Egyetlen védelmi funkcióval rendelkező elektromos eszköz sem működhet normálisan egy speciális kioldó - kioldó - nélkül. Ez egy speciális szerkezeti elem, amely a megszakítóba van beépítve, vagy amelyet egy közös elektromos áramkör kapcsol össze. Amikor a gép működésbe lép, oldja a reteszt, amely a működtetőt megakadályozza a kapcsolástól. A feszültség (áram) felszabadulásának köszönhetően a megszakító automatikus üzemmódban van, ami után az áramkör, amelybe be van szerelve, teljesen feszültségmentes.
Amikor az e / m és a termikus kibocsátás elindul
- a gép meghibásodása esetén, amely megszünteti a kapcsoló rögzítését;
- a névleges terhelési áram jelentős túllépésével;
- a hálózat feszültségének éles ingadozásával;
- rövidzárlat esetén túláramok megjelenéséhez vezet.
Az automatikus kioldók akkor is működnek, ha a védett berendezés meghibásodik - amikor áramszivárgások jelennek meg benne a keretben vagy a földön.
A hőberendezésnek van egy bimetál rugója, amelynek egyes részei, amikor jelentős nagyságú áramok áramlanak át rajtuk, különböző tágulási együtthatókkal melegednek fel. Amikor a rugó egyik vége felmelegszik, valamivel kevesebbel hosszabbodik meg, mint a másik, ami az elem hajlítását és elengedését okozza.
A hőkioldó a megfigyelt áramkör nyitott áramkörébe van telepítve. Védi a túláramtól és beállítja az előre beállított üzemmódokat.
Eszköztervezés
Az automatikus kioldó kialakítása és általános elrendezése elsősorban annak típusától függ. A hőkioldó mechanizmus egy bimetállemez, amely melegítéskor hajlítani tud. Két különböző fémterület mechanikus összekötésével (hegesztésével) készülnek különböző hőtágulási együtthatójú anyagokból. Mechanikai deformáció esetén annak egyik vége a szabad kioldó mechanizmusra hat, és megszakad.
Ezzel szemben a mágneses eszköz az elektromágnes elvén működik, amely bizonyos körülmények között beindul. Tervezése tartalmaz egy speciális rugót, amely megakadályozza az érintkező pillanatnyi kinyílását. Amint az áramerősség eléri az ellenállás legyőzéséhez szükséges értéket, a blokkolás eltávolításra kerül a működtetőből. Ez a csomópont megnyitja a megszakító működési áramkörét, eltávolítva a terheléstől a feszültséget (áram nélkül hagyva a fogyasztót). Leggyakrabban elektromágneses kioldó eszközöket használnak a tápvezetékek rövidzárlat elleni védelmére.
A kibocsátások típusai
A túláramú kibocsátások közvetlenül az AB esetben helyezkednek el, mivel ezek szerkezeti elemei.Az AB típusú hajtóművek kioldását biztosító ilyen típusú eszközök a következő típusokra oszthatók:
- hőkioldás (túláram);
- elektromágneses analógja (rövidzárlat esetén);
- e két eszköz kombinációja;
- félvezető vagy elektronikus kiadás.
Nagyon gyakran egyszerre két vagy több kioldó eszközt telepítenek egy AB-be.
Az első két típusú, közvetlenül a tokjukba épített automatikus megszakítókat általában 380 voltos vezetékek védelmére használják (ezeket kombináltnak hívják). Ez a fajta kioldó egység az aszinkron motorok tápláló áramköreibe is beépül, ahol a védelem kétlépcsős rendszeren alapul. Amikor névleges (megengedett) üzemmódban indulnak el, a hőkioldás elindul, de az áramkör nincs teljesen áramtalanítva. És csak akkor, ha az áram eléri a határértéket (vészhelyzet), a hő után az e / m fokozat beindul, végül leválasztva a motort a háromfázisú hálózatról.
A termikus és az elektromágneses kibocsátások az indukciós motor áramellátásának minden fázisában vannak telepítve, és egymástól függetlenül működhetnek.
Az elektrotechnikában a tisztán mechanikus kioldóeszközök mellett egyre inkább használják elektronikus megfelelőiket, amelyek alapelve az alkotóelemek legfontosabb tulajdonságain alapszik. Az áramtranzisztorokat általában kulcsként használják, amelyek félvezetői csomópontja a ravaszt vezérelt analógja. Egy ilyen séma segítségével elindul egy végrehajtó egység (általában relé vagy elektronikus is), amely leválasztja a vészhelyzeti áramkört.
Kioldóegység telepítési eljárása
A nulla magot úgy állítják be, hogy megkerülik a gépet egy kioldó elemmel, mivel ez nem szükséges a normál működésükhöz.
Eltérő kép figyelhető meg, ha a megszakítót egy sönt kioldóval szerelik be, amely a fő eszköztől külön helyezkedik el. Ebben az esetben további vezetékeket kell lefektetnie és a készüléket a hozzá csatolt elektromos rajz szerint kell kapcsolnia. Működés közben ezeket a vezetékeket arra használják, hogy vezérlőjeleket továbbítsanak a végrehajtó modulhoz.
Maga a gép egy tipikus séma szerint csatlakozik az áramkörhöz, amely szerint a következő lehetőségek lehetségesek:
- három különálló automata eszköz telepítése (minden fázishoz egy);
- 3 pólusú háromfázisú kapcsoló telepítése (nulla kivezetés nélkül);
- 4 pólusú modell használata (nulla érintkezéssel).
A választott telepítési módtól függetlenül egy sönt kioldású automata gépet közvetlenül a felügyelt áramkörhöz csatlakoztatnak, reagálva a rajta átfolyó áramokra.
Működési ellenőrzés
A kibocsátások műszaki ellenőrzésének megkezdése előtt először is az AB külső ellenőrzését kell végrehajtani a testén lévő forgácsok, repedések és egyéb sérülések jelenlétében. Ezt követően folytatják az áramot vezető és csatlakozó vezetékek szigetelési ellenállásának állapotának felmérését.
A paraméter ellenőrzési mérésének követelményeit a PUE 1.8.37.3 pontja írja elő.
Ebből a célból a következő típusú mérőműszerek alkalmasak, amelyek különböznek a vezérelt feszültségek névleges értékeitől:
- Megohmmérő М4100 / 5 megnevezés alatt (feszültség mérése - 2500 Volt).
- ESO202 / 2 készülék 500 és 2500 V közötti feszültséggel.
- F4102 / 1-1M mérő azonos feszültségértékekkel.
- MIC-2500 készülék 50–255 voltos üzemi feszültséggel.
Az M4100 / 5 vagy a MIC-2500 a legjobb választás a listából származó kiadások teszteléséhez. A mérések megkezdése előtt gondoskodnia kell a leválasztott gép megbízható rögzítéséről egy földelt fém alapon, majd elő kell készíteni annak oszlopait ellenőrzésre. Az AB pólusok és a "föld" érintkezők közötti szigetelést meg kell mérni. A PUE követelményei szerint (1.8.37.3. Pont) ennek a szakasznak az ellenállása nem lehet kevesebb, mint 1 MΩ, és a PTEEP-ben ezt a paramétert legalább 0,5 MΩ szinten kell tartani.
A megszakítók ismert típusainak felszínes megismerése is megmutatja, milyen széles a hatósugara. A kapcsolóeszközök sokféle elnevezése ellenére, amelyek nemcsak a működési elvben, hanem a kialakításban is különböznek, mindegyik ugyanazt a funkciót látja el. Ez abban áll, hogy a zárat időben kioldják a gép működtetőjéből.