Az épületek előre gyártott módszerekkel történő építése elterjedt az országban. Ezek a módszerek magukban foglalják a monolit padlók kialakítását hullámlemezen. Ezt a módszert a fémkeretekre emelt épületek (raktárak, ipari, kereskedelmi és egyéb épületek), vagy habból vagy szénsavas betonból épített házak építésénél alkalmazzák. A hullámkarton betonpadlóit sikeresen használják az elavult szerkezetek rekonstrukciójában.
Előnyök és tervezési jellemzők
Bármely helyiség mennyezetigénye időigényes. Ennek oka a befejező munka igénye. A hagyományos módszerekkel ellentétben a hullámos padló lehetővé teszi az alsó és a felső emelet mennyezetének egyidejű díszítését. Ugyanakkor az alsó emelet mennyezetének befejezése nem szükséges, ami jelentősen csökkenti az építési időt.
A profilozott lemezpadlók fő előnyei a hagyományos módszerekhez képest:
- tartósság;
- könnyű és megnövekedett szilárdság;
- egyenletes terheléseloszlás;
- jövedelmezőség;
- tűzbiztonság;
- könnyű és gyors telepítés.
Az átfedés további merevségét és szilárdságát a hullámlemez alakja adja. Mivel a betont nem a profilozott lemez teljes síkjára öntik, hanem csak a bordák közötti időközönként, jelentősen megtakarítják a betonhabarcsot, a vasalást és a padló folyamatos öntéséhez szükséges egyéb részleteket.
Ennek a technológiának egyetlen hátránya a szigorúan meghatározott márkák professzionális lapjainak használata.
Általános esetben, amikor egy monolit padlót profilozott lap fölé rendeznek, a rögzített zsaluzat szerepét egy profilozott padló tölti be, amelyre a habarcsot ráhelyezik. Ebben az esetben a mennyezet egy tartó fémszerkezeten nyugszik, és súlya egyenletesen oszlik meg a keret tartóelemei között. Ennek köszönhetően héjakőzet, gáztömbök és más könnyű anyagok felhasználhatók a falak építéséhez.
Ha monolit mennyezetű épületeket tervez profilos lapra, akkor nem drága szalagalapot fektethet, hanem oszlopos (cölöpös) talppal. Minden oszlop egy adott oszlopot támaszt. A rácsot csak az épület falaihoz készítik.
Átfedés számítása
Az épület működése során felmerülő összes terhelést a padlók veszik át. Maguk terhelik a szerkezetet. Ezért, mielőtt folytatnánk a padló elrendezését a hullámlemezen, el kell végezni annak szerkezetének kiszámítását.
A profilozott lap átfedését a követelmények figyelembevételével tervezték:
- SNiP 2.03.01-84 "Vasbeton és betonszerkezetek";
- SNiP II-23-81 "Acélszerkezetek";
- "Ajánlások monolit vasbeton padlók tervezésére acéllemezes deszkával" (Moszkva, Stroyizdat, 1987).
A számítások elvégzése során feltételezzük, hogy minden egyes lap hosszúsága három gerendán legyen. Vegye figyelembe az alábbiakat is:
- a szerkezet átfogó méretei;
- a keresztgerendák paraméterei (hossz, beépítési dőlésszög és várható terhelés);
- oszlopterhelés;
- a profilozott lap geometriai méretei;
Az erősítés szakaszát és a födém magasságát a padlóra várható terhelés figyelembevételével számítják ki.
A monolit födém vastagsága a keresztgerendák közötti távolságtól függ, és 70-250 mm között változhat.
A tartóoszlopok számát és típusát, a terhelés nagyságát és az alapozás jellemzőit mindegyikre a monolit padló súlya alapján határozzuk meg.
A gerendák közötti távolságot a hullám mélysége befolyásolja - minél nagyobb, annál nagyobb az ott öntött habarcs tömege, annál gyakrabban kell a gerendákat felszerelni.
A lap elhajlásának kizárása érdekében figyelembe kell venni a további hasznos teher súlyát, amelyet a padló felvehet. Ebben az esetben a padlóburkolat átfedésének normálértékét 150 kg / m²-nek tekintjük (ennek az értéknek a kiszámításakor 33% -kal nőtt).
A teljes üzemi terhelést 500 g pontossággal kell kiszámítani.
Az üzemi terhelés alapján meghatározzák a gerendák keresztmetszetét. A vasbeton és a profilos lapok függőleges rúdhorgonyokkal vannak összekötve, amelyek lehetővé teszik az utóbbiak számára a teher egy részének átadását. Ugyanakkor egy három méteres fesztávhoz legalább 0,9 mm vastag profilú lemezre lesz szükség.
A számítások eredményeként kapott összes adatot munkadokumentumkészletbe foglalják össze, és csak ezután kezdik meg a munkát.
A hullámkarton hordozása nem bocsát meg hibákat. Ha a profilozott lap fölött a padló kialakítását helytelenül hajtják végre, akkor az egész szerkezet használhatatlan lesz.
DIY eszköz és a padlók telepítésének szakaszai
Monolit betonlapot profilos lemezek, vasalatok és beton alkotnak. A gyakorlatban az ilyen struktúrák számára számos lehetőséget használnak:
- A padlólemez gerendákból készült kereten nyugszik - ebben az esetben a terhelés nem a falakon oszlik el, hanem a tartóoszlopokon, amelyek mindegyikének megvan a maga alapja.
- A padlólemez a falakhoz rögzített gerendákon nyugszik - ezután a fémgerendák széleit hegesztik a beágyazott elemekhez, amelyeket a falak speciális "zsebébe" helyeznek. Általában egy ilyen szerkezet megterheli a falakat és az alapokat.
- Varrat nélküli lehetőség - a profilozott lapok közepén nincsenek támasztópontok. Ilyen szerkezet használata esetén kötelező a térfogat megerősítése, ami növeli a monolit födém szilárdságát. Ebben az esetben az erősítést hegesztéssel kötjük össze az oszlopokkal. A habarcs eloszlásának egyenletességének javítása érdekében egyes esetekben eltávolítható zsaluzatot használnak.
A profilozott lemezek és betonpadlók telepítése az anyagok kiválasztásával kezdődik:
- oszlopokhoz kerek vagy négyzet alakú fémcsövek alkalmasak;
- gerendákként csatornákat vagy fém I gerendákat használnak;
Az átfedés profilozott lapjának 0,8–1,5 mm vastag hullámmagassággal kell biztosítania a szükséges merevséget. Ilyen paraméterekkel rendelkeznek például az N60-N114 osztályú profilozott lemezek.
A profilozott lapokat támasztékkal fektetik a keret mennyezeti gerendáira, egy vagy két hullámban átfedésben. Az átfedő helyeket ezenkívül szegecsekkel rögzítik, egymástól 40 cm-es lépéssel elhelyezve. A profilozott lapokat a gerendák kereszteződésében erősítik (páncéltörő) 5,5x32 önmetsző csavarokkal. A profilozott lapok rögzítése után megkezdik a padló megerősítését.
Térfogatú erősítőszerkezet létrehozásához egy lapos hegesztett hálót használnak 15x15 cm méretű cellákkal és a profilozott lap egyes hullámainak aljára fektetett hosszanti megerősítési szakaszokkal. Kötőhuzal segítségével függőleges kötésekkel vannak összekötve, legfeljebb 20 cm magassággal. A háló és az erősítő rudak végeit a gerendákhoz és az oszlopokhoz hegesztik.
Anyagok a hosszanti megerősítéshez - acél (A400C minőségű) rúd, amelynek átmérője 10-12 mm. Az erősítő háló hosszanti és keresztirányú acélrudakból készül, amelyek átmérője 12, illetve 6 mm.
A betonhoz való erősebb tapadás érdekében speciális profilokat ("zátonyokat") kell alkalmazni a profilozott lapokra.
Ezenkívül a fémrudakat 2-4 cm-rel a hullám aljának felülete fölé emelik, ehhez műanyag bilincseket használnak.
Megerősítés után a szerkezetet folyékony betonnal öntik. Az SNiP 3.03.01-87 "Csapágy- és kerítésszerkezetek" szerint készült.
Az öntés megkezdése előtt fa támasztékokat kell felszerelni a hullámlemez alá, amelyek elkerülik annak behajlását a beton súlya alatt. Ezeket a tartóelemeket a beton megkeményedése után távolítják el.
Az átfedést azonnal vagy a fesztávolságok mentén kell betonozni (kockás mintával). Ezután az öntött betont mély vibrátorral tömörítik és speciális simítóval kiegyenlítik. A szintezés után a felületet száraz cementtel megszórják ("vasalják"), amely megvédi a külső behatásoktól.
A megszilárdult lapot sűrű ruhával borítják, amelyet folyamatosan megnedvesítenek, hogy megakadályozzák a megrepedést a kötési folyamat során. A beton kötési folyamata 10 naptól (nyáron) 3-4 hétig (télen) tarthat.
