Kako napraviti oblogu vlastitim rukama kod kuće

Podstava je popularan završni materijal. Trošak ovisi o mnogim čimbenicima. Daske dobrog, lijepog drveta su puno veće. Međutim, oblogu možete izraditi sami.

Definicija i sorte obloga

Podstava - daska za završnu obradu. U početku se nije razlikovao ni u čemu od uobičajenog, osim male debljine. Kasnije su žljebovi i izbočine izrezani na bočnim stranama, tako da je tijekom ugradnje materijal stvarao glatku i trajniju površinu.

Razlikovati uobičajeno podstava i euro podstava. Prva je opcija češće izrađena od drveta s vlažnost do 25%, što dovodi do sušenja i iskrivljenja materijala. Šiljci i žljebovi nisu previše izraženi, tako da se ploče pod opterećenjem razilaze. Euro podstava izrađena je od suhog drveta - ne više od 15%, njegove su dimenzije preciznije, a šiljci i žljebovi veći. Osim toga, na unutarnjoj strani lamela nalaze se žljebovi za ventilaciju, što smanjuje rizik od kondenzacije.

Podstava se proizvodi drugačija konfiguracija... Na prednjoj strani odabrane su skosnice - zaobljene ili kutne, što lamelama daje zanimljiviji izgled. Razlikuju se sljedeći profili:

• softline - drvo je odabrano u blizini trna, faza ima zaobljeni oblik, što pomaže u odvodu vode i kondenzacije;
• smiriti - ima veliku debljinu - do 25 mm, drvo se ne uklanja u blizini trna, ali gornji dio profila ima zaobljene kutove;
• ladanjska kuća - prednja strana je glodana, ovdje tvori nekoliko izbočina i udubljenja tako da sastavljeni završetak tvori određeni uzorak;
• blok kuća - cijeli prednji dio je ravnomjerno zaobljen i oponaša zaobljeni trupac;
• američki ili obloga broda - izrezana pod kutom s prednje strane.

Također proizvode dvostranu oblogu. Obje su strane naličje. Materijal se koristi za sastavljanje tankih unutarnjih pregrada.

Karakteristike i izgled podstava ovise o tome ocjena korištenog stabla... Na temelju toga razlikuju se slijedeći razredi.

• Ekstra - ili bez čvorova. Isključene su pukotine, iver, mrlje ili džepovi od smole na prednjoj strani. Dopušten 1 zdrav čvor svjetlosti na 1 tekući metar.
• Razred A - Na 1 tekući metar dopuštena su 2-3 zdrava čvora, kao i mikropukotine i mali neravni. Neki proizvođači kite takve nedostatke. Broj ploča izrađenih od jezgre debla ne prelazi 30% ukupnog volumena.
• Razred B - Na prednjoj strani su dopuštena 2 padajuća čvora i pukotine duljine 30 mm po 1 tekućem metru. Prihvatljivi su i džepovi od smole. Ako je materijal izrađen od četinjača, mogu postojati područja s tragovima oštećenja od insekata, ali ne više od 10% volumena.
• Razred C - dopušta vrlo velik broj nedostataka, osim truljenja, plijesni, iverja dubljih od polovice debljine. Pali čvorovi, kroz pukotine, smolu mogu se naći ovdje.

Lamele su također klasificirane prema vrstama drveta.

Opseg primjene

Podstava je izvorno razvijena za doradu vozila.Međutim, njegova praktičnost, atraktivnost i jednostavnost instalacije pružili su širu primjenu. Lamele se koriste:

• za zidna obloga pa čak i strop u stambenim prostorijama i nekim poslovnim zgradama, gdje je takvo uređenje dopušteno;
• za obloga balkona i loggiegdje je izbor materijala ograničen;
• za završni dijelovi saune, kupaonice, svlačionice i druge prostorije u kupališnom kompleksu;
• za obloga fasade građevine;
• za oblaganje podruma, garaža, radionica;
• često se uzima podstava i za izgradnju ograda i lijepih ograda.

Materijal se ne koristi na vrlo tradicionalan način. Fasade ormara, letvičastih ili slijepih vrata, tanke unutarnje pregrade, ukrasni paravani i tako dalje izrađuju se od obloga.

Popularne veličine

Proizvodnja obloga industrijskom metodom podrazumijeva standardizaciju dimenzija. GOST regulira samo širinu i debljinu... Duljina varira od 2100 do 6000 mm i više... Duge ploče su rijetke, jer je nezgodno raditi s tako dugim pločama.

Tipične dimenzije:

• širina - 80, 100, 110, 120, 150 mm;
• debljina - 12,5, 13, 16, 19, 25 mm.

Valera

Glas građevinskog gurua

Pitati pitanje

Dimenzije lamela utječu na svojstva. Što je šira obloga, to je veća vjerojatnost iskrivljenja i skupljanja. Uske lamele općenito bolje zadržavaju svoju geometriju i otpornije su na mehanička oštećenja. Debljina određuje trajnost. Za unutarnje radove češće se uzimaju tanke lamele - 12,5, 13 mm. Za vanjske radove, posebno kod oblaganja izoliranih zidova, potrebne su deblje lamele - 16-25 mm.

Industrijska proizvodnja

Tehnologija proizvodnje lamela uključuje nekoliko faza... Budući da govorimo o velikim serijama, oni koriste moćnu profesionalnu opremu.

• Prvo, čine obrubljena daska.
• Zatim letvice osušiti na otvorenom ili u ćeliji. Sadržaj vlage u kvalitetnom materijalu ne prelazi 12-15%.
• Daske obrijati sprijeda i daju željeni oblik.
• Strojni alati izlažu materijal sklopivi i udubljeni, čineći ne samo šiljke i utore na bočnim stranama, već i specifični profil obloge: lanhudahus, miran, američki.
• Materijal očistiti od prljavštine i prašine... Ploče se rutinski ispituju i sortiraju prema kvaliteti i ocjeni.

Oprema koja se koristi za rezanje i oblikovanje lamela je moćna, ali nije komplicirana. Kod kuće možete isti posao izvoditi na glodalici, lagano ga modificirajući.

Značajke domaće obloge

Obloga "uradi sam" izrađena je točno od drveta koje potrošač zahtijeva. Neovisno možete odabrati ne samo boju i uzorak, već čak i takav raspored čvorova i mrlja kako biste naglasili osobitost materijala.

Ono što određuje kvalitetu

Kvaliteta Uradi sam materijal određuje se sljedećim čimbenicima.

• Za podstavu trebate uzeti dobro obrubljena daska... Inače će biti vrlo teško prilagoditi debljinu proizvoda.
• Materijalne mane - čvorovi, džepovi, pukotine - jako otežavaju posao... Rezanje je potrebno planirati tako da nedostaci ne završe u područjima obrade.
• Daske s truležom, crne čvorove, vrlo krive ne mogu se kupiti, kod kuće se takva šteta ne može riješiti.
• Sve instrumentikoristi u radu treba biti u savršenom stanju.
• Tijekom rada trebali biste održavajte stroj čistim... Fina drvena prašina i strugotina povremeno se ispuhuju, kružna pila hladi. Inače su rezovi i rezovi manje ravni.
• Poželjna suha daska... Bolje se reže i ne smanjuje. Lamele izrađene od drveta prirodne vlage imaju netočne dimenzije, a nakon ugradnje može završiti dorada.

Na kvalitetu obloge također utječe odabrani profil. Rezanje ventilacijskih utora znatno olakšava uklanjanje vlage. Ovaj završetak trajat će puno duže.

Izbor materijala

Obloga "uradi sam" može biti izrađena od bilo kojeg drveta. Ali ako trebate dobiti visokokvalitetnu završnu obradu, odabiru materijala treba pristupiti pažljivo.

• Razred - što je viša klasa ploče, to je kvaliteta lamela veća. Čvorovi, džepovi, pukotine kvare izgled i značajno smanjuju njegovu čvrstoću, otpornost na vlagu i trošenje. Trebali biste odmah odbaciti nekvalitetni materijal.
• Vlažnost - poželjno je suho drvo s udjelom vlage 12-15%. Ako je pokazatelj veći, morat ćete uključiti sušenje u postupak izrade obloge.
• Veličine ploča su ograničene... Kućni stroj može nositi materijal debljine najviše 2 cm i širine ne više od 10 cm.

Važno je odabrati vrstu drveta, jer njegove karakteristike određuju svrhu omotača.

Vrste drva

Podstava je izrađena od crnogoričnih i listopadnih vrsta.

• Bor - najčešći materijal, jer je jeftin, pristupačan i omogućuje vam pokupljanje velike količine prvoklasnog materijala. Drvo bora je prilično otporno na truljenje, jer sadrži veliku količinu smola. Ipak, treba ga zaštititi od vlage i ne podnosi dobro paru. Borove lamele češće se koriste za vanjske obloge. U ovom slučaju, obloga treba biti obojana, premazana, lakirana.
• Ariš - skuplji materijal, ali s vrlo visokom otpornošću na djelovanje vode. Takve lamele ne trebaju zaštitu i služe desetljećima, stoga se obično koriste i za oblaganje fasada. Ariš sadrži više čvorova i džepova, ali takvi nedostaci malo utječu na njegovu kvalitetu.
• Cedar - skupa opcija. Cedrovo drvo je vrlo lijepo, tvrdo, izdržljivo, otporno na vodu i paru. Posjeduje ljekovita svojstva. Koriste se za doradu dnevnih soba, a posebno se preporučuju za pokrivanje kupki ili sauna.
• hrast - elitna prvoklasna opcija. Drvo je tvrdo, vrlo izdržljivo, izuzetno lijepo i izdržljivo. Međutim, teško je sami napraviti hrastovu oblogu.
• Lipa - izvrsna opcija za kupku i vrtić. Stablo je lagano, svilenkasto na dodir, predivno miriši. Lipa je otporna na paru i ne provodi dobro toplinu, pa se ne pregrijava ni u finskoj sauni.
• Joha - preporuča se i za pokrivanje sauna i parnih soba. Loše provodi toplinu, ne akumulira vlagu i ima vrlo dobra svojstva zvučne izolacije. Izgledom je inferiorna od lipe. Osim toga, joha nije toliko izdržljiva.
• Breza - lijepo drvo, ali sklono savijanju i pucanju. Vrlo je teško raditi s brezom na kućnom stroju.

Možete koristiti i druge vrste: trešnju, topolu, jasen. Ne preporučuje se uzimati drvo voćaka: premekano je i brzo se pogoršava.

Set alata i opreme

Da biste lamele izradili vlastitim rukama, trebate izraditi stroj ili izmijeniti glodalo... Za to vam je potrebno sljedeće materijala i alata.

1. Kutne i četvrtaste cijevi za stol i okvir. Stol je napravljen usko i dugo, ali masivno kako bi se smanjile vibracije.
2. Željezni lim za radnu površinu - pričvršćen je vijcima. Na ploči stola napravljene su 2 rupe u kojima se nalaze valjkasti valjci. Postavljeni su tako da se ne podižu iznad razine ploče stola.Osovina je s osovinom motora povezana remenskim pogonom.
3. Osovina noža poželjnija je od gotove industrijske. Odaberite model s stupnjevanim remenicama kako bi se brzina mogla podesiti.
4. Pinch valjci - mogu se izrađivati ​​od bilo koje vrste uređaja, na primjer, ukloniti iz perilice rublja.
5. Asinkroni motor snage 2–5 kW.
6. Brusilica, aparat za zavarivanje za rezanje i aparat za zavarivanje.
7. Bušite setom bušilica.
8. Kružna pila, avion.
9. Ravnalo i poseban kvadrat s oznakama.
10. Set rezača za proizvodnju obloga.

Za završnu obradu ploče možda će vam trebati stolarski alati, četke za lak ili boje.

Priprema materijala

Postupak za proizvodnju obloga je sljedeći:

• priprema i piljenje ploča;
• površinsko spajanje;
• formiranje elemenata profila.

Preliminarne aktivnosti jednostavan:

• odaberite potrošni materijal, pazeći da debljina obrubljene ploče ne prelazi 2 cm, a širina 10 cm;
• razvrstajte ploče i odmah se riješite materijala s mrljama truleži ili ispao čvorovima;
• priprema se spremište - obično šupa, gdje se ploče postavljaju drvenim odstojnicima.

Također je poželjno položiti obratke na jedno mjesto kako biste ih lakše prenijeli u stroj.

Piljenje daske

Za piljenje kružna pila s velikim zubima... Prije rada obavezno provjerite koliko su ispravno pričvršćeni pila i uređaji za zaključavanje. Tehnologija je sljedeća.

1. Uključite uređaj. Daska koju treba rezati postavljena je od kraja do kraja između vodećih valjaka.
2. Da bi se spriječile slučajne pokrete, koriste se zaustavljanja.
3. Piljenje dasaka u potreban broj lamela.
4. Spremite pripremljeni materijal u hrpe.

Ne uklanjajte zaštitne uređaje poput klina i štitnika s pile. Sprječavaju stražnje uklanjanje drvene matrice.

Ploče za spajanje

Prije oblikovanja profila obloge, morate postići točnu pravocrtnu površinu ploče. Taj se postupak naziva spajanje.

1. Za rad zamijenite kružnu pilu cilindričnim osovinama.
2. Daska se vozi u jednom smjeru sa svake strane.
3. Količina tlaka podešava se pomoću tlačnih uređaja.
4. Broj prolaza sa svake strane mora biti jednak za sve izratke.

Proizvodnja obloga

Profil proizvoda čine žljebovi i izbočine na bočnim stranama ploče, ventilacijski žljebovi s unutarnje strane i elementi profila s vanjske strane - zaobljeni rezovi, uzorkovanje drva itd.

Rezanje se vrši pomoću rezača ili kružne pile.

Korištenje usmjerivača

Da biste ručno mlinom oblikovali oblogu, trebate uzeti samo pripremljene ploče. Sve se radnje izvode s krutom fiksacijom materijala i reznog alata. stoga točnost dimenzija je od najveće važnosti.

1. Rad započinje postavljanjem: prilagođavaju položaj ploče u odnosu na graničnik, učvršćuju ga pritisnim valjcima iznutra.
2. Izložite rezač u visinu. Važno je osigurati da su oba rezača na istoj visini.
3. Obradak se vodi duž rezača, režući utor s jedne strane ploče. Zatim se rezač mijenja i na drugoj strani se stvara izbočina istog oblika i veličine.

Ni u kojem slučaju ne smijete držati ploču rukom dok radite.

Uz pomoć kružnice

Obloga "uradi sam" može se izraditi i na kružnom. Tehnologija je nešto složenija. Važno je pripaziti na kut nagiba diska.

1. Prilagodite položaj diska tako da se zrcalni uzorci mogu uzimati s obje strane ploče. S debljinom ploče od 20 mm, izlaz diska je 10 mm, a udaljenost do ravnala također doseže 10 mm.
2. Prvo dodavanje izvodi se ravno. Obradak je pritisnut uz bočni graničnik i izrezan je žlijeb u pola debljine.
3. Zatim se ploča postavlja na rub i ponavlja se ista operacija.
4. Iste radnje izvode se s druge strane kraja.

Prednji dio ploče nije obrađen. Na kružnoj je izrađena samo prilično gruba podstava.

Što učiniti s ostacima ploče

Nakon izrade obloge, ne ostaje samo drvena prašina i strugotina, već i obrezivanje ploča različitih vrsta i veličina. Koristeći iste strojne i ručne alate, od kojih možete učiniti puno korisnih stvari:

• tanke male letvice koriste se za zaptivanje sjedala stolica, vrtnog namještaja, dječjih ljuljački;
• kuhinjske ploče za sjeckanje i drvene "salvete" izrađene su od malih dasaka,
• veliki fragmenti prikladni su za proizvodnju polica i kutija;
• lijepi komadi drveta mogu se koristiti i za ukrasne zidne obloge, poput backsplash-a.