Hogyan készítsünk polikarbonát tetőt saját kezűleg

A tető a ház fő védőeleme, ezért felépítéséhez felelősségteljes megközelítésre van szükség. Esztétikai funkciót is ellát. A polikarbonát tetőt közműszerkezetek és lakóépületek építéséhez használják. Meg kell azonban választania a megfelelő tetőfedő anyagot. Alkalmas egyszerű, összetett, egyedi és oromzatú szerkezetek, bármilyen építészeti projekt létrehozására.

A polikarbonát tulajdonságai

A polikarbonát tetőket és falakat melléképületekhez - fészerekhez, üvegházakhoz - készítik

A polimereket polikarbonát gyártására használják. Egy speciális gyártási technológia megnövelt szilárdságot és ellenállást nyújt a szélsőséges hőmérsékletekkel szemben. Az anyag egyedi felépítésű, mivel a légkamrák a födémek belsejében helyezkednek el. Ennek köszönhetően a polikarbonát hang- és hőszigetelést biztosít.

Anyag tulajdonságai:

  • ásványi olajokkal, gyenge savas oldatokkal, sókkal szembeni ellenálló képesség, de az anyagot nem lehet festeni, benzinnel, oldószerekkel, lakkal kezelni;
  • környezetbarát (az anyag nem károsítja a környezetet és az emberi egészséget);
  • nagyfokú ütésállóság, keménység még -50 fokos hőmérsékleten is;
  • fagyállóság, korróziós folyamatok;
  • magas szintű gőzáteresztő képesség;
  • minimális hőmérsékleti alakváltozások (lehetőség van bármilyen szerelvény rögzítésére);
  • jó dielektromos tulajdonságok, ütésállóság;
  • könnyű feldolgozás;
  • az anyag tulajdonságainak megőrzése a -100 és +135 fok közötti hőmérséklet-tartományban.

Megfelelő védelem nélkül az anyag nem ellenáll a közvetlen napfénynek.

Mivel a tető polikarbonát felülete sima, könnyen karbantartható.

Az átlátszó lapok a fény 86% -át, a színes lapok pedig 20-30% -ot engedik át. Ez utóbbi lehetőséget a bevásárlóközpontok fedezésére használják.

Polikarbonát fajták a tetőhöz

A tetőburkolat kiválasztása előtt figyelembe kell venni annak fajtáit. A monolit és a cellás polikarbonátot megkülönböztetjük.

Monolitikus

A polikarbonát típusai - monolit és méhsejt

A monolit változat polimer granulátumokból készül. Nincs ürege, mivel a nyersanyagokat először magas hőmérsékleten olvasztják meg, majd prés segítségével sűrű lapokat képeznek. A termékek mindkét felületére dupla rétegű fényvédelmet alkalmaznak, növelve az ultraibolya sugárzással szembeni ellenállást. Ebben az esetben a fényáteresztés nem romlik.

Az anyag tartós, hosszú ideig használják. Súlya szerint kissé nehezebb, mint egy mobiltelefon, de nem terhel jelentős terhelést az alapon. A paneleket bármilyen szerkezetű tetőkhöz használják. A tetőfedő monolit polikarbonát egyetlen hátránya a viszonylag magas költségek. A telepítéshez azonban nincs szükség speciális felszerelésre vagy nagy számú eszközre.

Az anyag több megerősített rétegből áll, ezért ellenáll a mechanikai sérüléseknek és a repedéseknek. Nagyon hőálló, fokozott keménységű, tűzálló, fényvisszaverő bevonattal rendelkezik. A polikarbonát alig gyúlékony, és tűz esetén önmagában kialszik. Ejtéskor az anyag teljesen biztonságos, mivel nem töredezik fel és nem képez éles sarkokat.

Sejtes

A cellás tetőfedő polikarbonát könnyű, könnyen feldolgozható és jó hőszigetelést biztosít.Granulált polimerből extrudálással készül. A lemezek általában többrétegűek, benne merevítők. Merőlegesek. Néhány profilpanelen további válaszfalak vannak elhelyezve szögben.

A termék hátránya, hogy fennáll annak a veszélye, hogy a folyadék belép a légcellákba. Ez az anyag nem alkalmas lakóépületekhez. Teraszok, pavilonok és egyéb apró tárgyak borítására szolgál.

A polikarbonát tető jellemzői

A polikarbonátot általában favázra szerelik fel

A polikarbonát tetőfedés -40 és +120 fok közötti hőmérsékleten tartja meg a teljesítményt. Az anyag élettartama, ha helyesen használják, körülbelül 20 év. A polikarbonát lapokat különböző alakban, méretben, színben gyártják. A termék nem szabványos szerkezetre történő felszereléséhez először egy ládát kell kialakítani, majd az anyagot hozzá kell erősíteni.

A polikarbonát tető abban különbözik, hogy átadja a fénysugarakat, ezért gyakran használják üvegházak, teraszok, nyitott épületek építésénél. A lapok felszerelésekor elérheti a szerkezet vizuális integritását, mivel a polimer elemek közötti kötések láthatatlanok. A termék másik jellemzője, hogy más anyagokkal kombinálható.

A tető polikarbonátjának vágásához speciális elektromos szerszámokat használnak. Jobb, ha egy szerszámot koronggal vesz, nagy sebességgel dolgozik.

Minden szerelési munkát a védőfólia eltávolítása nélkül végeznek. A szakaszok lezárásához speciális szalagot használnak. A lapok sűrűsége és mechanikai stabilitása miatt tömítőgumi alátétekkel ellátott csavarokat használnak rögzítésükhöz. Lakóépületekre való fektetéshez tetőfedő profilos polikarbonátot használnak.

A munkához szükséges eszközök és anyagok

Javasoljuk a polikarbonát vágását egy kirakós fűrésszel

A hullámos profilú polikarbonát és más fajtáinak fektetéséhez használja a következő eszközöket:

  • jelölő, épületszint az alap jelölésére;
  • vonalzó és mérőszalag;
  • fa kalapács;
  • fúrók, kirakós játékfűrészek vagy fémfűrészek vékony pengével és finom fogakkal;
  • csavarhúzó és fúró.

A szükséges polikarbonát mennyiség kiszámítása az alap területétől függ. 10% -kal több lapot kell vásárolnia a szükségesnél. A munkához vízszigetelő rétegre, ragasztóalapú tömítőanyagra, hőmosókra is szükség lesz. Profilokat használnak a végek díszítésére.

DIY polikarbonát tető beépítési technológia

A tetőfedő anyag megválasztása a tető szerkezetétől, területétől, valamint az üzemeltetési körülményektől függ. A legolcsóbb vásznak legfeljebb 8 évig tarthatnak, míg a prémium termékek akár 20 évig is eltarthatnak. A szerkezet maximális szigetelésének elérése érdekében jobb, ha megnövelt vastagságú anyagot vásárol. Összetett tetők építéséhez vékonyabb vásznakra lesz szükség. A vastagok nem fognak működni, mivel nem hajlíthatók meg.

A polikarbonát rögzítésére speciális csavarokat használnak

Ha sikerült kiválasztania a polikarbonátból készült ház tetejéhez megfelelő anyagot, folytathatja annak telepítését. Ehhez önállóan rajzokat készítenek, amelyek pontos méretekkel jelzik az összes lap, szerelvény helyét. A tervdokumentáció feltünteti a szerkezet méreteit és a jövőbeli szerkezet alakját.

A telepítés a következő szakaszokat tartalmazza:

  1. A szarufarendszer elrendezése. A lényeg az alap helyes dőlésszöge. A minimum mutató 50 fok. A tartószerkezetek gyártásához gerendákat használnak 6 × 8 vagy 6 × 4 cm metszettel. A szarufa lábai közötti lépés 1 méter. Ugyanaz a távolság figyelhető meg a tető szélétől a szélső tartóig. A félkör alakú szerkezet kialakításához összekötő és végprofilokra van szükség.
  2. Anyag-előkészítés. Az oldalfelületek ragasztóval vannak ragasztva.
  3. Lapok felszerelése. A vásznak közötti varratok nem lehetnek láthatók, ezért az ízületeket nem kezelik maszttal.Az önmetsző csavarokat 30 cm-enként csavarják be, a lapokat úgy vágják el, hogy a védőréteg ne sérüljön meg.

A kötőelemek közvetlenül polikarbonátba vagy előre elkészített furatokba csavarhatók. Ehhez használjon fúrókat színesfémekhez. Az önmetsző csavar csavarozásakor 1-2 mm-es rés marad a feje és a lap felülete között. A lemezek fektetése után nem szabad eltávolítani a védőfóliát, de ha folyamatosan a napon van, akkor megszabadulnak tőle.

A fektetés egyik jellemzője a merevítők függőleges iránya. A telepítés befejezése után ellenőrizze a telepítés pontosságát és a bevonat integritását. Minden külső befejező munkát be kell fejezni a lepedő fektetése előtt. A tartószerkezet túlmelegedésének megakadályozása érdekében a polikarbonát felület fehérre festhető.

Az anyag nem igényel különösebb gondozást. Elég rendszeres szappanos oldattal rendszeresen megtisztítani a portól és a szennyeződéstől.

ihousetop.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés