Hogyan készítsünk mufferkemencét saját kezűleg - eszköz és működési elv

A magas hőmérsékletre történő fűtés nélkülözhetetlen eleme sok olyan technológiának, amelyet otthoni művészetben, kereskedelmi tevékenységekben és ipari termelésben használnak. A gyári fűtőberendezéseket megkülönbözteti a magas hatékonyság, és ennek megfelelően az az ár, amely korántsem mindenki számára elérhető. A fém keményedéshez készítsen barkácsolókamrát minimális költséggel, kiváló teljesítménnyel. A kívánt eredmény elérése érdekében meg kell ismerkednie az eszközzel, a működés elvével és az 1000 fokos sütő saját kezű összeállításának lehetséges lehetőségeivel.

Mi az a muffenkemence

A mufferkemence olyan fűtőberendezés, amelyet valamilyen előre meghatározott hőmérsékletre melegítenek

A muffenkemence olyan hőberendezés, amelyet az anyagok előre meghatározott hőmérsékletre történő melegítésére terveztek. Ez egy fűtőkamrából és egy kapszulából (muff) áll, amelyekbe a kezelendő tárgy kerül.

Az eszközök alkalmazási köre meglehetősen széles:

  • Laboratóriumi elemzés. Sok ásványi anyag tulajdonságai magas hőmérsékleten jelentkeznek.
  • Kovács mesterség. A munkadarabok felfűtése, megtartva formájukat és a méretarány hiányát.
  • Fémkeményedés. A hőkezelés megváltoztatja a kristályszerkezetet, növeli az erőt és a merevséget.
  • Biztosíték. A szükséges anyag elkülönítése heterogén nyersanyagokból. Így nyerik az alumínium, az arany és az ezüst rúdjait.
  • Lágyítás. Segít a kívánt mikrostruktúra megvalósításában, amikor alkatrészeket hoznak létre több összetevőből.
  • Égő. Megadja a tárgyaknak a kívánt tulajdonságokat, például keménységet, bemutathatóságot, nedvességgel szembeni ellenállást és kémiai reagenseket.
  • Hőkezelés. Víz, sav, olajok és egyéb folyadékok eltávolítása az anyagból teljes szárítás céljából.
  • Vakáció. A belső feszültségek eltávolítása olvadás vagy kioltás után, a hajlékonyság elérése.
  • Ashing. A szennyeződések eltávolítása égetéssel. Az ásványi anyagok jelenlétének meghatározása a vizsgált ötvözetben.

Az eszközfunkciók használatával gyönyörű kerámiákat, ajándéktárgyakat, egyedi fémtermékeket kaphat.

Muffenkemencék változatai

Gáz mufferkemence

A fűtőberendezések több szempontból is különböznek egymástól, ami nem befolyásolja különösebben a teljesítményüket.

A szakemberek között osztályozást fogadtak el bizonyos kategóriák szerint.

Energiaforrás:

  • elektromosság;
  • földgáz;
  • kokszoló szén;
  • tűzifa.

Tartalomvédelem típusa:

  • a levegőben (csak mechanikus);
  • gázkörnyezet (argon, hélium, nitrogén);
  • vákuum.

Esetterv (berakási módszer):

  • függőleges;
  • vízszintes;
  • levehető (sapka).

Fűtési fokozat:

  • mérsékelt;
  • középső;
  • magas;
  • nagyon magas.

A kályhák gyártásához használt szerkezeti, tűzálló és elektromosan vezető anyagok szerint fokozatosság van.

Muffle kemence kialakítása

A mufferkemencék sokoldalúságuk ellenére viszonylag egyszerű felépítésűek. Az eszközök sajátossága olyan speciális alkatrészek használata, amelyek 2000 ° C-ig képesek ellenállni.

A termékek a következő részekből állnak:

  1. Ház. Az alakot és méretet az eszközhöz rendelt feladatok köre határozza meg. A feldolgozás során kibocsátott gázok elvezetésére szelepet kell telepíteni.A test lehet fémből vagy modern polimerekből.
  2. Fűtőelem. Ez lehet szén- vagy fatüzelésű kályha, TEN, gázégő.
  3. Belső bélés. A falak kerámialemezekkel, kézműves körülmények között pedig tűzrakó téglákkal vannak bélelve.
  4. Ajtó. Különböző modellek léteznek, a legegyszerűbb fogantyútól a modernig, amelyek olyan karos rendszert használnak, amely kiküszöböli a forró alkatrészekkel való érintkezést.
  5. Kommunikáció. A termék típusától függően ez egy tápkábel, egy nagynyomású henger és tömlő, egy mechanikus fúvó.
  6. Muffle. Kapszula kémiai kerámiából, álló vagy cserélhető.
  7. Irányító szervek. Az eszközök felszerelhetők fény- és hangriasztással, interfésszel a számítógéppel való kommunikációhoz, rögzítő eszközzel, termosztát-programozóval.

Az előállítási ciklustól függően a kemencék egy bizonyos ideig be vannak kapcsolva, vagy folyamatosan működnek a töltött mufferek időszakos cseréjével.

Az alapanyagok feldolgozásának típusai és feltételei

Muffkemence fémkeményítéshez

A nyersanyagok feldolgozásának folyamata során különféle feldolgozási módszerek alkalmazhatók az idő és a fűtési fok, az időtartam és a hűtési módszerek szempontjából. Néhány módszer a munkadarabok védelmére is alkalmazható.

Az anyagfeldolgozási technológiát a következőképpen alkalmazzák:

  • Kerámia. Nyitva, 600 ° C-on.
  • Porcelán. Nyitva, 800 ° C-on.
  • Fajansz. Nyitva, 1000 ° C
  • Majolika. Nyitva, 1200 ° C-on.
  • Fémipari termékek keményítése. Argon 800 ° C.
  • Színesfémek olvasztása. Argon 800-1200 ° C.

Az utasításoktól való eltérés a késztermék minőségének romlásához vagy a betöltött anyag romlásához vezet.

Házi muffkályha készítése

A kályha elkészítéséhez darálóra van szükség

Barkácsoló kályha a következő eszközök felhasználásával készül:

  • csavarhúzó;
  • rulett;
  • egy kalapács;
  • szint;
  • forrasztópáka;
  • fogó;
  • Bolgár;
  • elektromos fúró.

A szükséges tulajdonság előkészítése után rajzot kell készítenie, és ennek alapján el kell kezdenie az alkatrészek előkészítését.

Házi készítésű ház alatt használhat hibás vagy régi háztartási készülékeket, amelyek hosszú ideig nem működtek - mikrohullámú sütőt, sütőt, fagyasztót. Minden burkolatot el kell távolítani, amely erős hő hatására megolvadhat és megéghet. Ha nincsenek kéznél ilyen tárgyak, a testet önállóan készítik. Ehhez legalább 2 mm vastagságú acéllemezt veszünk, és hegesztünk téglalap vagy kerek szerkezetbe. Célszerű gázpalackot vagy vastag falú acélcsövet használni kész sablonként. A korrózió elleni védelem és a termék reprezentatív megjelenése érdekében tűzálló festékkel kell bevonni.

A kályha samott agyagból öntött, homokkal és azbeszttel keverve

A kályha elkészítésének másik módszere a samott agyag, a homok és a bolyhos azbeszt keverékéből való öntés. Előzetesen viaszformát készítenek, amelyen a lábak kiemelkedései készülnek. A gyurma konzisztenciájú keveréket egyenletesen oszlatjuk el a mintán, majd szobahőmérsékleten szárítjuk két hétig. Ezután a viaszt megolvasztják egy hajszárítóval, és a formát 6 órán át szénben kalcinálják.

Ha a közelben van transzformátor alállomás, akkor a feladat jelentősen leegyszerűsödik. Ott, mérsékelt díj ellenében vagy ingyen, csöveket kaphat a biztosíték-linkekről. A termékek tartós anyagból készülnek, úgy tervezték, hogy ellenálljon a magas hő- és hőmérsékleti változásoknak. A mester számára csak annyi marad, hogy egy kicsit dolgozzon darálóval és tűzálló agyaggal.

A következő pont a fűtőelem és a termosztát (vezérlőegység érzékelők) beszerelése lesz. Két gázégő vagy elektromos elem van rögzítve a kemence testéhez. Az égők alulról és felülről vannak felszerelve. Az elektromos fűtőberendezések konfigurációjától függően vannak rögzítve. A huzalt spirálba csomagolják, az árnyékokat az oldalára helyezik, és ha 1500 ° C vagy annál magasabb hőre van szüksége, akkor a padlón és a boltozaton. A földet kudarc nélkül biztosítják, hogy kizárják a munkavállaló sokkját.Ezután a fűtőtesteket acél burkolattal zárják le, amelyben lyuk készül a légszelep számára.

A hőszigetelést a külső burkolatra kell a lehető legszorosabban felhelyezni. A mai legjobb megoldás a tekercsben lévő bazaltgyapot. A kamra elég biztonságos lezárásához elegendő egy 20 mm-es réteg. A hőszigetelés alumínium szalaggal vagy rézhuzallal rögzíthető, gyakori fordulatokkal. A kész szerkezetet abban az esetben helyezzük el, ha ilyen kályha modellt választunk.

Az elektronika felszerelése előtt az utolsó előtti lépés a fedél elkészítése.

Folyamat sorrend:

  1. Gomblyukak felszerelése, rögzítése és beállítása. Csavaros vagy ékrögzítő eszközöket használnak.
  2. Tűzálló téglákat vesznek, és méretre vágják. Peremeket varrnak, hogy biztosítsák a fedél bezáródását.
  3. A habarcsot agyagból, homokból és cementből készítik 1: 3: 1 arányban. Az ajtóra viszik fel, a téglát szorosan megnyomják, az elnyomást a tetejére helyezik.
  4. Száradás után a fedelet a helyére akasztják, és az ízületeket lezárják. Hőálló szilikont használnak, amelyet a szárny kerülete körül visznek fel.

A készülék 2-3 órán belül használható.

A kerámia muffi kemence legegyszerűbb elrendezése a nagy teljesítményű főzőlap és az orvosi kerámia kombinációja. A fűtés egyenletes eloszlásának biztosítása érdekében samottot kell az edény alá helyezni. Az áramellátást a szokásos cserép eszköz szabályozza.

Biztonsági technika

A fogantyúk dielektromos műanyagból készülnek

A mufferkemence potenciálisan veszélyes eszköz, amely a következő biztonsági intézkedéseket igényli:

  • a fordulatok nem érinthetik egymást, különben rövidzárlat lép fel;
  • gitthez használhat agyagot vagy hőálló szilikont;
  • a fogantyúkat dielektromos műanyagból kell készíteni.

Ha a kályhával dolgozik, használjon hatékony szellőzést.

ihousetop.decorexpro.com/hu/
Hozzászólni

Alapítvány

Szellőzés

Fűtés