A ház palafedése merev, tartja a hó súlyát, és nem reagál a napsugarakra. A palatetőt meg kell javítani. Csökkenti az eső hangját működés közben. Olcsó építőanyagot használnak új vagy használt lemezek tetőfedésére. Az azbesztalapú pala káros anyagokat bocsát ki, ezért gyakrabban használják az udvaron lévő háztartási épületek átfedésére.
A pala tulajdonságai és jellemzői
A tetőfedő anyagok egy csoportját palának nevezik; ezeket tetőkre és fal dekorációra használják.
Különféle palatetők készülnek:
- Természetes. Ez a kategória magában foglalja a természetes pala alapú bevonatot sziklák aprításával.
- Azbeszt-cement. Lemezek azbesztszálak hozzáadásával a cementkeverékhez.
- Szálcement. A termékekben nincsenek azbesztkomponensek, ezeket megerősítő cellulózszálakkal cserélik és ásványi lágyítókat adnak hozzá.
- Homokos polimer. Az ilyen típusú termékben a kötőanyag-cementet homokkal és polimer kötőelemekkel helyettesítik.
- Polikarbonát. Az anyag átlátszóságot vagy áttetszőséget kap a gyártási folyamat során.
- Összetett. Egy másik név a keramoplaszt. Ez egyfajta tetőfedő padló, amely az összetevők vegyes összetételén alapul.
A műszaki feltételeknek megfelelően előállított hullámpalát a GOST 30.340 - 1995 szabvány szerint "Azbeszt-cement hullámlemezek" használják gyakrabban. A második elterjedt típus a GOST 18.124 - 1995 "Azbesztcement laplemezek" tetőfödémekhez készült lapos termékek.
A merevség és szilárdság lehetővé teszi a pala használatát a tetőkön, annak ellenére, hogy az azbeszt káros az emberre. A gyártók veszélyes azbesztszálakat cserélnek krizolitszálakra, amelyekben csökken a rákkeltő anyagok koncentrációja. A finom szálak egyenletesen oszlanak el az anyag térfogatában, és az azbeszt-töltőanyaghoz hasonló szilárdságot biztosítanak.
Palalemez gyártása
Először pépet állítanak elő azbesztből vagy krizolit rostokból víz és cement hozzáadásával a keverékhez. Üvegszálból vagy cellulózból (fajtától függően) részecskék kerülnek az oldatba. Az adalékok növelik a megerősítés mértékét és növelik a szilárdságot.
Az oldatban lévő cellulóz elemek közelebb viszik az anyagot a környezeti követelményekhez, mivel a káros azbesztszálakat helyettesítik a készítményben. A természetes összetevők csökkentik a költségeket, csökkentik a drága krizolit szálak koncentrációját.
A keveréket keverőtartályokban készítik, a készítményt speciális tartályokban veszik ki, amelyek megkapják az egy lap gyártásához szükséges térfogatot. A merőkanálak lyukakkal rendelkeznek a folyadék elvezetéséhez a keverékből; szárítás után az oldatot a fröccsöntőbe vezetik. Vákuumszivattyút használnak a nedvesség teljes kiszorítására, majd a terméket megerősítik a préstérben. Az elválasztott vizet a keverés helyén újrafelhasználjuk.
Az anyag 30–65 másodpercig prés alatt van (a technológiától függően), a megadott szilárdság elérése után a terméket méretre vágják. A legtöbb gyártó betartja a GOST szabványokat, amelyek szabályozzák a keverék összetételét és meghatározzák az anyag végső tulajdonságait.A gyártók megengedhetik a palatermelés specifikációinak kidolgozását.
Az alakító törmeléket fordított újrahasznosításra használják a késztermék költségeinek csökkentése érdekében. A termékeket raklapon, raklapon tárolják, míg egy ideig megkeményednek. Ebben a formában a kívánt távolságra szállítják őket.
A palatető előnyei és hátrányai
Erőssége miatt a palatető ellenáll az embernek, és nem repedhet meg, ha a telepítési utasításokat megfelelően betartják, ellentétben más anyagokkal, például a tetőfedő anyaggal. Az azbesztcement bevonat forró időben és napfénytől nem melegszik fel a fémprofilos lemezekhez (hullámlemez vagy fémcsempe) képest.
A palatető burkolat használatának előnyei:
- megfelelő telepítés esetén az élettartam meghosszabbodik a gyártó által megadott szabványos időkhöz képest;
- a pala a nem éghető bevonatok kategóriájába tartozik;
- fektetéskor fémfűrésszel könnyen vágható, könnyen rögzíthető, a széleit késsel tisztítják;
- a fém tetőfedő szőnyeghez képest nem korrodálódik;
- dielektromos jellemzőkkel rendelkezik.
A pala legkellemetlenebb hátránya, hogy az azbesztpor belép a légzőrendszerbe, és negatív hatással van rájuk. A hátrányok közé tartozik a bevonat törékenysége, a mechanikai sokkkal szembeni sérülékenység és a tetőn eső tárgyak.
Az anyag felszívja a nedvességet, így idővel moha jelenik meg a felszínen, zuzmó nő. A problémát úgy oldják meg, hogy a pala területét szilikon vagy polimer vegyületekkel festik. A körmökbe ütközéskor az anyag megrepedhet, ezért a hardver áthaladásának helyén előre lyukat fúrnak.
A hátrányok közé tartozik a bevonat jelentős súlya, amely megköveteli a szarufarendszer megerősítését és a lécelemek keresztmetszetének növelését. Például egy 8 hullámú lemez vastagsága 4,9 mm, tömege 21,6 kg.
Tűz során a palalemezek apró részecskékké repedeznek, és égő szikrákat bocsáthatnak ki, amelyek meggyújtják a környező tárgyakat.
Anyagi élet
A palatető kifogástalan kiszolgálása 10 évig tart, majd az anyag fokozatosan romlik. Az időszakot nem a telepítés idejétől számítják, hanem attól a pillanattól kezdve, hogy a lap elhagyja a szállítószalagot. De a tulajdonosok tapasztalata azt mutatja, hogy az üzemidő a fogva tartás körülményeitől függ, és azzal a pillanattal zárul le, amikor a véletlen mechanikai igénybevétel következtében károsodás jelenik meg a felszínen.
Vannak módok az anyag élettartamának meghosszabbítására:
- helyesen fektesse és rögzítse a lapokat;
- festék védő vegyületekkel;
- rendszeresen karbantartani és tisztítani a felületeket.
A lapterületen lévő polimer anyagok mentesítik a palát a nedvesség és a mikrorepedések negatív hatásaitól. Az esővíz agresszív savakat és lúgokat tartalmazhat. Rendszeres interakcióval a rostos zárványokat kimossák a pala felső rétegéből. A festéket ecsettel 2 rétegben viszik fel, de jobb, ha szórópisztolyt használ.
A vízálló impregnálások gyors folyadékelvezetést biztosítanak, és nem tartják meg a port a területen. A lapot szárítják, alapozzák és festik, és a palatábla alsó részét is kezelik az azbeszt káros hatásainak csökkentése érdekében.
TsPHV, PVC festékeket használnak, a védelmet -5 és + 4 ° C közötti hőmérsékleten végezzük, előzőleg perklorovinil alapozóval kezeltük a felületet. A köztes réteg 3-4 óra alatt kiszárad. A felületen lévő kompozíció a védelem mellett javítja a szerkezet esztétikai megjelenését. Ügyeljen a esztergálás helyes kiszámítására és a pala panelek fektetésére.
A megbízhatóság és a hosszú élettartam fő tényezője az anyag minősége. A piac számos lehetőséget kínál Kínából, de jobb, ha olyan hazai gyártók termékeit használjuk, amelyek tanúsítottak és garantálják a deklarált jellemzőket.
Az anyag mennyiségének kiszámítása
Mielőtt a tető palával ásna, ki kell számolnia a lapok számát. Ehhez meg kell mérni a lejtés hosszát a túlnyúlás alja mentén, el kell osztani a panel szélességével, és meg kell szorozni 1,1-es tényezővel, amely figyelembe veszi az anyag átfedését 1 hullámmal a telepítés során. Az eredmény az alsó sorban lévő lapok számát jelenti.
A sorok számolásához a lejtő hosszát (az eresztől a gerincig) elosztjuk a pala profil hosszával, az eredményt megszorozzuk 1,13-mal, hogy figyelembe vegyük a hossz átfedését. A sorban lévő lapok számát és a szintek számát megsokszorozzuk, és meghatározzuk a szükséges darabos anyagmennyiséget. 2-3 profilt vesznek tartalékba verekedés vagy repedés esetén. Ha ilyen gondok nem történnek meg, akkor a plusz lepedők megmaradnak, és a palatetőt saját kezűleg lehet javítani.
A profiltermékek méretei a számításhoz:
- 5 hullám - hossza 1750 mm, lapszélesség 980 mm, panelvastagság 5,8 mm;
- 6 hullám - 1750 mm, 1125 mm, illetve 6,0–7,5 mm;
- 7 hullám - 1750 mm, 980 mm, 5,2-5,8 mm;
- 8 hullám - 1750 mm, 1130 mm, 5,2-5,8 mm;
- lapos palából készült tetőfedő lapok méretei 1500 x 2000 mm; 1500 x 3000 mm, 1500 x 1000 mm, 1130 x 1750 mm.
A palatáblákat átfedéssel kell a ládára fektetni, ezért csökken a termék hasznos négyzete. Az esélyek figyelembe veszik a változást, és a felhasználó megkapja a helyes számot. A keresztirányú átfedés méretét a lejtés szöge befolyásolja. Enyhe, 12-15 ° -os lejtés mellett ajánlott, hogy a következő lapdal ne csak egy, hanem két hullám legyen átfedésben.
A telepítés előkészítő szakasza
A palalemezeket védőanyagokkal festik, mielőtt azokat beépítési helyzetbe helyezik. Magasságban feldolgozható, de a réteg minősége romlik, mivel az alsó bevonatot időközönként kapják meg. Vizsgálja meg a termékeket, hogy a lepedőket repedések és repedések nélkül helyezzék el a tetőn.
A falakra gerendákat fektetnek, a Mauerlat-t felhelyezik, majd a szarufákat felszerelik. Az elemek végeit a Mauerlat tartóba vágják. A fa részeket tetőfedő anyaggal burkolják a téglafal vagy a beton érintkezési pontjain, hogy megakadályozzák a nedvességet. A szarufákra egy filmet erősítenek, hogy megvédje a gőztől és a nedvességtől, a tető tetejétől kezdve fektetik le. Az átfedést az alja felé 15–20 cm mélységig végezzük, hogy a víz ne kerüljön a membrán szélei közötti résekbe.
A tető takarása előtt 50 x 50 mm-es rudakat kell felszerelni. Ekkor rögzítik az ereszcsatorna tartóhorgait, és meghatározzák az eresz túlnyúlásának kezdetét. Ha a tető szigetelt, egy anyagréteget helyeznek el, hogy megvédje a hidegtől. Ebben az esetben további rácsra van szükség. Az eredmény egy szellőztetett hely a levegő áthaladásához.
A pala alatt egy láda külön lécekből készül, szilárd alapot nem használnak, mivel az anyag elegendő merevségű és nem tud megereszkedni. A fa rudakat csavarokkal vagy szegekkel rögzítik a szarufákhoz.
A léceket súly szerint tilos dokkolni, a szarufákon vannak összekötve, a varratok lépcsőzetesek.
A láda meg van erősítve a csövek, gyűjtők, szellőzőnyílások tetőkimenetei körül. A gerincre, völgyekre, ereszcsatornákra kettős rudakat helyeznek.
DIY palatető beépítési technológia
A munka sorrendje:
- a tojásrakás helyének kiszámítása;
- az első sor telepítésének kezdete;
- a magasságú lapkészlet folytatása;
- a gerincterület rendezése;
- acél bélés, mellvédek felszerelése;
- hótartók felszerelése.
Az első sor vízszintesen van beállítva, ehhez egy zsinór kerül az eresz aljára. Minden panel 9 ponton van rögzítve, hárman vannak a vonalon. A szélső nem áll közelebb, mint a második hullám a lap szélétől. Pala szegeket használnak, amelyek műanyag vagy alumínium kupakkal vannak ellátva.A kötőelemeket a hullám tetejére hajtják, így a panel szilárdan a köpenyhez van nyomva.
A lejtők felső konvergenciáján (gerincterület) a lepedők széleit a kifeszített horgászzsinór mentén levágják. Ugyanezt tegye ferde gerincszakaszokkal is. A csipke egyik oldalát a csipke mentén levágják, a másikat ceruzával jelölik.
A völgyekben az illesztés a következőképpen készül:
- a szélső panelen átfedő vonal húzódik;
- rést mérnek tőle a középső és a felső szakaszig;
- a kapott eredményt a palára jelöljük, majd átlósan vágjuk 2-3 cm-es behúzással.
A második sort a lap felétől kezdve helyezzük el. Ezenkívül a telepítés azonnal elvégezhető 2 sorban, mivel a megadott eltolás automatikusan létrejön.
Ha a panelek elmozdulás nélküli beépítésének lehetőségét választja, akkor az illesztéseknél 4 pala éle lesz. A kettő sarkát 130-135 mm-rel le kell vágni, hogy csökkentsük a kötés vastagságát.
Palatető karbantartása és javítása
A pala bevonatának ellenőrzését tavasszal és ősszel végzik annak érdekében, hogy időben megállapítsák a károkat. Improvizált eszközökkel tisztítják a felületet, például seprűvel, de jobb elektromos szivattyút használni. Télen jobb, ha nem szabadul meg a jégtől és a hótól, hanem a hótömeg tartóit helyezi el, és várja meg az önálló fokozatos konvergenciát.
Palatető javítási módszerek:
- Cementhabarcs használata. A kötőanyagot és a homokot 1: 2 koncentrációban vesszük. Néha a masszát speciális cementalapú tetőfedő ragasztóval helyettesítik.
- Butil gumiszalag használata tömítéshez. Egy ilyen szalagot nemcsak a javítás során helyeznek el, hanem a tetőfedés és a párkányokhoz való csatlakozás pontjain is. A nem szövött szalag használata előtt zsírtalanítsa a területet oldószerrel.
- Bitumenes maszttal. Hidegen vagy forrón bevonják a problémás területet. Fagyban olvadékot adnak az olvadt gyantához, hogy megakadályozzák a repedést.
- Epoxi, szilikon vagy poliuretán hab bevonása. A széleit megtisztítjuk a szabálytalanságoktól, poliuretán habbal töltjük meg, majd várjuk meg a száradást. A kitágult felesleget levágják, tömítőanyagot visznek fel.
Bármelyik módszert is választjuk, jobb, ha azonnal elvégezzük a javításokat, és nem várjuk meg a problémás terület további megsemmisítését.
