A huzalok megfelelő forrasztása - rézhuzalok és csavarás

A huzalforrasztás kötelező intézkedéscsomag, amelynek feladata az elektromos vezetékek beépítése a helyiségbe. A magok jó minőségű csatlakoztatása forrasztással, a vezetékek összekapcsolása a kapcsolótáblában, a helyes csavarás olyan tényezők, amelyek függenek az elektromos vezetékek tartósságától és teljesítményétől.

A forrasztási vezetékek előnyei és hátrányai

A vezetékek megfelelő forrasztásához meg kell ismerkednie a módszer előnyeivel és hátrányaival. A meglévő analógok ellenére ezt a módszert tartják a legelterjedtebbnek és a legkeresettebbnek, különösen az elektronikában.

Előnyök:

• Megbízhatóság. Fontos paraméter a tranziens ellenállás jelenléte és nagysága. Minél alacsonyabb, annál jobb. Forrasztáshoz ez a paraméter rendkívül kicsi. A megbízhatóság szempontjából a forrasztás csak egyetlen esetben van rosszabb a hegesztésnél - ha a munkát extrém körülmények között kellett elvégezni, például rendkívül magas vagy alacsony hőmérsékletű környezetben, agresszív közegnek kitéve. Ha lakásvezetékről vagy vidéki házról beszélünk, az ilyen tényezőket kizárják.
• A kapcsolat karbantartásmentes.
• A felhasználás sokoldalúsága. A forrasztás segítségével lehetőség van egymagos és sodrott huzalok összekapcsolására különböző keresztmetszeti területekkel, bármilyen kombinációban. Ez a sokoldalúság számos nem szabványos és nehéz feladat megoldását teszi lehetővé. Ezenkívül a fluxusok használata megbízható kapcsolatot biztosít a réz és alumínium vezetők között.
• Alacsony csatlakozási költség. A munka elvégzéséhez forrasztópáka, forrasztó és fluxus szükséges. A költség alacsony, a fogyasztás gazdaságos.

Hátrányok:

• Alacsony gyárthatóság. A munka elvégzéséhez sok előkészítő intézkedésre van szükség, ezért a magas munkaintenzitás.
• Az előadó képesítésének szükségessége.

Forrasztáskor az anyag változása molekuláris szinten történik, ezért az előre forrasztott részeket alaposan előkészítik.

Amire szüksége van az elektromos vezetékek forrasztásához

A huzal forrasztása előtt készítsen elő egy munkaeszközt és fogyóeszközöket. A munka befejezéséhez a következő eszközök listájára lesz szükség:

• Egy közönséges háztartási forrasztópáka, amelynek teljesítménye 40-100 watt között mozog. Analógként hegesztőgépet használnak, amelyen szabályozni lehet a csúcs hőmérsékletét, ami egyszerűsíti a forrasztási folyamatot.
• Kis reszelő a forrasztópáka hegyének tisztításához.
• Kés a szigetelő réteg eltávolításához.
• Csavarható fogó.
• A felületi ónozásra szánt kolofon.
• Forrasztóanyag különféle anyagok forrasztásához, savmentes fluxusokat használnak analógként.

Az alumínium és réz huzal forrasztása némileg eltér a használt forrasztótípusoktól.

Hogyan kell megfelelően forrasztani a vezetékeket

A forrasztási folyamat a felhasznált anyagtól függően kissé eltérhet. A különböző módszerek különböző forrasztókészítmények és fluxusok alkalmazását jelentik.Leggyakrabban a huzalok forrasztását akkor végezzük, amikor a rézhuzalok keresztmetszeti területe legfeljebb 6 mm négyzetméter.

A munka végrehajtása során a következő algoritmust vesszük figyelembe:

1. Körülbelül 5-6 cm hosszúságú szigetelő réteget távolítunk el a huzalokról.
2. A munkaeszközt felmelegítik, és a felületet gyanta- vagy fluxusréteg borítja. Az első nem működik jól oxidált felületeken; a sodródás mély behatolásával fontos az anyagok gondos előkezelése.
3. A huzal melegített szerszámmal történő forrasztásakor, amelynek forrasztása a csúcsán van, fontos, hogy a forrasztóanyag egyenletesen eloszlik a teljes kezelendő felületen.
4. A szálak forrasztásakor a szakembereknek minden szabálytalanságot ki kell tölteniük forrasztással.
5. A munka végén minden fordulatot gondosan szigetelnek speciális fúvókákkal, elektromos szalaggal és hőre zsugorodó csövekkel.

Az alumíniummal végzett munka során fontos figyelembe venni annak magas oxidációs sebességét oxigénnel érintkezve. A kapott film nem teszi lehetővé a fém megbízható tapadását a forrasztáshoz.

Az oxidot mechanikusan eltávolítják, majd a felületet kiszolgálják. Az alumínium vezetők csatlakoztatásának algoritmusa az alkalmazott fluxus típusától és a keresztmetszet területétől függ. A fűtéshez általában gázégőt használnak.

A forrasztási eljárás 4-10 mm.kv területtel élt:

1. Az 5-6 cm hosszú magok végéről egy szigetelő réteget eltávolítunk.
2. A fémes fény elérése érdekében az ereket reszelővel, smirgli papírral vagy késsel tisztítják.

   

3. A vezetőket kettős sodrási módszerrel átfedik egymással, a középső érintkezési ponton horony készül.
4. A csomópontot olyan hőmérsékletre melegítik, amely közel van a tapadás olvadáspontjához.
5. A csavar mindkét oldalát hasonló módon dolgozzák fel, minden üreget ón tölt meg.
6. A munka végén a csomópontot benzinnel tisztítják.
7. A megtisztított felületet aszfaltlakk borítja és gondosan szigetelt.

A munka nem gyors, de a csatlakozások kiváló minősége és tartóssága megéri az időt és a fáradságot.

Hogyan kell forrasztani a réz és alumínium huzalokat

A rézhuzalt gondosan lecsupaszítják, majd gyantába merítik. A szakember megolvaszt néhány csepp forrasztást, és a huzal ónozásához az olvadt masszába merül. Az eljárást gyengéd és egyenletes mozdulatokkal végezzük.

A forrasztóanyagnak a lehető legkevesebbet kell lefednie a huzal felületét. A felesleget forró forrasztópáka segítségével távolítják el. A munka során a rézdrót vörös árnyalatának ezüstre kell váltania.

Ha sodrott forrasztópákákkal kell dolgozni, akkor minden huzalt le kell csavarni, és csak ezután kell ónozni. Ezután minden visszatér eredeti helyzetébe.

Az elektromos vezetékek forrasztása előtt le kell húzni az alumínium huzalt, amely után a korábban elkészített fluxust egyenletesen kell elosztani a felületén. Ezután az alumínium huzalt óvatosan megdörzsöli egy kis darab olajjal és zsírral, és egy gázégő lángja melegíti fel. Az ilyen manipulációk hatékonyan megszabadulnak az oxid filmtől.

Az egyvezetékes vezetékek csatlakoztatásának minőségi mutatójának növelése érdekében kis méretű ónozott vezetékekből történő csavarást alkalmaznak. Minden kialakult üreg tinollal van feltöltve.

A következő lépés a réz és alumínium huzalok csatlakoztatása. Ehhez helyreállítják a szigetelő réteget. Száraz helyiségekben csak pamutszalagot használjon.

Ajánlások, óvintézkedések

Ismerkedjen meg az ajánlásokkal, amelyek lehetővé teszik a kijelölt feladatok kiváló minőségű elvégzését:

• A forrasztópáka kiválasztásakor figyelmet kell fordítania azokra a modellekre, amelyek kúpokkal, tűkkel és cserélhető tippekkel vannak felszerelve.
• Mielőtt elkezdené forrasztani, különös figyelmet kell fordítania a hegy leválasztására.Ha a hegy túl piszkos, távolítsa el az összes szennyeződést egy forrasztópáka segítségével. Segítségként fa- vagy kartondarabokat használhat.
• A forrasztópáka hosszának megváltoztatása megváltoztatja a szerszám melegítési hőmérsékletét is.
• A forrasztópáka nem ajánlott "szárazon" hagyni a munkaelem felmelegedése alatt. Szükséges rendszeresen mártani a csíkot a kolofóniába.

Fontos az óvintézkedések megtétele. Személyi védőfelszerelésben kell dolgoznia: speciális ruházat (overall), szemüveg és kesztyű. Ne hagyja a test nyitott területeit, különben súlyos égési sérülések léphetnek fel.