Što je pjenasto staklo i za što se koristi

Pjenasto staklo bilo je poznato u Rusiji početkom prošlog stoljeća. Tehnologije proizvodnje nisu bile savršene, bili su potrebni značajni troškovi, pa proizvodnja nije bila razvijena. Suvremene metode omogućile su smanjenje troškova, uzimajući u obzir ispravljanje nedostataka iz prošlosti, stoga je izolacija od pjenastog stakla postala popularan materijal za zaštitu zgrada od hladnoće.

Opis materijala

Toplinski izolacijski materijal je pjenasto gazirano staklo... Silikatne naočale omekšavaju na visokim temperaturama (+ 1000 ° C), dodavanjem sredstva za puhanje tijesto se pjene i dobiva na volumenu. Viskoznost raste s padom temperature sastava do +18 - + 24 ° S... Promjene dovode do povećane čvrstoće.

Materijal je predstavljen na građevinskom tržištu u osnovnom oblikux:

• blokovi - lagani i kruti pravokutni elementi;
• cijevi - za izolaciju od hladnoće kanalizacije, kolektori plina za opskrbu vodom;
• zrnasta izolacija - miješa se u mortu za građevinske radove radi povećanja izolacijskih svojstava.

Stanice materijala su šesterokutnog ili okruglog oblika, a veličina im se kreće od nekoliko djelića milimetra do jednog centimetra. Zidovi se dobivaju debljinom od 20 - 10 mikrona.

Sirovina uključuje:

• proizvodnja otpadnih ostataka ili stakla;
• sinterovanje stijena s visokim postotkom lužina (nefelin, trahit, opsidijan, sijenit, vulkanski tuf).

Tvorci plina na bazi ugljika promicati organizaciju zatvorenih pora i karbonat - oblikuju dijelove koji komuniciraju. O tome ovisi sposobnost zasićenja materijala vodom.

Kao sredstva za pjenjenje tvari se koriste kao postotak mase stakla:

• tresetni polukoks, koks - 2 - 3%;
• mramorni iver ili vapnenac - 1 - 1,5%;
• antracit - 1,5 - 2%;
• dolomit, čađa od lampe - 0,2 - 0,5%.

Raspršivač je odabran tako da je točka topljenja za 50 - 70 ° C viša od temperature stakla. Blokovi se proizvode u sivoj boji sa zelenkastom bojom, boja ovisi o sirovinama i nečistoćama, može biti od kremasto svijetle do crne boje.

Tehnologija proizvodnje

U proizvodnji se koriste složeni kemijski i fizikalni procesi koji reguliraju učvršćivanje volumena, oblik, hlađenje i žarenje nastale pjenaste mase. Tehnologiju proizvodnje reguliraju GOST-ovi.

Procesi uključuju velike moćne peći s mogućnošću kombiniranja komponenata i uvođenja kemijskih sastojaka. Takve jedinice povezane su s odjeljcima u kojima se odvija pjenjenje.

Proizvodnja pjenastog stakla odvija se u četiri faze:

• kuhanje i priprema osnovno staklo;
• priprema smjese od pjenušavih komponenata;
• pjenušav masa, žarenje;
• konačni prerada i pakiranje.

Glavni zadatak u proizvodnji pjenastog stakla je smanjiti troškove i osigurati profitabilnost. Svaki proizvođač proizvoda poboljšava poznatu tehnologiju.

Vrste pjenastog stakla:

• Foamglas - zapaljiva izolacija otporna na kiseline;
• ETIZ - pjenasto staklo dobiveno pjenjenjem tekućeg silikata;
• Neoporm - materijal s izoliranim saćem iznutra.

Masa se temelji na staklokoji zdrobljen u prah... Zatim se sirovine dovode u oplatu i podvrgavaju zagrijavanje u pećnicama (+ 1000 ° C) s uvođenjem sredstva za pjenjenje... Razvijeni plin (CO i CO2) tvori zatvorene ili komunicirajuće stanice, dok se volumen povećava.

Učvršćivanje oblika komplicirano je činjenicom da staklo se ne stvrdnjava odmah po hlađenju... U talini se pojavljuju egzotermne interakcije, pojavljuje se nejednaka kristalizacija, temperatura mase nije ista na različitim područjima. Hlađenje također ometa niska vodljivost topline nastalog staničnog slijepa. Naposljetku postupak žarenja traje do 15 sati.

Proizvodnja pjenastog staklenog granulata manje je složena. Dobiveni materijal je inferioran u pogledu sorte ploča, ali je popularan zbog svoje niske cijene.

Kako razlikovati nekvalitetne kolege

Vrste pjenastog stakla su stanične proizvodi dobiveni i pjenjenjem, ali samo od otapanja stakla... Proizvodnja se odvija na temperaturi koja nije viša od + 200 ° C, u kojem se u staklo za vodu dodaje pjenasti oblikovatelj. Kao rezultat, vlaga se uklanja iz smjese i otopina postaje viskozna, a zatim se hladi prema tehnologiji.

Takav grijač možete razlikovati po njegovim karakteristikama:

• izolator za otapanje stakla upija vlagu;
• materijal propada od djelovanja agresivnih atmosferskih čimbenika.

Niskokvalitetna izolacija prodaje se u različitim veličinama dimenzije pravih ploča uvijek se podudaraju do milimetra... U strukturi žigovanog materijala, stanice su uvijek smještene odvojeno jedna od druge i ne dodiruju se.

Proizvođači koriste različite tehnologije, dakle različite indeks propusnosti pare... Takve su informacije naznačene u dokumentima, a ako nisu, bolje je ne kupovati proizvode.

Tehnologija proizvodnje ploča od pjenastog stakla složena je, pa se materijal ne može prodati po niskoj cijeni. Ako je cijena proizvoda podcijenjena, tada se prodaje analog niske kvalitete.

Tehnički podaci

Važan pokazatelj je svojstvo pjenastog stakla oduprijeti se paljenju. Prema kategorijama požara, pjenasto staklo klasificirano je kao materijal koji ne gori. (skupina NG)... Prema rezultatima ispitivanja u kritičnim uvjetima, otkrivena je privremena granica vatrootpornosti - sposobnost zadržavanja topline iz vatre traje sat vremena... Ova kvaliteta dovela je do upotrebe materijala u zgradama s povećanim rizikom od požara.

Karakteristike pjenastog stakla i značajke:

• materijal se ne ruši, ne mijenja svojstva pri radu u temperaturnom rasponu -255 - + 230 ° S;
• temperatura topljenje je + 1000 ° C, nakon toga se pjenasto staklo topi, ali ne gori;
• ploče sadrže 80% zraka, gustoća — 130 - 600 kg / m³;
• tlačna čvrstoća - 0,5 - 4,0 MPa;
• čvrstoća na savijanje - 0,4 - 0,6 MPa;
• toplinska vodljivost pjenasto staklo - 0,06 W / m K, pokazatelj je učinkovitiji od vrijednosti stabla;
• upijanje vode je 0,1 – 5 % od ukupnog volumena ploče;
• propusnost pare — 0,005 mg / (m h Pa);
• apsorpcija zvuka - do 56 dB.

Ploče su dostupne u veličinama:

• 20 x 550 x 450 mm, površina ploče - 0,248 m², zapremina - 0,003 m³;
• 40 h 550 x 450 mm, kvadrat ploče - 0,248 m², zapremina - 0,01 m³;
• 60 x 550 x 450 mm, odnosno 0,248 m2 i 0,015 m³;
• 80 x 550 x 450 mm - 0,248 m² i 0,02 m³;
• 80 x 300 x 380 mm —0,114 m² i 0,0091 m³;
• 80 x 250 x 380 mm - 0,095 m² i 0,0076 m³;
• 100 x 550 x 450 mm - 0,248 m² i 0,027 m³;
• 120 x 550 x 450 mm - 0,248 m² i 0,03 m³.

Pjenasto staklo u obliku izolacijske ljuske za cijevi proizvodi se duljine 50 - 100 cm, debljina se dogovara s kupcem, obično -20 - 40 mm. Unutarnji promjer je u rasponu 22 - 325 mm, vanjski se razlikuje uzimajući u obzir debljinu stijenke.

Usporedba s drugim grijačima

Gustoća i težina pjenastog stakla, u usporedbi s opekom, 7 - 10 puta manje, ali 2-3 puta više od pokazatelja poliuretanska pjena i polistirenska pjena... Materijal diše manje od keramičko kamenjeali nadmašuje pjena sorte.

U usporedbi s mnogim organskim i anorganskim vrstama toplinske izolacije skupljanje materijala je na nuli, stoga ga ova karakteristika povoljno razlikuje. Otpornost na zagrijavanje u slučaju požara nadmašuje staklenu vunu, ploče od mineralne vune, polistiren, poliuretansku pjenu... Granica vatrootpornosti pjenastog stakla nešto je niža od one od opeke.

Koeficijent toplinske vodljivosti pjenasto staklo približava se vrijednostima kamene vune, ali veće od toplinske izolacije poliuretanskom pjenom i autoklaviranim pjenastim betonom. Za izolaciju cjevovoda, pjenasto staklo je izvan konkurencije, jer je pokazatelj temperature na kojem su svojstva očuvana viši od onog kod svih grijača.

Prijave

Stoga je materijal otporan na zagrijavanje do indikatora visokih temperatura u nuklearnim postrojenjima... Materijal se buši i pilje bez problema, lako je od njega napraviti komade željene veličine. Put, gips, ljepilo dobro prianjaju na površinu, hardver se zadržava u tijelu od pjenastog stakla.

Koristi se staklo od pjene u izgradnji zgrada i građevina u industrijama:

• poljoprivredni;
• energija;
• rafiniranje kemikalija i nafte;
• strojarstvo;
• hrana;
• farmaceutski.

U privatnoj stanogradnji materijal se koristi za izolaciju zidova kuće, koristi se na krovu, u podrumu. Zbog svoje otpornosti na vlagu, pjenasto staklo pogodno je za izolaciju vertikalnih površina podova, temelja, postolja od vlage i hladnoće. Ploče izoliraju pod u dnevnim boravcima, zvučno izoliranim zidovima i pregradama.

Valera

Glas građevinskog gurua

Pitati pitanje

Granulirani oblik pjenastog stakla koristi se za punjenje laganih vrsta betona na podu, krovu, za izlijevanje praznina u okviru. Čestice su uključene u sastav ljepila, što rezultira smjesom s toplinskim izolacijskim svojstvima. Žbuke se također miješaju s granulama radi smanjenja gubitka topline.

Upute za izolaciju zgrada

Tehnologija za ugradnju blokova ili ploča je jednostavna, u mogućnosti vlasnika web mjesta. Ploče su pričvršćene na zid ljepilom, nakon stvrdnjavanja, površina je ukrašena završnim materijalima. Ljepilo uzeti dvokomponentno, čiji su dijelovi povezani prije rada. Za vanjsku ugradnju koristite ljepilo otporno na mraz.

Na drvetu popraviti posebni tiplestvoriti prazninu za razmjenu zraka između zida i sloja pjenastog stakla. Prije lijepljenja površina se očisti od prašine i premaže premazom.

Prije početka instalacije daska se postavlja na razinu baze kako bi se dobili ujednačeni redovi, instalacija se izvodi odozdo prema gore, vertikalni šavovi sljedećih redova pomiču se kako bi se dobio preljev.

Daljnja dorada:

• za gips, kit stavite ojačavajuću mrežu na vrh;
• ispod pločica, pločica, svaka ploča od pjenastog stakla uvijena je s 3 - 4 tipla, na vrhu je postavljen okvir od letvica ili profila;
• ispod obloga, sporednih kolosijeka, plastičnih ploča, predviđen je i okvir za letve.

Za izolaciju poda od hladnoće uzeti zrnastu ili pločastu izolaciju. Obavezno osigurajte hidroizolaciju, na vrhu se izvodi cementno-pijesak estrih.