A gázvezetékek élettartama és üzemeltetése

A gázvezeték élettartama a hálózat üzemideje, amelyet a beépítés vagy javítás pillanatától az anyagok és berendezések technológiai erőforrásának fejlesztéséig számolnak. A csövek használatának időtartamát a gyártó határozza meg, amelyet a kísérő dokumentáció feltüntet. A bérház gázvezetékeinek élettartamának lejárta után elvégzik azok megbízásvizsgálatát, műszaki ellenőrzését, amely után jogi aktus készül. A dokumentum jelzi a működési idő meghosszabbításának lehetőségét vagy a kommunikáció cseréjének szükségességét.

Gázvezetékek üzembe helyezése

A lakóépületek gázellátását ventilátor típusú csővezetékeken keresztül hajtják végre. A település gázellátásának útján több elosztó alállomás van felszerelve, amelyek közül az utolsót az épületen belül vagy kívül szerelik fel. Továbbá a gázt az emelőkön keresztül juttatják el a lakásokhoz, ahol vannak ágak tőlük a mérőkhöz, és azoktól a fogyasztókig (kályhák, oszlopok, kazánok). A bekötési és bekötési rajzokat a megállapított szabályoknak és előírásoknak megfelelően kell elvégezni. A technológiának való megfelelést speciális ellenőrző szolgálatok ellenőrzik.

A gázvezetékek üzembe helyezése a következő paraméterek mellett megengedett:

• cső falvastagsága - 3 mm a föld alatti és 2 mm a külső;
• átmérő - 15-100 mm;
• tervezési nyomás - 3-12 atmoszféra;
• mennyezetmagasság - 220 cm-től;
  
• a tömítés külön van, nem a csatornákban vagy a fűtési felszálló mellett;
• nem szemben az ablakokkal és ajtókkal;
• szabad hozzáférés az ellenőrzéshez és a javításhoz;
• a hatékony természetes szellőzés megléte;
• éghető anyagok hiánya a befejezésben;
• csak tengelykapcsolókkal hegesztett csatlakozás;
• speciális eszközök használata a falakhoz történő rögzítéshez.

A házon belüli kommunikáció vétele a következő kritériumok állapotának ellenőrzéséből áll:

• ízületek hegesztése;
• színező (vashoz);
• gyártási anyag;
• a rendszer feszessége.

A jogi aktus a következő időszakot jelöli, legkésőbb amikor a következő ellenőrzést el kell végezni.

A csövek állapotát befolyásoló tényezők

A gázvezeték élettartama számos objektív és szubjektív tényezőtől függ, amelyek meghosszabbíthatják vagy lerövidíthetik. A gyakorlat azt mutatja, hogy a földfelszín és a földalatti autópályák többsége a jótállási idő lejárta után is megőrzi teljesítményét, néha többször is meghaladja azt. Vannak azonban gyakran precedensek, amikor a hálózat jóval a számlázási időszak vége előtt összeomlott.

A kommunikáció üzemidejét a következő okok befolyásolják:

• A tervezés hibái, amelyek későbbi deformációkhoz és repedésekhez vezetnek.
• A fektetési technológia megsértése, gyenge ízületekben kifejezve, figyelmen kívül hagyva az ujjak használatát a falakon való áthaladáskor.
• A telepítés során felhasznált anyagok minősége.
• A lúgok és savak tartalma a talajban, ami fémkorrózióhoz vezet.
• A levegő páratartalma.
• Az építmények ellenőrzésének ütemtervének való megfelelés.

Mindezek a tényezők ahhoz a tényhez vezetnek, hogy az azonos tételből származó csövek teljesen más időt tölthetnek el.

Karbantartás

A gázvezetékek rendszeres karbantartása lehetővé teszi a vészhelyzetek azonosítását és kiküszöbölését, valamint meghosszabbítja azok élettartamát.

A gázvezetékek karbantartása a következő tevékenységeket foglalja magában:

• Külső vizsgálat külső sérülések, korrózió, a védőbevonat hámlásának kimutatására.
• Az elzáró és szabályozó szelepek teljesítményének figyelése.
• Nyomja meg a rendszer tömítettségének ellenőrzését.
• Az ízületek integritásának helyreállítása.
• A rozsda eltávolítása, új védőbevonat felvitele.
• A vészhelyzeti töredékek cseréje.
• A berendezés szivárgásának és szivárgás lehetőségének ellenőrzése.

Csak a gázszolgáltatás szakképzett munkatársainak kell elvégezni ezeket a manipulációkat.

Tilos önállóan beavatkozni a rendszerbe, ellenőrizni azt nyílt lánggal vagy kötéseket tenni a csövekre.

Felújítási munkák

Az ütemezett csővezeték-javítási munkákat a gyártók által megállapított jótállási idő lejárta után hajtják végre. Ugyanakkor 5-10 évente rutinellenőrzést hajtanak végre, a rendszer működési körülményeitől függően. Speciális eszközöket használnak, különféle vizsgálatokat végeznek. Az ellenőrzés eredményei alapján jegyzőkönyv és munkaterv készül.

A javítás szükségességét a következő jelek mutatják:

• a falak ritkítása;
• a hegesztési varratok megsértése;
• szivárgás észlelés;
• a rozsda megjelenése;
• a festék kisülése vagy kifakulása.

A javítási eljárás magában foglalja a csövek teljes vagy részleges cseréjét. Az elutasított területeket kivágják, és helyükre új töredékeket telepítenek.

Ezt a folyamatot a következő sorrendben hajtjuk végre:

1. Zárja le a felszálló gázellátását.
2. A csővezetéket levegővel pumpálják.
3. A sérült területeket kivágják.
4. Új csöveket hegesztenek.
5. Ellenőrizzük a rendszer szivárgását.
6. Az acél alkatrészek sárgára vannak festve, és az apartmanokban a lakók ízlése szerint.

Az utolsó szakasz az elkészült munkák elkészítése.

A cső kopásának mértékének kiszámítása

A csővezeték-rendszerek ellenőrzésének és javításainak tervezésénél a gázszolgáltató szakemberek nem korlátozódnak külső vizsgálatokra és laboratóriumi vizsgálatokra. Az ilyen események eredményesek, de egyszerűen irreális egy nagyváros összes házát lefedni velük.

A javítási ütemterv kidolgozásához a szakemberek tudományos alapon és megfigyelési gyakorlaton kidolgozott képleteket használnak.

A számításokhoz a következő kezdeti adatokat vesszük:

• tervezési feszültség;
• szilárdsági tényező;
• Falvastagság;
• az anyag minimális hosszú távú szilárdsága.

A mutatók az anyag műszaki tulajdonságait jelentik 20 fokos levegő hőmérsékleten.

Gázvezeték élettartama

Ha a korábbi acélt kizárólag csővezetékek építéséhez használták, manapság fokozatosan felváltja a polietilén. Minden anyagnak megvannak az előnyei és hátrányai, amelyeket külön kell megvitatni.

A vascsöveknek a következő előnyei vannak:

• nagy szilárdságú;
• feszesség;
• csatlakozás képessége hegesztéssel és menettel;
• a fektetés sokoldalúsága (föld alatt és felszínen).

Az anyag hátrányai:

• nagy súly, bonyolítja a telepítést;
• korróziós hajlam;
• a szükséges rugalmasság hiánya;
• nagy mennyiségű füst és törmelék képződése az összeszerelés során, tűzveszély a hegesztés során.

Az acélcsövekből készült gázvezeték élettartama 40-50 év.

A műanyag rendszerek előnyei:

• az összeszerelés egyszerűsége és sebessége;
• megnövekedett sávszélesség;
• korrózióval és bomlással szembeni ellenálló képesség;
• nincs szükség további befejezésre.

A termékek hátrányai:

• nyomáskorlátozás 1,2 MPa-ig;
• elégtelen szilárdság;
• csatlakozás csak hegesztéssel;
• nem lehet a földbe fektetni;
• a forma elvesztése és lágyulása 80 fok felett melegítve;
• a szerkezet megsemmisülése ultraibolya sugárzás hatására.

A polietilén gázvezeték becsült élettartama 50-80 év.

Az élettartam meghosszabbítása

Az élettartam nem állandó kategória, azt az előző évek statisztikáiból nyert számítások, tesztek és adatok összesítése alapján számítják ki. Az üzemi időszak meghosszabbítható, ha biztosított a kommunikáció kiépítéséhez szükséges létesítmények biztonsága. A szakértők felmérik a csövek használatának feltételeit, majd előrejelzéseket adnak ki, amelyek tudományosan megalapozott következtetések és javaslatok.

A gázvezeték a jótállási idő lejárta után üzemeltethető, ha a diagnosztika eredményei szerint a rendszerben nem észlelhetők súlyos hibák, valamint azok előfordulási tendenciája.

A gázvezeték üzemidejének meghosszabbítására a következő szabályok vonatkoznak:

• a kommunikáció rendszeres ellenőrzése;
• kiváló minőségű szelepek és vezérlőberendezések használata;
• a csővezetéket nem szabad bútorok vagy ruhaszalagok rögzítésére használni.

Ha a legkevesebb gyanú merül fel a gázvezeték károsodásában, sürgősen hívnia kell a 104-et.