojeni tirkizno ili zeleno.

Postoje također šungitne ploče... Ugalj se dodaje u sirovinu za njih. Blok je crne boje i vrlo je izdržljiv.

Najviše važan parametar pri odabiru je praznina kamena... Poput obične pješčane vapnene opeke, ploče se proizvode šuplje i čvrste.

• Korpulentno - monolitne opcije. Odlikuje ih velika čvrstoća: ploča ovješena na 2 točke može izdržati opterećenje od 200 kg. Koristi se za izgradnju nosivih zidova u privatnim vikendicama.
• Šuplje - uključuju uzdužne kružne šupljine. Takvi su blokovi lakši - razlika u težini je 25%. Opterećenje ležaja je samo nešto manje, pa se koriste i za čvrste zidove. Ali zbog praznina, namještaj ili oprema za konzole mogu se na njih pričvrstiti samo leptir tiplama. Šuplje se češće uzimaju za izgradnju unutarnjih pregrada, jer predstavljaju manje opterećenje na temelju.

Valera

Glas građevinskog gurua

Pitati pitanje

Šuplji i čvrsti blokovi često se koriste istovremeno - tijekom gradnje dvostrukog zida. U tom je slučaju vanjski dio podignut od monolitnih blokova, a unutarnji dio - od opcija s rupama. U šupljini možete postaviti električne ožičenje, izolaciju.

Usporedba punih i šupljih blokova

Tehničke karakteristike ploče s prazninama i bez njih su malo drugačije. To određuje svrhu materijala.

Monolitni blokovi po čvrstoći odgovaraju klasi M150. Međutim, šuplje jezgre podnose manje stresa obje se opcije mogu koristiti za izradu nosivih zidova... U ovom je pitanju debljina kamena važnija. Ako je 70 mm, onda je namijenjen unutarnjoj pregradi. Debljina bloka za zid je veća - od 115 mm.

Čvrsti blokovi su teži. Težina standard u prosjeku iznosi 20,5 kg, a šuplje - 15,6. Jednostavnije je graditi od bloka s prazninama.

Zvučna izolacija praznina iznad. Perforirani blok pregrada smanjuje razinu buke do 42 dB.

Također je važno upijanje vode... Međutim, ova kvaliteta ne ovisi o praznini, već o prisutnosti hidrofobnih aditiva.

Tehnologija instalacije

Izgradnja zidova od silikatnih blokova zahtijeva preciznost i iskustvo.

1. Polaganje započinje po toplom suhom vremenu na temperaturi zraka od najmanje + 10 ° S. Površina temelja prije rada je vodonepropusna: prekrivena krovnim materijalom, presvučena mastikom.
2. Prvi red blokovi stavljeni za cementno-pijesak mort... To vam omogućuje izravnavanje najmanjih neravnina temelja. Za prvi red, donji greben je odsječen od ploča.
3. Otopina se nanosi na obje strane i prvo stavite ploču s kuta.Sljedeći se blokovi spajaju klizanjem grebena u utor. Višak otopine odmah se uklanja. Jednom instaliran, svaki se blok izravna i tapka gumenim čekićem kako bi se učvrstio na mjestu.
4. Sljedeći red staviti ljepilo. Nanosi se na vrh i na krajeve ploče. Položen je svaki sljedeći red ofset tako da se vertikalni šavovi ne poravnaju.
5. Pregrada je postavljena na isti način. Da biste poboljšali zvučnu izolaciju, između zida i pregrade postavlja se elastična brtva - filc ili pluta.

Zid ili pregrada ne zahtijevaju dodatnu obradu. Odmah nakon što se ljepilo osuši, možete ga tapetirati ili prekriti.