Poliuretanska pjena za niske temperature

Poliuretanska pjena iz aerosolne limenke smatra se prikladnim materijalom za ispunjavanje građevinskih spojeva. Zimska i ljetna poliuretanska pjena ponašaju se različito na temperaturama ispod nule, pa graditelji odabiru izolator ovisno o uvjetima primjene i rada. Na hladnoći se vanjska brtva širi u zadanom načinu, za razliku od ljetne brtve, koja se ne pjeni, ne dobiva na volumenu.

Značajke i karakteristike zimske poliuretanske pjene

Poliuretanska pjena uključuje predpolimeri i potisna goriva. Prvi produkt nastaje interakcijom polialkohola i metilen difenildiizocianata. Druga tvar je potisni plin za predpolimer, sredstvo za puhanje.

Brtvilo od poliuretanske pjene podijeljeno je u vrste:

  • po sastavu - dvokomponentni i jednokomponentni;
  • radnom temperaturom - zima, cjelogodišnja sezona;
  • načinom upotrebe - pištolj, kućanstvo;
  • prema kategoriji izgaranja - vatrostalni, samogasivi, zapaljivi (B1, B2, B3).

U hladnom vremenu izolator zimskog tipa ne mijenja volumen izlaza iz cilindra. Količina smjese i njezino pjenjenje ostaju u granicama normale. Na masu ne utječe vlaga, vjetar, prianjanje na površine se ne smanjuje.

Prilikom punjenja otvora u kući djelotvorno djeluje zimska pjena za prozore koja se dobro prianja na padine od kamena, cigle, betona, drveta. Ne nanosite materijal na masne, ledene površine.

Opseg primjene

Zimska izolacija za šavove koristi se ako se zgrada podiže na temperaturama nižim od nule, u drugim slučajevima njegova upotreba je nepraktična zbog većih troškova.

Opseg pjene otporne na mraz:

  • brtvljenje spojeva u vertikalnim zidnim konstrukcijama izvana;
  • popunjavanje praznina između ploča okvirne kuće;
  • brtvljenje zglobova tijekom ugradnje podnih ploča, parapeta, grebena;
  • pjena za ljepljenje ploče, polistirenska pjena za izolaciju zidova, podova, stropova;
  • zvučna izolacija praznina i praznina;
  • vodonepropusne praznine između vrata, prozorskih okvira i krajeva zidova;
  • ugradnja vanjskih kosina, oseke i oseke u otvorima prozora.

Pjena otporna na mraz potrebna je prilikom organiziranja izlaska iz dimnjaka, ventilacijskih kanala sa zidova na ulicu, ako se radovi obavljaju zimi. Materijal se koristi za popravke na fasadi, krovu, podrumu, negrijanim sobama.

Razlika od ljeta

Razlika se očituje nanošenjem poliuretanske pjene i njezinom daljnjom uporabom. Ljetna pjena na mrazu pri izlasku iz cijevi "pada" nesposoban za povećanje volumena... Ako se zimi primjenjuje na pozitivnim temperaturama, proširit će se, ali kad se pokazatelji spuste na minus temperature, srušit će se. To će se manifestirati kao drobljenje kada se pritisne, pojava pukotina, padova.

Sastav zimske pjene je različit, kemijske komponente su odabrane tako da se tvar širi pod uvjetima mraza i potom dobiva stabilan oblik. Polimerizacija (stvrdnjavanje zimske pjene) usporava, ali postupak završava nakon određenog vremena. Istodobno, broj zatvorenih ćelija u kojima je plin zatvoren ostaje minimalan.

Kvalitetna pjena za zimsku uporabu nema naknadno širenje ili skupljanje nakon stvrdnjavanja. U ovom stanju masa se ne može smrznuti, puknuti i srušiti.

Prednosti i nedostaci zimskih brtvila
Stvrdnjavanje se događa na negativnim temperaturama i niskoj vlažnosti zraka
Količina izlaza i stupanj pjenjenja na mrazu nije poremećen
Dobro prianjanje na gotovo sve materijale
Moguće je popuniti široke praznine, duboke spojeve, teško dostupna mjesta
Primjena dozvoljena u različito godišnje doba
Brzo i jednostavno za nanošenje
Ekološki prihvatljiv materijal
Velika toplina, buka i hidroizolacija
Ne provodi struju
Loša adhezija na glatke materijale (teflon, PE folija, PP, silikon, staklo)
Zahtijeva pažljivu pripremu površine i poštivanje tehnologije
Razgrađuje se duljim izlaganjem sunčevoj svjetlosti

Koju temperaturu može podnijeti

Upotreba specijaliziranog proizvoda potrebna je ako se primijeti značajno smanjenje zimskih temperatura na negativne vrijednosti u građevinskom području. U drugom je slučaju potrebna trajna poliuretanska pjena ako se pjenasti radovi izvode u mrazu.

Preporučena temperatura primjene poliuretanske pjene:

  • Neke marke dobro rade na -10 °, drugi proizvođači navode ograničenje primjene na -18 ° C, pa čak i -20 ° C.
  • Pravilnom tehnologijom nanošenja smrznuta pjena zadržava svojstva kvalitete kad temperatura padne na -35 ° C.
  • Tijekom nanošenja izolacijski cilindar mora imati pozitivnu temperaturu (+ 5 ° C).
Valera
Valera
Glas građevinskog gurua
Pitati pitanje
Snižavanjem temperature ispod -10 ° C smanjuje se ispuštanje pjene iz posude. Ova se granica smatra optimalnom za primjenu zimskog izolatora. U tom će slučaju materijal zadržati svojstva toplinske, hidroizolacije i apsorpcije zvuka.

Uvjeti korištenja

Građevinari slijede tehnologiju rada kako bi osigurali ispravno funkcioniranje ventila spreja, ujednačenu polimerizaciju iznutra.

Ispušni ventil se drži iz sljedećih razloga:

  • heterogeno zagrijavanje sadržaja unutra, kada dio mase ostaje zgusnut;
  • brzo i prejako zagrijavanje aerosolne posude, dok ubrzana transformacija predpolimera uzrokuje pojavu ugrušaka;
  • cilindar se sprema naopako - masa zgusnuta na hladnoći začepljuje ventil.

U potonjem slučaju, cilindar se postavlja ventilom prema gore, istiskuje pritiskom malo plina.

Nemoguće je koristiti negrijani balon - to će uzrokovati prekomjernu potrošnju pjene, smanjiti kvalitetu punjenja šavova. Optimalno - držati spremnik na temperaturi od + 15 ° - + 20 ° C 24 sata.

Radite na temperaturama ispod nule

Radne ravnine ili šupljina šava očistiti od prianjanja leda, snijega, prašine. Ako je razmak širok, u njega se postavljaju trake pjene, vlaknaste ploče, kartona i drugih materijala kako pjena ne bi pala. Površina se navlaži četkom, bocom s raspršivačem.

Postupak:

  • spremnik s aerosolom mućka se 30 sekundi;
  • smjesa se postavlja u šav tako da zauzima 1/3 ili 1/2 prostora (opcije za pištolj i cilindar s cijevi);
  • nakon nanošenja, pjena se vlaži, sprečavajući pojavu mraza ili leda.

Smrznuta masa prekrivena je ultraljubičastim zračenjem završnim materijalom, na primjer, gipsom, kitom, brtvilom, bojom. Višak možete odrezati tek nakon 1 - 1,5 dana, nakon potpunog sušenja.

Koliko treba sušenja

Početno vrijeme podešavanja 20-40 minuta

Prva kora na površini smjese nastaje nakon 20 - 40 minuta, a vrijeme do potpunog skrućivanja može potrajati jedan dan ili čak i više.

Razdoblje polimerizacije ovisi o pokazateljima:

  • ledena temperatura zraka;
  • vlažnost atmosfere;
  • sastav materijala.

Ako je izolator prezasićen nevezanim plinskim punilom, dobiva se velik broj otvorenih karika unutra. Širenje je brzo, ali stabilizacija oblika kasni. Nedostatak aktivnih površinskih komponenata dovodi do integracije stanica u velike šupljine.

Proizvođač koordinira postupke polimerizacije i ekspanzije uvođenjem različitih količina puhalice.Komponenta razbija zatvorene mjehuriće i velike šupljine tako da plin istječe i jednolično se skrutne.

Skladištenje poliuretanske pjene

Pjena unutar aerosolne posude ima vremensko ograničenje. Kemijske interakcije započinju, reakcije su spore, ali ne prestaju.

Pravila za održavanje cilindra od pjene:

  • bolje je organizirati temperaturu na mjestu skladištenja na razini od + 5 ° S;
  • dugo skladištenje na minus pokazateljima smanjuje karakteristike potrošača;
  • dvokomponentne formulacije čuvaju se duže, jer su reagensi u različitim dijelovima cilindra ili spremnika (ovisno o vrsti ispuštanja).
Valera
Valera
Glas građevinskog gurua
Pitati pitanje
Pri radu s pištoljem cilindar se može ostaviti na alatu. Tako će se radni tlak u aerosolu stalno održavati, a postupak polimerizacije usporiti. Ako nakon takvog skladištenja ne izlazi smjesa iz cijevi, morate očistiti ventil.

Popularni proizvođači

Ruski proizvođači aktivno su uključeni u proizvodnju popularnog proizvoda:

  • Proflex - Poduzeće Tula, koje posluje više od 15 godina, proizvodi kućanske i profesionalne aerosole od pjene.
  • LLC "Vlad PromPen" - poznati proizvođač marke Master. Proizvode tvrtke odlikuje optimalan omjer kvalitete i vrijednosti.
  • Premium (LLC "De Lux")... Proizvode karakteriziraju svojstva visokih performansi, učinkovito širenje, izvrsno prianjanje zahvaljujući inovativnim tehnologijama.
  • "Premium proizvod". Tvrtka djeluje od 2014. godine, visoko specijalizirana proizvodnja, usmjerena samo na proizvodnju pjene.
  • Kudo (JSC "Punjenje vilenjaka") - tvrtka je razvila linije Home i Proff, proizvode odlikuje dobar prinos, brzina skrućivanja, otpornost na vlagu, izgaranje.

Strani proizvođači i marke: Soudal, Penosil, Dr. Scenk.

Što treba uzeti u obzir pri odabiru

Kvaliteta u velikoj mjeri ovisi o količini proizvodnje i proširenju, stoga se na ove pokazatelje obraća pažnja prilikom kupnje.

Uzmite u obzir svojstva:

  • veličina primarnog i naknadnog povećanja kubnog kapaciteta;
  • gustoća materijala, koja je manja za kućanstvo nego u cilindrima za pištolj;
  • viskoznost označava fluidnost mase, njezino prianjanje na površinu šava;
  • skupljanje (izraženo kao postotak volumena stabiliziranog oblika prema izvornom volumenu).
Valera
Valera
Glas građevinskog gurua
Pitati pitanje
Proizvođač na naljepnicu upisuje izlaz u litrama, ali pokazatelj vrijedi samo u idealnim uvjetima primjene. Obratite pažnju na razdoblje do potpunog skrućivanja - vrijeme početka naknadne dorade ovisi o razdoblju.
ihousetop.decorexpro.com/hr/
Dodaj komentar

Temelj

Ventilacija

Grijanje