Különböző anyagokból készült faltömböket ipari és lakóépületek függőleges zárószerkezeteinek építéséhez használnak. A házépítés blokkjai különböző másodlagos anyagokkal rendelkeznek töltőanyag formájában, de cement, homok, víz, agyag alapúak. A falikövek hullámos vagy egyenletes felületűek, az előállítás során pigmentekkel festenek, vagy szín nélkül maradnak.
Tömbök változatai a ház építéséhez
A falak építésére szolgáló építési termékek térfogati súlya 1,8 - 2,0 t / m³. A töltőanyag sejtes, szerves és porózus anyagok - így a gyártók csökkentik az alapozás terhelését, és fokozzák az épület belső részének hidegtől való védelmét. Méretük szerint szokásosan nagy méretű és kisméretű termékekre vannak felosztva.
Anyagokat és anyagokat a következők gyártásához használnak:
- Portlandcement szürke, színes és fehér;
- kvarchomok;
- különböző méretű zúzott kő és kavics (5 - 20 mm);
- víz;
- habosított polisztirol és polivinil-klorid granulátum;
- Üvegszálas szálak;
- vasrudak A-1, A-3, B-1 és BP-2;
- szerves és mesterséges pigmentek.
Tervezése szerint a ház tömbjei durvaak, egy vagy két oldalon elöl vannak. A hőszigetelő termékeket külön kategóriaként különböztetik meg. Szerkezetileg üregesek és testesek. Az első típust alacsony súly, költség, alacsony hőenergia-vezetőképesség jellemzi. Különböző alakú átmenő furatokat alkalmaznak rejtett megerősítés vagy kommunikáció fektetéséhez.
Gázszilikát
Az anyag egyfajta porózus anyag, az alapja összetört homok, mész, víz keveréke. A gyártáshoz a masszát öntőformákba teszik, anélkül, hogy feltöltenék a tetejét, és egy gázképző komponenst vezetnek be. A folyamat nyomás alatt zajlik, a tömegben kommunikáló buborékok keletkeznek, és a kő megkeményedik. Hozzáadható zúzott salak, hamu, mész, gipsz gázszilikátjához.
A pórusbeton tömbök pontos geometriai méretekkel rendelkeznek. A sűrűséget a gázgenerátor mennyisége szabályozza; a szilárdságtól és a hőszigetelő tulajdonságoktól függően több márkát gyártanak.
A gázszilikát blokkok pozitív tulajdonságokkal rendelkeznek:
- az anyag falainak könnyedsége az alapozás költségeinek csökkenéséhez vezet, ami pénzt takarít meg;
- az alacsony hővezető képesség csökkenti az épület fűtésének költségeit;
- széles választék a porított beton kívánt minőségének megválasztásához;
- a tiszta geometria és a nagy méretek csökkentik a habarcsfogyasztást és a munkaerőköltségeket;
- könnyű feldolgozás (fűrészelés, fúrás, aprítás);
- éghetetlenség.
A tömbök rendeltetésük szerint fel vannak osztva szerkezeti, hőszigetelő és szerkezeti hőszigetelőkre. Az alapanyagot autoklávban nyomás alatt, elektromos fűtőberendezések, telített gőz hatására vagy a természetes környezetben edzik meg. Kötőanyagként forrásban lévő mész-, cement-, portlandcement-, salak- és hamufajtákat vesznek.
Salakbeton
Az anyagot a betonnal analóg módon állítják elő, de zúzott kő helyett az alapanyagok hőkezeléséből származó hulladékot használják fel az építőanyagok előállításához.Az oxidok ötvözetét (salakot) vegyi anyagok használata nélkül veszik elő a gyártásból, felhasználás előtt a levegőben tartják a mész és a kén zárványainak természetes tisztításához.
A tömbök nagyságú salakot tartalmaznak homok (a sűrűség növelése), zúzott kő (a tömeg csökkentése) formájában. A kész tömbkövek jó teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek, amelyek elfogadható költségekkel párosulnak.
A következő márkás blokkokat gyártják:
- Az M10-et szigetelőburkolatként használják;
- M25, M35 - belső (nem tartó) falakhoz és a helyiségek közötti válaszfalakhoz használják;
- Az M50-et és még többet teherhordó falak és oszlopok építésére használják.
A salakbeton előnyei a könnyűsége a természetes kőhöz vagy a tömör téglához képest. A méretek lehetővé teszik az épület viszonylag rövid idő alatt történő megépítését.
Az eredeti homlokzat kialakításához színes köveket állítanak elő, ezeket szerves pigmentek segítségével tömegesen festik. Dekoratív burkolatként aprított és rongyos felületű kőfajtákat használnak.
Habbeton
Az ebből az anyagból készült tömböket megfelelő minőségű celluláris termékeknek nevezzük. Homok, cement és habosítószer vesz részt a gyártásban. Az oldathoz a tömeg megduzzadásához és a zárt pórusokkal rendelkező szerkezet megszerzéséhez viszik be. A megszilárdításra kész keveréket formákba öntjük, vagy a megszilárdult masszából tömböket vágunk ki. Az anyagot nem hőkezelik. Az erőnövekedés 28 napig tart.
A szénsavas beton pozitív tulajdonságai:
- a habbeton tömbök nem nedvesednek a vízbe, mivel a szomszédos cellákból légbuborékok vannak izolálva;
- az alacsony higroszkóposság miatt a termékek nem repednek fel a hidegben;
- a habbeton nem vezeti jól a hőt, ezért jó szigetelőként szolgál;
- a könnyedség lehetővé teszi az épület tartóalapjának megépítésének költségeinek csökkentését.
A falak habbeton blokkjait mesterséges vagy szerves habképző hozzáadásával állítják elő. Ha szintetikus habosítószert választ, a blokkok olcsóbbak lesznek, de rossz minőségűek. A fehérjehabképzők alkalmazásának eredményeként erősebb blokkokat kapunk a pórusok közötti vastag falak miatt.
Az első habsor megerősítése szükséges, majd 4 soronként egy fémrudat fektetnek. A tetején monolit vasbeton öv készül a padlólemezek végei alatt.
Duzzasztott agyag
A gyártás során duzzasztott agyag zúzott követ, forgácsokat és levegőt magába foglaló módosító anyagokat használnak betonkitöltő anyagként. Az első esetben könnyebb, kisebb sűrűségű köveket kapunk, a másodikban pedig nagyobb a tömörség és nő a tömbök súlya. Gyakrabban egy ház építéséhez 0,5–1,8 t / m³ sűrűségű termékeket vesznek állandó lakóhelyű blokkokból.
A habosított beton használatának előnyei:
- az ilyen típusú házak nem vannak kitéve zsugorodásnak, deformációnak, repedéseknek;
- a falanyagok alacsony költsége az alapanyagok elérhetősége és az egyszerű technológia miatt;
- szilárdság, tartósság.
Tömbök előállítása duzzasztott agyagbetonból nem igényel nagy beruházásokat, ezért az építőipari piacon sok ajánlat található kézműves gyártóktól. Az ilyen termékek nem felelnek meg a szabványos előírásoknak, ezért termék vásárlásakor meg kell győződnie az előadó hírnevéről.
Arbolitovye
A falazat falelemei 80% -ban hulladékfából, homokból, cementből, vízből és vegyi adalékokból állnak. A fűrészpor felhasználása előtt a forgácsot megszárítják, hogy leállítsák a szerves aggregátumban zajló különféle folyamatokat. Az arbolitot panelek, födémek és habarcsok formájában állítják elő monolit területekre.
Nagy sűrűségű anyagokat helyeznek el a falak szerkezetében, és laza szerkezetű köveket használnak szigetelés formájában.Számos famegmunkáló cég elkezdett fa betontömböket gyártani, de nem mindig követik a technológiát, ezért vásárláskor odafigyelnek a gyártóra.
A fa beton előnyei:
- meleg anyag fenntartja a kellemes mikroklímát;
- melegítéskor nem bocsát ki káros anyagokat, nem ég;
- kis súlyú kövek;
- könnyen fűrészelhető, fúrt;
- az alacsony épületek megerősítés nélkül épülnek, a kétszintes épületekhez pedig legalább 8 mm átmérőjű acélrudakat használnak;
- fokozott hajlítószilárdság, jó zajelnyelés.
Az ilyen tömbökből készült fal figyelemre méltó a csúnya megjelenése miatt, ezért a külső és belső díszítés kötelező. A falazást cement-homok habarcs segítségével hajtják végre, minden harmadik sor után időt adnak a száradásra.
Egy speciális, fokozott hővédelemmel ellátott falazó keverék használata jól bevált a hideghidak kizárása érdekében.
Kerámiai
A blokkokat többszintes épületek, belső falak és válaszfalak építésére használják egyszerű és összetett formában. A kerámia felület nem igényel vízszigetelést, szép megjelenésű burkolat nélkül, ezért pénzt takarít meg, ha további építőanyagokat zár ki az építési ciklusból.
A kerámia tömbök két típusra oszthatók, az alkotóelemektől függően:
- porózus;
- nyilvántartás nélküli.
Az első kategória habhulladékot, agyagot, cellulózot tartalmaz. Az égetés során kisebb szennyeződések égnek ki, és a legkisebb pórusok jelennek meg a szerkezetben, ami növeli a kövek hőszigetelő tulajdonságait. A nem porózus anyag nem tartalmaz módosítót, ezért a tömböket nagyobb tömeg, szilárdság jellemzi, de hőt engednek át.
Mindkét típus nagy teljesítményű hangszigeteléssel rendelkezik, környezetbarát. A falazást egyszerű módszerekkel hajtják végre, a szabványos méretek nem jelentik a telepítéshez szükséges elemek kiválasztását, ezért a falak felépítése felgyorsul. Speciális ragasztót vásárolnak, amelynek vastagsága a falazat varratában 2 - 4 mm. A sokemeletes épületeknél a varratok megerősítése üvegszálas hálóval történik.
Polimer
A blokkokat nemrégiben használják az építőiparban. A köveket gyártásban vagy házi műhelyekben készítik. A keverékhez cementet, vizet, homokot, polimer granulátumokat, adalékokat vesznek az edzés meggyorsításához. A komponenseket habarcs-keverőben keverjük össze, majd a keveréket formákba töltjük. A masszát körülbelül egy napig megfogjuk, majd a kész köveket eltávolítjuk, és természetes körülmények között szárítás céljából kirakjuk.
Fajtákat állítanak elő:
- egyik oldalán bélelt felülettel, márvány formájában gránitot használnak az épületek homlokzatának befejezéséhez;
- burkolat nélkül szokásos falazó falakhoz használják.
A polisztirol blokkok költsége körülbelül kétszer alacsonyabb, mint egy hasonló paraméterű fal tégla ára. Az anyagnak alacsony a hővezető képessége, jó a hangszigetelése. Tartósak, fagyállóak, nem bocsátanak ki káros anyagokat a környező légkörbe.
Méretek és kiválasztási szabályok
Az állami szabványok szabványosítják a falazatok tömbjeinek méretparamétereit. A szabványosítás segít a helyes térfogatszámlálásban. A lista szilárd köveket vagy lyukakkal ellátott tömböket tartalmaz a kommunikációhoz.
A falelemek méretei:
- tömör és üreges kerámia agyagbeton kövek - 40x20x20 cm;
- gázszilikát - 60x25x40 cm és 60x25x50 cm;
- habbeton - 60x30x25 cm és 60x40x20 cm;
- polisztirol - 60x30x25 cm és 40x20x20 cm;
- fa beton - 15x20x50 cm, 20x20x50 cm és 30x20x50 cm;
- kerámia - 25x12x6,5 cm, 25x12x14 cm, 25x25x14 cm, 51x9,5x22 cm.
Az anyagok megválasztásakor figyelembe veszik költségeiket és hővezető képességüket, valamint a függőleges szerkezetek felépítésének munkaerőköltségeit. Figyelembe veszik a szigetelés, a vízszigetelés és a dekoratív felületek szükségességét, ami költségekkel jár.Fontos a kész fal szilárdsága és csapágyjellemzői, tűzveszélye, nedvességtelítettsége és környezetbarát jellege.
Az anyagok hátrányai
A gázszilikát hátrányai abban nyilvánulnak meg, hogy a benne lévő sejtek kommunikálnak egymással, így a tömbök vízzel telítettek magas páratartalom mellett, esővel. A kerítésekhez további vízszigetelő réteg szükséges, amelyet kívülre helyeznek, ezért külső fal dekorációra van szükség.
A salaktömb hátrányai között szerepel az egyenetlen felület, amely például a szénsavas betonkövekhez képest megnöveli az oldat térfogatát. A kikeményedési folyamat a gyártás során körülbelül egy hónapot vesz igénybe.
A habosított agyag hátránya, hogy a falhoz külső szigetelő rétegre van szükség, ezt követő dekoratív befejezéssel. A habosított agyag a porózus anyagok kategóriájába tartozik, amelyek magukban szívják és visszatartják a vizet. A kövek tárolási körülményei számítanak, jobb, ha azokat lombkorona alatt tárolják.
A polisztirol kövek negatív tulajdonságai akkor jelentkeznek, ha a gyártási technológiát megsértik. A szabályoktól való eltérés mikrorepedésekhez, zsugorodáshoz vezet. Gyúráskor kötőanyag-szálakat kell hozzáadni a szilárdság növelése érdekében.
Az arbolit nedvességállósága alacsony, a folyadék 40-80% -át elnyeli, ezért külső vízszigetelést végeznek, a belső falak esetében pedig a légköri páratartalom akár 75% -ot is képes fenntartani.
A kerámia tömb drága típusnak minősül, miközben az elemek törékenységét megjegyzik. Szállítás raklapokon a csata elkerülése érdekében. A kerámia nem osztható fel téglaszerű csákánnyal; darálót kell használnia.
A blokkok előnye a téglával és a fával szemben
Az elemek nagy méretei felgyorsítják a fektetési folyamatot, még a vasalás felszerelésének figyelembevételével is. Az alacsony súly az erekciót is megkönnyíti. A kis méretű téglák több munkát igényelnek, és a fal vízszintes és függőleges helyzetének gyakoribb ellenőrzését igénylik. A nagy mélységű alapokra masszív téglakerítés kerül. A tömbökből álló épület csontváza sokkal olcsóbb lesz, mint egy tégla.
A falszerkezetben lévő faanyagot és a ragasztott fűrészárut különféle impregnálásokkal előkezelik, hogy megvédjék a fát a tűztől, a nedvességtől és a mikroorganizmusok, poloskák hatásától. A beton alapú falelemeknek nincsenek ilyen nehézségeik, a beszerzés után azonnal felszerelhetők.
