Hogyan készítsünk egy félszáraz padló esztrichet saját kezűleg

A modern építési és felújítási technológiák tökéletesen sík felületet igényelnek a parketta, laminált és kerámia burkolólapok fektetéséhez. A padlólemez megengedett terhelését nem szabad túllépni, ha a szintezést erős, de nagyon nehéz betonnal végzik. Kiváló lehetőség e probléma megoldására egy félszáraz padló esztrich saját kezűleg. A munka önálló elvégzése megspórolja a szakemberek anyagát és szolgáltatásait, a végeredmény minősége pedig megfelel az összes építési szabályzatnak és előírásnak. A munka helyes elvégzéséhez meg kell ismernie a felhasznált anyagok tulajdonságait és alkalmazásuk eljárását.

Mi a félszáraz padló esztrich

A félszáraz padló esztrich egy Németországban feltalált technológia, amelyet nagy hatékonyság és alacsony pénzügyi költségek jellemeznek. Ez kiváló megoldás azoknak az ingatlantulajdonosoknak, akik nem akarnak külön pénzt költeni a felújítására, de a megbízhatóságot is előtérbe helyezik.

A födém kiegyenlítésének ez a módszere azon alapszik, hogy az oldat keverésekor csökkentik a tartályba adott víz mennyiségét. Éppen annyi folyadék kerül bevezetésre, amennyi a cementmolekulák hidratálásához és erős kristályos kötések kialakulásához szükséges. Mivel a víz mennyisége minimális, a deszkának párolgási és megkeményedési ideje csökken, a keverék kiszárad, és az üregek képződése kizárt.

Mivel az oldat nagy sűrűségű és alacsony folyékonyságú, elengedhetetlen, hogy az eszközöket tömörítéséhez és kiegyenlítéséhez használják. Jól szervezett munkával tökéletesen sima felületet hozhat létre, amely kész ipari padlóként és a fedőréteg fektetésének alapjaként használható.

Alkalmazási terület

A modern építkezés során a kézműveseknek állandóan kompromisszumot kell keresniük a minőség, a megbízhatóság és az építés sebessége között. Az esztrich készítésének időzítésének kritériumai közvetlenül függenek az anyag összetételétől és a használt berendezés hatékonyságától.

Az esztrich a következő alkalmazásokhoz gyártható:

• szintező réteg a magánházak és lakások emeletén;
• könnyű csapágylemez lakó- és segédépületek falainak alapjaként;
• ipari padló raktárakban, garázsokban, hangárokban és egyéb háztartási létesítményekben.

Száraz esztrich könnyen felszerelhető előre gyártott és monolit beton alapokra, jól tömörített talajra és akár fa alapra is. Minden esetben számos szabály vonatkozik az előkészítő, végrehajtási szakaszra, valamint az öntött keverék karbantartására és befejezésére.

A keverékek összetétele és az esztrich vastagsága

Összetételüket tekintve a félszáraz keverékek gyakorlatilag nem különböznek az ipari és magánépítésben használt folyékony standard analógoktól.

A javítás körülményeitől és céljaitól függően a megoldás a következő alkatrészekből állhat elő:

• cement M600;
• szitált és megmosott folyami homok;
• duzzasztott agyag, ha könnyű lemez készül;
• gránit forgácsok;
• megerősített szálak;
• lágyító;
• víz a központi csővezetékből.

A minimális töltési vastagság 30 mm, a maximális vastagság 80 mm. Nem ajánlott vastagabbá tenni, mivel ez tele van az üregek kialakulásával és a repedések megjelenésével.Ezenkívül a vastag lemezek kikeményedése hosszabb ideig tart, és több erőfeszítést igényel a megfelelő kikeményedés fenntartása érdekében.

A félszáraz esztrich előnyei és hátrányai

Ennek a technológiának a választását számos előnye indokolja, amelyek nem maradtak észrevétlenül az építők minden szintjén.

A félszáraz esztrichnek a következő előnyei vannak:

• Kis mennyiségű vizet adunk a keverékhez. A mennyezetbe való behatolása szinte teljesen kizárt. HATÁS: az öntött anyag csökkentett súlya.
• A kötési idő csökkentése és a teljes száradás. Képesség folytatni a munkát hosszú szünet nélkül.
• Tökéletesen sík felület létrehozása a kialakulás szakaszában önterülő megoldások és további szintezés nélkül.
• A repedések és a zsugorodás valószínűségének minimálisra csökkentése a habarcs megkötése után. Nincs belső üregképződés veszélye.

Ennek a módszernek vannak hátrányai is:

• Képtelenség külön felszerelés nélkül. A keverék előkészítése, elosztása és tömörítése során elengedhetetlen.
• Nehéz betölteni a sarkokat. Erre időt és erőfeszítést kell fordítania, kézzel foltozva az ilyen helyeket.
• A födém minimális vastagságának korlátozása. 30 mm, feltéve, hogy a tömörítést erős pneumatikus réteggel hajtják végre.
• Gyors beállítás. Ez egyrészt plusz, másrészt mínusz, mivel az oldat megkeményedhet anélkül, hogy az alaphoz tapadna.

A pozitív és negatív oldalak azonos aránya ellenére a száraz technológia továbbra is népszerű, mivel a nehézségek kiküszöbölésére számos módszer létezik. A kérdés csak a költségük.

Szükséges felszerelés és anyagok

A félszáraz esztrich készítésének módszere meglehetősen specifikus; a szokásos házi készítésű szerszámkészlet itt nem lesz elegendő.

A munkához szüksége lesz:

• betonkeverő;
• rezgőlemez;
• pneumosztöltő;
• lyukasztóár;
• kalapács, kalapács;
• fémfűrész fémhez;
• szint;
• gitt kés;
• lapát;
• szabály;
• rulett;
• ecset;
• olló.
• jelző.

A megvásárolni kívánt anyagok közül:

• homok és cement;
• lágyító;
• vízszigetelés (polietilén, tetőfedő, vízszigetelés);
• tömítőanyag;
• mély behatolású alapozó;
• önmetsző csavarok és műanyag tiplik;
• sarok perforált profil;
• polipropilén szigetelőszalag;
• megerősített szálak;
• pigmentfesték (ha szükséges).

Mivel a töltés poros, piszkos, sőt veszélyes folyamat, a munkát gumicsizmában, légzőkészülékben, védőszemüvegben és kesztyűben kell elvégezni.

Félszáraz padló esztrich fektetése saját kezűleg

A félszáraz esztrich készítésének lépésenkénti utasításai számos egymást követő lépést tartalmaznak.

Az első az alapozás előkészítése, amelyet a következők szerint hajtanak végre:

1. A felület tisztítása idegen tárgyaktól, törmeléktől és portól. Az alap ellenőrzése a hibás területek azonosítása érdekében.
2. Laza töredékek, repedések és hasadékok kinyitása. A lyukak tömítése tömítéssel.
3. Ha a földön építkeznek, gondosan tömörítik.
4. A födém kezelése antiszeptikus és mély behatolási alapozóval.
5. Hőszigetelés és vízszigetelés. Rögzítés a csillapító szalag kerületén.
6. Jelölések elvégzése, a nulla szint beállítása a falak kerületén.

Ezután jelzőket telepítenek:

1. A nulla szinten a hosszanti tengelyek 1 cm-rel a járata felett készülnek. Az intervallum 30 cm-rel kisebb, mint a szabály hossza.
2. A munkadarabokat kivágják a saroklyukasztott profilból, ráhelyezik a görgőkre és addig nyomják őket, amíg a nulla szintre nem állnak.
3. Időbe telik, amíg a megoldás jól beáll.

A következő lépés a födém kitöltése:

1. Az oldat összekeverése. Először száraz keveréket készítenek, majd vizet adnak hozzá térfogatának 1/5 arányában.
2. Anyagellátás a bázishoz. Az eljárást lapáttal vagy fúvóval végzik.El kell indulnia a sarkoktól, majd a kerület mentén, a szoba közepén kell végezni.
3. Szabályral és spatulával a felület szintezése. Felületkezelés tampolással.

Az öntés végén a fugázást 2 óra múlva végezzük. Manuálisan vagy technológiával - helikopterrel vagy darálóval, speciális tartozékokkal - hajtják végre. A munka minőségét szint és szabály ellenőrzi. A megengedett magasságkülönbség 1%. A fugázás során a felső réteget simítják és tömörítik.

A következő lépés a tágulási hézagok vágása 150-200 cm-es időközönként, a födém vastagságától függően. Ez az intézkedés segít enyhíteni a belső feszültségeket, megakadályozza a repedések és repedések megjelenését. A varratokat tömítőanyaggal töltik meg, amely egy síkban van a tábla felületével.

A fedőréteg lefektetése összetételétől függ. A csempéket 2 nap, a linóleumot 5, a lamináltat pedig legalább 21 nap elteltével lehet lefektetni. Ez idő alatt a kályhát 12 óránként meg kell nedvesíteni.