Az alap cölöpök helyes megmunkálása

A csavaros cölöpök többféle módon vannak felszerelve, amelyek különböznek a gépesítés szintjétől. 3-4 munkásból álló csapat manuálisan meghúzza, és a mechanikus módszer speciális mechanizmusok és egységek használatát foglalja magában. A csavaros cölöpverő gép körülbelül kétszer növeli a munka termelékenységét. Az automatizálást akkor alkalmazzák, ha a kiterjesztett elemeket nagy merülési mélységben helyezik el, vagy a cölöpök lenyűgöző keresztmetszettel rendelkeznek.

Hogyan kell meghúzni a csavaros cölöpöket alapozáskor

A csavar tartóelemeket fokozatos becsavarási módszerrel merítik a talajba, amelyet mélyedéssel kombinálnak.

A cölöp szerkezeti részei:

• A hordó, amelynek spirális pengékkel ellátott vezető része és meghosszabbítása van. Ez utóbbi pengével is rendelkezik, de gyakrabban tengelykapcsolókból és egy hordóból áll.
• Csapágycsavarok.
• Hegyes cölöphegy (öntöde), spirálszárnyakkal.

Csavarozáskor a csavaros elemek különböző talajrétegeken haladnak át, és az egyenetlen talaj miatt kissé elmozdulnak. A meghúzás a felszerelés enyhe pontatlanságával jár a vezetéshez vagy az injekcióhoz képest. Kemény részecskék vannak a talajban, például nagy gyökerek vagy sziklakő zárványok, ezért néha a csavarrugó elakad.

Dugó azt a helyzetet jelenti, amikor 3-5 ember, aki elforgatja a cölöpelemet, már nem tudja eltemetni. A rúd sűrű réteget ér el, amely nem tud átjutni, ezért a csavarozás leáll. Ha a merítési mélység nem elegendő, a cölöpöt eltávolítják és egymás mellett csavarják a jelölési vonalra. Nem ajánlott ugyanabba a járatba csavarni.

A szilárd réteg hangsúlyozása azt jelenti, hogy a cölöp stabil talajréteget ért el, teherbírása megfelel a tervezési értéknek.

Mit lehet használni, eszközök és felszerelések

A mechanikus cölöpverő megfogja a csomagtartót, megfogja és előre meghatározott lejtőn lassan a talajszárnyakat gurítja a talajba. Gyakrabban a függőleges rudakat 90 ° -os szögben helyezik el, és a dőlést (45 ° -ig) számítással veszik fel, és a rajzon kiegészítve jelzik.

A berendezés működő részekből áll:

• alapplatform egységek kerekekre vagy vágányokra történő felszereléséhez;
• behúzható hidrotechnikai emelők (4 db) a gép rögzítéséhez és az ütköző beállításához;
• hidraulikus markoló;
• hajtás a cölöp csavarásához és a dőlésszög összehangolásához;
• Vezérlőpult.

A forgási erő a meghajtón keresztül a függőleges állvány csúcsáig terjed, a pengék forogni kezdenek. A rúd a csavarok elfordításával a földbe merül, legyőzi a talaj akadályát. A csúcs integritása ebben a mélyítési szakaszban számít, ezért a hegyes szerkezeti elem erős ötvözetből és öntött anyagból készül.

A kövekbe ütközve fennáll a hegesztett lapátszárnyak megrongálódásának vagy deformálódásának veszélye, de a hidraulika leküzdi az ellenállást. A becsavarás nem roncsolja a talajrétegeket, de a függőleges elem keresztmetszetétől függően 1 - 2,0 méter távolságra tömöríti a talajt a törzs körül.

Hogyan kell csavarozni a cölöpöket egy motoros fúróval

A helyszín felszínének megjelölése és előkészítése merülés előtt.A motoros fúró lehetővé teszi a csavaros állvány szigorú függőleges felszerelését, de a munka két ember részvételével zajlik. A csiga átmérőjét úgy választom meg, hogy kisebb legyen, mint a cölöp keresztmetszete, annak érdekében, hogy hatékony tapadást kapjak és elkerüljem a torzulást.

Az első elemeket az alapzat sarkaiba telepítik, miközben megjegyzik, hogy stabil talajréteget értek el. A sarkokban lévő állványok a tervjelnél vannak elmerülve, és a közbenső elemeket kevésbé lehet mélyíteni, ha az állvány nem megy tovább, és további támasztékokat lehet hozzáadni a jelölési vonal mentén.

A motoros fúróval történő munkavégzés jellemzői:

• sziklás és köves talajokat fúrnak kis sebességgel, megpróbálva nagy elemeket felemelni;
• amikor a vibrációs csiga elakadt, használja a hátramenetet (hátramenet);
• a munkavállaló stabil helyzetben van, hogy a bunkó megálláskor ne döntse le;
• a fúrót minden munka félórájában kiveszik és megtisztítják a földtől;
• sziklás varratok haladnak át keményfém lapátok felszerelésével a csigára.

A motoros fúró bármilyen talajjal hatékonyan megbirkózik, figyelve a cölöprudak tervezési jellemzőire. Az átmérőt, a lapátok dőlését, a dőlésszöget egyedileg választják meg, és a talajréteg terhelésétől és fizikai tulajdonságaitól függenek.

A motoros fúrók típusai és a telepítés folyamata

Motoros fúrót választanak a talaj kategóriájától függően, a csavaros cölöpök csavarására szolgáló eszközt a motor típusa és a teljesítmény szerint osztályozzák.

A mechanikus könnyűgépek súlya 11 kg, egy ember megbirkózik a munkával. Az egységek motorteljesítménye 3,5 l / s-ig terjed. A kézi egységet csak az 1., 2. kategóriájú, alacsony sűrűségű indikátorokkal rendelkező talajok fúrására használják.

A megnövelt (akár 7 l / s) motorteljesítményű automatikus eszköz egy második személy működését igényli szűk kőzet fúrásakor. Az egység súlya 30 kg, így 1 kezelő könnyű talajon dolgozhat. Az ilyen egységeket kíméletes körülmények között is használják.

A kétblokkos motorfúrók tartalmaznak egy motort és egy fúrószakaszt, amelyek a hajtórúdon helyezkednek el. A teljesítmény 5 - 8 l / s, és az egység súlya 80 kg szinten van. A hajtórúd akkor csillapítja a visszarúgást, ha nagy a talajellenállás, ezért egy munkavállaló képes kezelni. A precíziós berendezések eltérés nélkül fenntartják a függőlegességet.

A hidraulikán alapuló motoros fúrók teljesítménye 11 - 15 l / s, ezeket a 2., 3. csoport földjeire használják. A kézi fúrótornyokat könnyű mozgatni az építkezésen, egy dolgozó fúrhat, de mindez a talaj szilárdságától függ. Gyakrabban használják a háztartási vasalókat, amelyeket a gyártó mechanikus hajtással és hidraulikával lát el.

A csavaros cölöpök meghúzása lyukfúróval

A Yamobur egy telepítés cölöpök csavarozásához, amelyet akkor készítenek el, ha sok csavaroszlopot kell rövid idő alatt megcsavarni. Műszakra a csapat 30 cölöpöt készít ezzel az egységgel.

A munka a következő szakaszokból áll:

• hidraulikus rotátor elhelyezése a cölöp tengelyében és rögzítése csapszeggel;
• a függőleges rúd igazítása és felszerelése a rögzítési ponton;
• az állványt a földbe csavarva.

A Yamobur problémamentesen működik nehéz és szűkös körülmények között. A durva kőzetek formájában megjelenő akadály nem állítja le a fúrógép működését, csakúgy, mint a támaszok beépítése a víztestekbe vagy az öntözött parti lejtőkre. A Yamobur lehetővé teszi, hogy csavaros elemeket szereljen fel az év különböző szakaszaiban, és nem függ az időjárástól. Megfelelő hibákkal megbízhatóan meghúzza a cölöpöket a szabályozási dokumentumok szerint.

Az egységet kis mérete miatt nyaralókban és udvarokban használják.

A Yamoburokat benzin vagy villanymotor alapján állítják elő. Tartalmaz egy sor tippet a különböző talajkategóriákhoz és a billenő fúráshoz. A hegy gyártásához tartós, speciális bevonattal ellátott fémet vesznek az élettartam növelése érdekében.

A csavaros cölöpök húsdarálóval történő csavarozásának jellemzői

A húsdaráló egy kézi eszköz, amely elektromos vagy hidraulikus sebességváltót tartalmaz cölöpfejű rögzítéssel. A szerszám rögzítésére és a nyomaték továbbítására egy tőkeáttételi sémát használnak. A készülék az UMK (nyomatékerősítő) teherautóról kapta a nevét egy hengerkulcshoz, amelyet húsdarálónak hívnak.

Meghajtás formájában normál teljesítményű (2 kW) fúrót vesznek fel, a fúrást mobil áramfejlesztő segítségével szervezik meg. A fúrónak megfordíthatónak kell lennie a fordított fordulatok biztosításához. Ehelyett hidraulikus motort vehet igénybe, de az első lehetőség gazdaságosabb; a motoros fúró is hasznos, ha van ilyen.

A reduktor megnöveli a rúd élén a fordulási momentumot és csökkenti a fordulatszámot. A szabályozónak legalább 4500 Nm nyomatékot kell fenntartania, 1:60 sebességfokozattal. A torziós erősítőt előnyben részesítik a csapágyaknál, és a kenőanyag cseréje megtörténik, miután két tucat csavaros csapot megcsavartak. Vásároljon még 1 kupacot a próbacsavarozáshoz.

Csavaros cölöpök kézi csavarozása

A kézi svaykrut elkészítéséhez egy fémlemezre lesz szükség lemez, acél megerősítés, 2 csőszakasz, daráló és hegesztés formájában. A csíkot 4 részre vágják, és hegesztik, mint egy poharat. Az ellenkező oldalakon megerősítő hurkokat hegesztenek, amelyekbe 2 méter hosszú csőszakaszokat helyeznek el. A megnövelt hosszúság megkönnyíti a csavarozást, mivel a darabok karként működnek. Több emberre van szükség a munkához.

A folyamat jellemzői:

• kb. fél órát vesz igénybe egy halom, ezért egy kis épület cölöpöket egy nap alatt el lehet csavarni;
• a csavartartókat nemcsak egy sík emelvényre helyezik, hanem a lejtőkre is;
• a cölöpök az összes alapelem felszerelése után azonnal betölthetők.

A törmeléket a cölöp hegyén lévő technológiai fülekbe helyezik. Mindkét végéből egy nagyobb szakasz csőszakaszai kerülnek rá. Az elem hordójához mágneses szintet erősítenek a függőleges koordinálásához, míg a dőlésszög legfeljebb 1,5 ° lehet. A szög növekedése a halom deformációjához vezet, amely nem azonnal jelenik meg, hanem a ház működése során.