Csúszó zsalu technika

A monolit házak építése vasbetonból meglehetősen népszerű az ipari építkezésben, de a magánkereskedők rendszeresen figyelnek erre a technológiára. Egyrészt vonzza őket a falak emelésének sebessége, másrészt nincs szükség a zsaluzat folyamatos eltávolítására és átrendezésére. Sokan elhagyják a téglából és szénsavas tömbökből készült hagyományos falakat is, inkább az örök betont részesítik előnyben. A csúszó zsalu jelentősen csökkentheti a költségeket. A berendezés megvásárolható, bérelhető, és akár egyszerűsített változat is elkészíthető kézzel.

A csúszó zsalu jellemzői

A vasbeton alapok gyártása a ház építéséhez szükséges becslés 40-60% -át teszi ki. A megtakarítás egyik módja a megsemmisítendő fogyóeszközök és törmelék csökkentése vagy megszüntetése. A zsaluzat ebbe a kategóriába tartozik. Még egy nem eltávolítható lehetőség is nagy mennyiségű drága fém felhasználásával jár, amely használat után csak hulladéklerakóban történik.

Sokkal kényelmesebb, könnyebb és gyorsabb olyan formát használni, amelyet nem kell folyamatosan szétszedni és összeszerelni, ezzel időt és energiát pazarolva. Ezenkívül a kivehető zsaluzat nem tér el a méretpontosságban, az anyagminőségben és gyorsan lebomlik.

A csúszó zsaluzat különlegessége, hogy padlónként egyszer telepítik. Ezután a pajzsok mozognak, amikor a habarcsot öntik, és az előzőleg öntött réteg megkeményedik.

A felhasználás elve

A csúszózsalu-technológia abból áll, hogy a munkaterület mindkét oldalára telepített záró pajzsokat rendszeresen elmozdítják. A kivehető zsaluzattól eltérően az űrlapot nem távolítják el, hanem a vezetők mentén csúsznak a mechanikus markolatok hatására. A kialakítandó fal vastagsága 16 és 36 cm között változik. Egy csúszó ciklus legfeljebb 20 cm, teljes magassága legfeljebb 600 cm.

A berendezés a következő eszközzel rendelkezik:

• Széles vagy keskeny kialakítású kerítéspanelek. Olyan formát alkotnak, amelyben az erősítést lefektetik és betont öntenek.
• Vezetőgerendák. Úgy tervezték, hogy merevséget és erõt adjon a pajzsoknak.
• Jack keretek. Felül és alul telepítve. Mozgó eszközök rögzítésére tervezték.
• Jackek. Ezek olyan teleszkópos csövek, amelyek egy hidraulikus szivattyú hatása alatt nyúlnak ki.
• Teljesítménypont. Benzin vagy elektromos motor hajtja. Energiát juttat az aljzatokba.
• Munkaállványok. A födémekből kiemelkedő megerősítésre rögzített emelvényt képviselnek. Az emelőkeret rögzítésére és a szerviz személyzet felkutatására szolgál.

A telepítés összetettségétől függően a táblák váltakozva vagy szinkronosan mozognak az egész építés alatt álló épület kerületén.

A csúszó zsaluzat fajtái

Lakóépületek és mérnöki létesítmények építésénél különböző típusú szerkezetek használhatók, lehetővé téve az egyidejű munkát a szerkezeten belül és kívül.

Ilyen típusú mozgatható zsaluzat létezik:

• Függőlegesen csúszó. Ebben a kialakításban a burkoló pajzsokat fokozatosan emelik felfelé, amíg el nem érik az ellenőrzési pontot, amely megfelel a következő emelet padlólemezének szintjének.A hidraulikus rendszer ciklikusan működik, egyszerre, az árnyékolással ellátott kereteket 20-40 mm-rel megemelik.
• Vízszintes csúszó. A mechanizmus a vertikális termékekhez hasonló eszközzel és működési elvvel rendelkezik. A különbség abban rejlik, hogy a pajzsos keretek vízszintesen mozognak a padlólemez mentén. A berendezést belső teherhordó falak és válaszfalak létrehozására tervezték. A szekerek sínpályán mozognak, és villanymotorok vagy csörlők hajtják őket.

Mindkét kivitelben acéllemezből, gyalult deszkákból és filmrétegű rétegelt lemezekből álló panelek használhatók.

Hatály

Megbízhatósága, praktikussága és sokoldalúsága miatt a csúszó zsaluzat ugyanolyan sikerrel használható magán- és ipari építésben.

A berendezés hatóköre a következő típusú tárgyakra terjed ki:

• minimális számú technológiai nyílással rendelkező sokemeletes épületek;
• televíziós tornyok;
• kémények;
• víztornyok;
• vízhűtők;
• kutak (építés és javítás);
• mélyen betemetett szalagalapok.

Csak az emelt falak vastagságára vonatkoznak korlátozások. Ha keskeny rést helyez el a palánkok között, fennáll annak a veszélye, hogy a betont súrlódás vagy váznyomás pusztítja. A túl vastag falak hosszú ideig érlelődnek, ami minimalizálja a berendezések előnyeit.

Előnyök és hátrányok

Mint minden mérnöki mechanizmushoz, a csúszó zsaluzathoz is vannak előnyei és hátrányai a kialakítással és az üzemeltetési feltételekkel kapcsolatban.

Ennek az építőipari berendezésnek az előnyei a következők:

• Nagy sebességű épületek építése. Ha egy képzett csapat dolgozik, akkor az legfeljebb 4 méter naponta, ami átlagosan egy lakóépület 1-1,5 emelete. Hasonló arányok csak a panelek gyártásában rejlenek, de alacsonyabb minőségben.
• Tartósság és megbízhatóság. A szerkezet ellenáll több tonna habarcsnak.
• Hajlított minták felhasználásával nem szabványos és eredeti formájú épületek létrehozása.
• Az építési becslések 15-20% -os csökkentése annak feltételeinek csökkentése és a fogyóeszközök szinte teljes hiánya miatt.
• Adalékanyagok és lágyítók használata. Az adalékanyagok beton műanyagot készítenek, a kikeményedési ideje felgyorsul, nincs szükség vibrátorok használatára.
• Hosszú élettartam. A fémpaneleket 300 padlóra tervezték, a laminált forgácslapok analógjait 100-150-re.

Ennek a technológiának hátrányai vannak:

• Elég magas berendezések és bérleti költségek. A megtérülés csak akkor jön létre, ha nagy létesítményekben használják.
• A folyamatos megerősítés, a habarcs öntésének és a pajzsok mozgásának szükségessége. Az egyes tevékenységi területeken világos szervezésnek kell lennie.
• Az erősítő ketrec létrehozásának bonyolultsága, mivel a szakaszok összekötésére szolgáló csapok betonnal szennyezettek.
• Képtelen nagy nyílásokat gyártani a falban.
• Nagy fizikai erőfeszítések igénye, amelyek a folyamatos építkezés magas arányához kapcsolódnak.

A költségek csökkentése és az öntés teljesítményének növelése speciális betonfajták alkalmazásával és ablakok és ajtók sablonjainak előállításával érhető el. A betétek eltávolíthatók és újrafelhasználhatók.

DIY csúszó zsalu

A barkácscsúszó zsaluzat összetett és költséges folyamat, amely gondos előkészítést és hegesztési tapasztalatot igényel. A fő probléma a hidraulika. A művezető általános utasítására izomerővel vezérelt erős emelőkkel helyettesíthető. Célszerű olyan mechanizmust készíteni keskeny pajzsokkal, amely leegyszerűsíti az irányítást.

A szerkezet összeállítása a következő szakaszokat tartalmazza:

1. A támogatási platform elrendezése.
2. Jack keret hegesztése.
3. Gerendák telepítése.
4. Pajzsok rögzítése.
5. Az emelő mechanizmus felszerelése.

Annak érdekében, hogy a pajzsok jól csúszjanak, csiszolni, festeni vagy zsírral kell bevonni őket.

A berendezés szétszerelését azután kell elvégezni, hogy az utolsó betonréteg elegendő szilárdságot szerzett az alakjának megőrzéséhez. A fal fölé pajzsok emelkednek, amelyek után gerendákkal nyílik hozzáférés rögzítőikhez. Ezután egymást követő szétszerelést hajtanak végre. Először eltávolítják a pajzsokat, majd a felvonókat és a gerendákat, majd a keretet elvágják. Ezt követően az összes alkatrészt meg kell tisztítani az oldattól, meg kell kenni, csomagolni és száraz helyen kell tárolni.