A betonkeverék házi készítésének arányai

A kőanyagot egy kötőanyagot, töltőanyagot és vizet tartalmazó tömörített tömeg összekeverésével és megkeményítésével nyerik. A beton arányai szerepet játszanak a tartósság megteremtésében és annak a valószínűségében, hogy összeesés esetén nem dől össze. Különleges adalékokat adnak a keverékhez az anyag tulajdonságainak javítása érdekében, ha különféle kivitelekben használják őket.

Betonösszetétel és speciális adalékok

A gyártás során homok, zúzott kő, cement és víz keveredik, az összetevők koncentrációját a kötőanyag márkája, az adalékanyag mérete és a homok minősége határozza meg. A betontömeg számos víztaszítót, lágyítót tartalmaz. A betonozási folyamat során a víz és a cement marad a keverék fő kötő komponense.

A célnak megfelelően vannak szokásos keverékek polgári és ipari építéshez, speciális megoldások az utak lefektetéséhez, a hidraulikus építmények felállításához és a hőszigetelő eszközök. Vannak speciális célú vegyületek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, a kémiai agressziónak és védenek a sugárzás ellen.

A betonokat a GOST 74,73 - 2010, GOST 25,192 - 2012 szerint osztják fel, a különböző mutatóktól függően:

• kötőanyag típusa - salak, szupercement, lúgos, alabástrom, szilikát kompozíciók;
• szerkezet - porózus, sűrű keverékek, különleges konzisztenciájú aggregátumok;
• kikeményedési körülmények - keményedés a természetes környezetben, hő- és nedvességkezeléssel, különféle nyomásokkal.

A beton cement és homok aránya továbbra is fontos. Az adalékok különleges jellemzőket és tulajdonságokat kölcsönöznek a keverékeknek.

A szabályozási adalékanyagok típusai a GOST 24.211 - 2008 szerint:

• lágyítók a víz térfogatának csökkentésére, stabilizátorok a rétegek eltávolítására;
• mobilitási beállítók nagy távolságú szállításhoz;
• adalékok a fagyállóság, a korrózióállóság, a vízállóság növelése érdekében;
• késleltetők késleltetni a beállítás kezdetét;
• gyorsítók a gyors edzéshez.

A műkő sűrűségének, ütésállóságának, kopásának növelése érdekében alkatrészeket vezetnek be. A fotokatalitikus komponensek lehetővé teszik a szilárd anyag öntisztulását a szennyeződéstől és a portól. A konkrét képlet ásványi összetevők bevezetését foglalja magában a viszkozitás és a pozzolán aktivitás növelése érdekében.

A beton összetételére vonatkozó követelmények

A keveréket gyárakban állítják elő, vagy az építkezésen készítik el. Ebben az esetben a betonösszetétel arányait be kell tartani annak érdekében, hogy a szükséges tulajdonságokkal rendelkező anyagot előállítsák. A fő jellemzők a beton sűrűsége és a kötőanyag mennyisége.

A sűrűség szerint a műkövek típusokra oszthatók:

• különösen nehéz, sűrűsége meghaladja a 2500 kg / m³-t;
• nehéz - 2200 - 2500 kg / m³;
• könnyű - 1800 - 2200 kg / m³;
• tüdő - 500 - 1800 kg / m³;
• különösen könnyű - kevesebb, mint 500 kg / m³.

A márkanevet az egyes alkalmazási területeknek megfelelően rendeljük hozzá. Figyelembe veszik az előkészítés és a távolsági szállítás feltételeit, a keményedés körülményeit. Kiválasztják a durva töltőanyag méretét, amely a betonkeverő kapacitásához, típusához, a termék méreteihez és a vasalás szintjéhez kapcsolódik.

A fanyar összetevő befolyásolja a keverék minőségét:

• a sovány betont alacsony cementkoncentráció és a zúzott kő fokozott bevonása jellemzi;
• zsíros - nagy arányú kötőanyag és kis mennyiségű durva töltőanyag;
• kereskedelmi - az alkatrészek arányosságát a szokásos ajánlásoknak megfelelően veszik fel.

A töltőanyag a keverék térfogatának 85% -át teszi ki, szilárd magot képez, csökkenti a zsugorodást és megakadályozza a repedéseket. Szükség van a beton keveréséhez szükséges összes alkatrészre egy házi betonkeverőben, és be kell tartani az adagolás pontosságát.

A beton összetétele és aránya egy kanálhoz és egy betonkeverőhöz

A cement és a víz (W / C) arányát víz-cement modulnak nevezik, amelyet figyelembe vesznek a betontömeg előállításánál. Minél kisebb a W / C arány, annál erősebb a keverék. Elméletileg az aránynak 0,2-en belül kell lennie, de egy ilyen tészta gyenge plaszticitással rendelkezik, és kényelmetlen vele dolgozni. A gyakorlatban egy tétel 0,3 - 0,5 mutatóval készül.

A sok víz hozzáadása hiba az alapozás vagy más építmény beton arányában. A betontömeg mobilitása növekszik, de a nyomószilárdság és a sűrűség csökken. A keverék pórusai a felesleges nedvesség elpárolgása eredményeként jelennek meg, amely a keményedési folyamat során nem reagált a cementtel. A víz nem reagál teljes mértékben, ha nincs elegendő kötőanyag.

A betonkő fokozatait a végső nyomószilárdság figyelembevételével határozzuk meg, amelyet 200 x 200 mm méretű megszilárdult anyag szabványos kockáinak vizsgálatával határozunk meg. Az elfogadott márkák: M600, M500, M400, M300, M150, M100 és kevesebb. A beton különböző megbízhatóságot mutat a kőtöltőtől (zúzott kő, salak, kavics, duzzasztott agyag) és a cement jellemzőitől függően.

Cement М400

Ha ilyen márkájú kötőanyagot használnak az M200 beton gyártásához, akkor 1: 3: 5: 0,5 arányt vesznek fel, ahol a cement, a homok, a töltőanyag és a folyadék adagjai sorrendben vannak feltüntetve.

Ha háztartási betonkeverőt veszel 110 literes kimeneti térfogattal, a beton elkészítéséhez az alkatrészek számára lesz szükség:

• cement - 18,5 kg;
• homok - 52 kg;
• zúzott kő - 115,7 kg;
• víz - 5,8 liter.

Jobb közepes és durva természetes homokot használni. Az agyagos homok használata korlátozott. Kis mennyiségű agyag részecske csökkenti a beton szilárdságát. A homok dúsul a mosás során, összekeveredve az importált kiváló minőségű anyagokkal.

Az M400 cement, homok és zúzott kő aránya különböző betonminőségek előállításához vödörben (kilogrammban):

• M100 - 1,0: 4,6: 7,0;
• M150 - 1,0: 3,6: 5,6;
• M200 - 1,0: 2,7: 4,9;
• M250 - 1,0: 2,3: 3,8;
• M300 - 1,0: 2,0: 3,5;
• M400 - 1,0: 1,3: 2,5.

A vizet általában a cementmennyiség felében veszik fel. A beton minősége attól függ, hogy mi kerül felépítésre, például egy kerítés alapja, vakterület, esztrich vagy oszlop.

Használat előtt össze kell keverni az oldatot, olyan térfogatban, amely 2 óra alatt felhasználható.

Cement М500

Ennek a márkának a hasonló arányú, 1: 3: 5: 0,5 arányú kötőanyagának használata, ahol a cement, homok, töltőanyag és víz adagjai sorrendben vannak feltüntetve, az M350 betonminőséget adja.

A keverék betonkeverőben történő elkészítéséhez, amelynek kész tömegű teljesítménye 240 liter, a következő alkatrészeket vesszük fel:

• cement - 40,5 kg;
• homok - 113,8 kg;
• zúzott kő - 235 kg;
• víz - 12,65 liter.

Homok helyett felhasználhatja a kohászat, a bányászat, a vegyipar maradványait. Még az M400 betont is nehéz otthon elkészíteni, és jobb, ha az M500 márkát gyárilag rendeljük meg. A gyártók száraz vizes keverőkészleteket értékesítenek a helyszínen, de ezeket a készleteket egy jó hírű beszállítótól kell beszerezni.

A beton összetételének aránya az M500 cement, homok és töltőanyag alapozásához különböző betonok készítéséhez vödörben (kilogrammban):

• M100 - 1,0: 5,8: 8,1;
• M150 - 1,0: 4,5: 6,7;
• M200 - 1,0: 3,5: 5,5;
• M250 - 1,0: 2,6: 4,4;
• M300 - 1,0: 2,4: 4,4;
• M400 - 1,0: 1,7: 3,3.

Az arány helyes a betonok esetében, amelyeket sűrű felületre fektetnek. A porózus alap felszívja a keverék nedvességét, így a megszilárdult tömeg 1,5-szer erősebb.

Alapvető szabályok és ajánlások a beton keverésére

A keveréket a gyártási és fektetési folyamat során gondosan tömörítik, és betartják az arányokat.A levegőt kiszorítják a hézagokból, és a tejanyagot újra elosztják a szilárd adalékanyaghoz való szoros tapadás érdekében. A monolit területek öntésekor kézi elektromos vibrátorokat, a vasbeton és betontömbök (födémek, tartók, gerendák) gyártásához rezgő asztalokat használnak.

A vízszigetelést két szakaszban végzik:

• erősítő adalékokat adnak a készítményhez;
• a kész szerkezeteket vízhatlan, behatoló hatású réteg borítja.

A tömegbe olyan alkatrészeket visznek be, amelyek ellenállnak a korróziónak. A szerkezet és a hely alakját úgy választják meg, hogy a kész terméket kevésbé tegye ki nyíróerőknek, hajlításoknak és más típusú pusztításoknak, és csak a nyomóerőt viseli.

Télen a beton az építkezésen felmelegszik, miután a zsaluzatba fektették. Fagyban a víz és a cement kölcsönhatása gyengül, a tömeg nem erősödik meg. Kiolvasztás után ezek az elemek széteshetnek az egyes alkatrészeikre. A bemelegítéshez elektródákat helyeznek abba a tömegbe, amelyen keresztül elektromos áram folyik.

A betonkeverékek jellemzői

A beton osztályát a nyomószilárdság határozza meg. A kockát préseléssel tesztelik, és 95 esetben egyetlen terheléssel omlik össze, amelyet a határnak vesznek. Az osztályt B betű és számok jelzik, amelyek a határnyomás értékét MPA-ban (megapascálban) jelzik, például B25.

Tervezéskor a keverék életkorát hozzárendelik, amely megegyezik annak szakító- és nyomószilárdságával a központi tengely mentén egy bizonyos megszilárdulási idő alatt. Az M betű és az 50-től 1000-ig terjedő betonminőség végső szilárdságot jelent kgf / m³-ben.

A keverék megmunkálhatósága a kiválasztott betonminta kúpjának ülepedési idejét jelenti, és fontos mutató a betonszivattyúval történő betonozásnál:

• szuper kemény - több mint 50 másodperc;
• kemény - 5-50 mp;
• mozgatható - kevesebb, mint 4 mp.

További mutatók a hajlítási szilárdság, a fagyállóság, a vízállóság. A fagyállóságot az F betű és az 50 - 1000 számok mutatják, amelyek a fagyasztás és felengedés sorozatainak számát jelzik a pusztulásig. A vízállóságot a W betű és a 2 - 20 számok mutatják, amelyek jelzik azt a nyomásmennyiséget, amelyet egy hengeres minta képes elviselni.

A beton hatóköre

A mesterséges követ különböző építési irányokban használják, attól függően, hogy az alkatrészek, a cement és az adalékanyagok milyen arányban kerültek rögzítésre a termék gyártása során.

Az évfolyamok hatóköre:

• tartó alátétpárnák gyártása - M100, M150;
• monolit esztrichek, alapok, utak, támfalak, vakterület öntése - M200;
• monolit szalagalapok, födémalapok, teherhordó elemek, útburkolatok telepítése - M350;
• szerkezetek építése hidraulikus építményekhez, aknákhoz - М400 és М450;
• különleges minőségi követelményekkel rendelkező építmények építése, például gátak, gátak, metróállomások - M500, M550.

A magánépítésben különböző típusú betonokat használnak. A padlófektetéshez meleg fajokat használnak salak, habarcs helyett zúzott kő felhasználásával. A fafeldolgozási hulladékot töltőanyagként, forgácsot, fűrészport használják. Az ilyen keverékek könnyebbek és megakadályozzák a helyiség hipotermiáját. A kompozíciókat hálóval erősítik meg, amikor a ház bejáratait építik, a garázsba ereszkednek le a nyírás hatásának csökkentése érdekében.

A tőkeépítésben a betont sokemeletes és alacsony épületek, boltívek, hidak, kupolák, gerendák és csövek építésére használják. A darabos födémekben, gerendákban, tartókban lévő fémkeret kibővíti a vasbeton termékek felhasználásának lehetőségeit.