A beton nyomás alatt jól működik, de a hajlítási és szakítószilárdság növelése érdekében fémmel edzett. A rudak keretekhez való csatlakoztatásához megerősítő kötést használnak. A fém elemek számát és átmérőjét előzetes számítással határozzuk meg a tervnek megfelelően. Leggyakrabban acélhuzalt használnak, de néha műanyag kapcsokat is használnak.
Eszközök és anyagok a kötés megerősítéséhez
Vasbeton termék kereténél lágyított kötőhuzalt használnak cinkbevonattal vagy anélkül. A hőkezelt anyag nem nyúlik, rögzítési tulajdonságai javulnak a hidegen húzott megjelenéshez képest. A horganyzott huzal jobban ellenáll az agresszív környezeteknek.
A kötőrúd átmérője a keret acélrúdjának átmérőjétől függ, általában 6 - 12 mm erősítéshez 0,8 - 1,4 mm vastag huzalt vesznek fel. A nagyobb rudak megerősített huzallal kötöttek, de az átmérő megválasztására nincsenek szigorú korlátozások. 0,8 mm-nél kisebb keresztmetszetű kötőrudat nehéz használni, mert kitör a húzásból. Az 1,6 mm-nél nagyobb huzalt nehéz erős csomóba húzni.
A betonacél kötése kézzel is elvégezhető, de a folyamat felgyorsul az eszközök használatával:
- horgolt horog;
- kötőpisztoly;
- állítható fordulatszámú csavarhúzó;
- hegesztőgép.
A kampókat az üzletben árusítják, vannak egyszerű, félautomata és csavaros modellek. Egy egyszerűsített verzió a saját kezével történik. A horog használata erőfeszítést igényel. A pisztolyokat nagyméretű építési körülmények között használják, ezzel időt és energiát takaríthatnak meg a munkavállalók. Az eszközt az egyik kezében tartják, a másikat pedig az elemek megtámasztására használják.
A csavarhúzó otthoni használatra hasznos, míg a tokmányba házi horgot helyeznek. A hegesztés alternatív lehetőség, és a projekt ajánlása szerint alkalmazzák.
Munka technika
Az erősítés összekötése a szalagalap alatt a következő technológiával történik:
- Fa vagy más anyagból készült zsaluzat van felszerelve, benne horgászzsinór van kifeszítve, hogy jelezze az alapzat felső síkját.
- Alulról 5 cm magasság van megjelölve, ettől a szinttől kezdődik a hosszanti rudak elrendezése és az ízületek bekötése. A téglákat az aljára helyezzük úgy, hogy egy ilyen feltétel teljesüljön, és a függőleges megerősítő elemek a talajba ragadjanak. Az acélrudak szintén 5 cm-re vannak a zsaluzat falától.
- A hosszanti elemek egy darabban készülnek, 6 m hosszúságúak. Ha szalagalapozásra van szükség, akkor egy rudaköteg 25 - 35 cm átfedéssel megengedett. A födém hosszú. A kerület körül fémrudak vannak kitéve, a felső és az alsó megerősített övek fel vannak kötve.
- A betont a párosítás befejezése után rétegenként öntik, miközben a légbuborékok eloszlatására rezgést alkalmaznak.
Az erősítő ketrecet a zsaluzaton kívüli szakaszokban lehet kötni, és egymás után az árok belsejébe lehet telepíteni, de az ilyen módon történő telepítéshez több munkás szükséges.A csomópontokban semmilyen törmelék és idegen tárgy nem megengedett, a csatlakozásnak nem szabad kiálló hurokkal és egyenetlen meghúzásokkal rendelkeznie a vezeték szabad végeivel.
Megerősítő kötési módszerek
A leggyakoribb gyakorlat az erősítő rudak horgolással történő összekapcsolása. Az elemeket a séma szerint illesztjük össze, míg a hosszanti csíkokat három helyen (az elején, a végén és a közepén) egy izzított huzallal egyesítjük. Hullám nélküli sima rudak vannak összekötve a végek hajlításával.
Csatlakozás előtt az anyagot az árokba viszik, a séma szerint lefektetik és kiegyenlítik. Méretelemeket (tégla, műanyag klipek) helyezünk az első öv alá úgy, hogy öntés után az összes rudat betonréteg borítja.
Számos módja van a megerősítés helyes kötésének:
- huzal;
- hegesztés;
- műanyag bilincsek.
Az első módszer munkaigényes, a csomópontok összeállításának több lehetőségében különbözik, különböző technikákban. A meghúzáshoz mechanikus és elektromos eszközöket fejlesztettek ki, amelyek felgyorsítják a munka folyamatát.
A műanyag bilincsek önmagukban meghúzódnak, jelentős időt takarítanak meg, de használatukra bizonyos korlátozások vonatkoznak. A hegesztést bizonyos típusú szerelvényekhez választják, ha a C betű szerepel a márkanévben.
Huzal
Nemcsak a szalagtípusokat erősítik meg, hanem a keretet oszlopos tartókba, oszlopokba, alapgerendákba, padlók és burkolatok monolit szakaszaiba helyezik.
A különböző minták kötésének jellemzői:
- Az oszlopos elemeket oldalirányú hullámzás nélküli rudakkal erősítik meg, ezért huzalcsatlakozás használata esetén a csomópontok mechanikai feszültséget alkalmaznak. A kötőmodulokat rögzítőelemekkel vagy horgokkal rögzítik, használhat fegyvert.
- A lemez és a szalag alapjai tartalmaznak egy keretet, amelynek felső és alsó hálója (öv) van. Az erősítést a hosszanti elemek feszültségével kell összekapcsolni, hogy az öntési folyamat során ne essenek le. Figyelmet fordítanak a sarkokban való csatlakozásra.
Az alsó rudak kieshetnek a keretből, és a betonozás után közvetlenül a földbe kerülhetnek, ami korrózióhoz és a beton teherbírásának megsértéséhez vezet. A magas alapszerkezetek (több mint 1,8 méter) megerősítésének megkötésére állványok és állványok vannak elrendezve. A kutak betonozásakor a keretet ereszkedő tálcák, bölcsők és járókák segítségével kötik össze.
A kötő huzalcsomók nem romlanak agresszív betonelemek hatására. Az ízületeket megkülönböztetik rugalmasságuk, amely növeli a szerkezetek ellenállását a deformációval, növeli szilárdságukat, amikor a hajlító erők működési körülmények között megjelennek.
Hegesztés
A vázakat polgári és ipari építésben hegesztik a csökkent munkaigény, a különböző méretű szerelvények összekapcsolása, az összeszerelés automatizálása miatt. Betonmunkásokból és hegesztőkből álló közös csapatok dolgoznak nagy telephelyeken, de az erősítő munkásokat nem veszik fel.
A keretet a következő módszerekkel hegesztik:
- kapcsolatba lépni;
- elektromos ív;
- félautomata;
- elektroszalag.
Az erősítő rudak hossza mentén történő csatlakozást kontaktusú, félautomata módszerrel hajtják végre, a térbeli csomópontok esetében pedig elektroszlagos, íves változatot alkalmaznak. A folyamat 250 és 350 A közötti áramerősség mellett zajlik, a hidegen edzett fémet rövid ideig tartó nagy árammal kötik össze (kemény hegesztés).
Az érintkezési módszer lehetővé teszi a különböző átmérőjű rudak fenékhegesztését, ami anyagmegtakarítást jelent. Egyenlő szilárdságú ízületeket akkor kapunk, ha a keresztmetszeti méretek közötti különbség legfeljebb 1,25 - 1,5 mm. Gyakran a függőleges és a hosszanti elemeket különböző átmérővel tervezik, és az ellenállási hegesztés szilárdan egyesíti a heveder, az oszlopok, a sarkok és az akkordok egyes részeit.
Korlátozásokat társítanak a keret fém típusához. Egyes acélokat a gyártás során speciálisan megmunkálnak, és hővel edzettek, így belül olyan szerkezet jön létre, amely növeli a szilárdságot.A hegesztés közbeni magas hőmérséklet tönkreteszi ezeket a szerkezeteket, és a teherbírás csökken.
Az ASH, A400 jelöléssel ellátott népszerű szerelvények nem hegeszthetők - más módon vannak összekötve.
Műanyag bilincsek
A szintetikus kötőanyagok népszerűsége egyre népszerűbb, de a konzervatív építők nem bíznak egy ilyen kapcsolatban. A bilincsek biztonságosan rögzítik a keret egyes részeit, de használatuk sajátos jellemzőkkel rendelkezik. Az előnyök közé tartozik a könnyű meghúzás, a folyamat nem igényel speciális képzést és eszközöket. A klipet addig húzzák össze, amíg kattan, a művelet kevés időt vesz igénybe.
A sima megerősítésű váz nem áll jól ellen a dinamikus erőknek; a rögzítések megrepedhetnek, ha valaki rálép a felső hosszanti szerkezeti elemekre. Vegye figyelembe azt a tényt, hogy a bilincsek megsérülhetnek, ha a beton öntés közben rezeg.
Sok építõ a keretet lábtámaszként használja a betonozáskor, de ez nem történhet meg a mûanyag kengyel ellátott szerkezettel. Az elektromos szerszámokkal történő rázás károsíthatja a csatlakozást, és a durva adalékanyag megrepedhet, és a szerelvény meglazulhat.
A szakértők nem javasolják műanyag kapcsok használatát fagyos időben, mert negatív hőmérsékletnek kitéve az anyag megreped. Kidolgozták a polimer bilincsek változatát, amelynek közepén egy fémcsík található, ezeknek az elemeknek több lehetősége van. Új típusú műanyagokat használnak, amelyek nem romlanak a hidegben.
A horog helyes használata
A csomó kialakításának folyamata:
- Egy 30 cm-es drótdarabot félbehajtunk, és az erősítő rudak metszéspontját összekapcsoljuk úgy, hogy a kanyarban lévő hurok a farokkal szemben legyen.
- A kampó hurokba van hurkolva, megfogja a lófarokokat, és forog, hogy a végeit a hurok köré tekerje.
- Az így létrejött csomót erőfeszítéssel meghúzza, anélkül, hogy a huzal elszakadna.
- A horgot eltávolítják a hurokból, a maradványokat levágják.
Csavarhorgokat használnak, amelyek a félautomata készülékekhez tartoznak. A hegy fokozatosan forog a készülékben. Ha maga felé húzza a horgot, akkor a hegye megfordul, és a huzal meghúzódik. A munkavállaló minimális erőfeszítéseket tesz, és a csomó létrehozásának ideje 3-5 másodperccel csökken.
A huzal szintén félbehajlik, a horgot hurokba tekerjük, a végét a hurok köré tekerjük, és a horgot maga felé húzzuk. A fogantyú elfordítása meghúzódik.
Vezetékválasztás
Huzalt vesznek fel a vázrudak rögzítésére. A termék nem kifejezetten kötéshez készült, és a GOST 32.82 - 1974 szerint hengerelt fém. A huzalrúd alkalmas a szerkezet megerősítésének megkötésére.
Kör alakú keresztmetszetű anyagot vesznek fel, az átmérőt minden egyes kerethez egyedileg határozzák meg, vagy a projektnek megfelelően fogadják el. Ha nem lehet meggyújtott drótot vásárolni, akkor a meglévőt megerősítheti úgy, hogy 25-30 percig a láng felett tartja, majd hagyja kihűlni a szabadban.
A szakértők azt tanácsolják, hogy a kötőpálcát többször hajtsa be, hogy a hajtások között a kívánt méret legyen (30 cm), majd darálóval vágja le a hajtásrészeket. Ez felgyorsítja a kötőrúd méretre vágását, hogy ne minden alkalommal mérje meg a szükséges hosszúságot.
A pontos vezetékfogyasztást nehéz meghatározni, ezért előzetes számítást kell alkalmazni.A csomópontok számát a függőleges oszlopokkal ellátott hosszanti elemek ízületeinél vesszük figyelembe, a sarokcsuklókat, a hosszanti hosszon lévő megerősítő illesztéseket figyelembe vesszük. Az egyik csatlakozás körülbelül 0,3 - 0,5 méter huzalt vesz igénybe, ezt a méretet megszorozzuk a csatlakozások számával, és megkapjuk a szükséges felvételt.
A vasalás megkötésének előnyei és hátrányai
Az elemek huzallal történő összekapcsolása fáradságos folyamat, és kis mennyiségű építőipari termeléshez használják. A huzalcsomók olcsóbbak, mint a hegesztett kötések, mert utóbbihoz elektródokra van szükség, és a készülék működtetése és szállítása anyagköltségeket is igényel. A horganyzott huzal idővel alig romlik.
A hegesztett kötések kevésbé tartósak, a munkához szakképzett munkásokra van szükség, hogy kizárják az acél kiégését, és csak bizonyos megerősítést használnak anyagként. Az alap betonozása után a szerkezet zsugorodik. A huzalcsatlakozások szabadságot adnak, így a keret feszültsége megszűnik. A hegesztett kötéseket a zsugorodás megsemmisíti, és nem használják instabil talajon, például mocsaras területeken.
A huzalcsatlakozások nem sértik a fém belső szerkezetét, és a hegesztés a magas hőmérséklet hatására újjáépíti a szerkezetet. A műanyag bilincsek eltérő tágulási együtthatóval rendelkeznek, mint a beton és az acél, ezért a vasbeton szerkezet hőmérsékletének változásakor megrepedhetnek.