Milyen megoldással takarjuk be a kályhát, hogy ne repedjen fel

A kályha falán lévő apró repedések észlelésére rendszeres vizuális ellenőrzést végeznek. Az ebből fakadó szünetek befolyásolják a kályha élettartamát, a repedéseken keresztül mérgező füstök jutnak a konyhába. A repedéseket javító keverékkel távolítják el, amelynek gyártása során a kályha gittnél az agyag és a homok ajánlott arányait figyelik meg.

A repedések okai

A felszíni monolit megsértése különféle okokból következik be, de ennek alapja a kályhakészítő hibája. Faltörések nem jelennek meg, ha az építőanyagokat megfelelően választják ki, figyelembe véve a műszaki jellemzőket és tulajdonságokat. Fontos a kézműves hozzáértése, aki leteszi a kandalló falát, beépíti a belső elemeket és elkészíti a kéményt.

A repedések megjelenését a következő tényezők befolyásolják:

• Télen a kályha hosszan tartó használata. A hűtött kandalló éles felmelegedése miatt a vakolat felreped.
• Siessen tesztelni az újonnan kirakott kandallót. Repedések keletkeznek, mert az anyag nem száradt vagy nem erősödött meg.
• Helytelenül kivitelezett falazat, amelyben a hőmérséklet változásával járó területek jelennek meg a fűtés során.
• Az anyagok következetlensége a szükséges hőfeszültséggel. Az ilyen paraméterek arányának be nem tartása a habarcs, a tégla és a fém elemek között.
• A kandalló túlmelegedése. Olyan üzemanyagot használnak, amely több hőt termel, mint amennyit a kályha képes kezelni, például faszén egy fatüzelésű kandallóhoz.

Mielőtt agyaggal borítaná a kályhát, hogy ne repedjen fel, meg kell derítenie a probléma okait. Néha a tűztér megrepedhet a gyenge talp vagy a rossz tűzállóságú anyagok használata miatt. A varratok lezárása ebben az esetben nem segít, át kell alakítania a falazatot.

A javításokat közvetlenül a felületi törések után kell elvégezni. A kályha füstölni fog, ha nem takarja el a repedéseket. Készíthet egy saját készítésű megoldást a sütő kitöltésére, vagy használhat kész tűzálló keverékeket egy boltból.

A probléma megoldása

A probléma megoldása a külső felület kerámia burkolatokkal történő befejezése. Az anyag sokáig fog tartani, ha betartják a technológiai ajánlásokat.

Használt csempék típusai:

• porcelán kőagyag;
• típusú csempék;
• klinker anyag;
• terrakotta.

A kályhát agyagoldat segítségével takarhatja be, hogy ne repedjen fel. A keverék jól tapad a felületre, míg repedések ritkán képződnek.

A kemence síkját szerszámokkal dolgozzák fel:

1. Gitt kés. A bevonás megkönnyítése érdekében több fajtát alkalmaznak.
2. Kalapács a körmök vakolásához.
3. Vakolókanál. A habarcs keverésére és a tömeg felszínre történő felhordására szolgál.
4. Ollók fémhez. A szerszámra szükség van a fém vakolat háló vágásához.
5. Konyhai reszelő. A habarcs fugázására használják.
   
6. Vasaló. A készülék segítségével a sík ideális állapotba kerül.
7. Véső. A lefedettség területén történő bevágáshoz használják a jobb tapadás érdekében.
8. Ecsetek. A felület nedvesítéséhez.
9. Épület szint, vízvezeték. A szerszámot a sík vízszintes vagy függőleges helyzetben történő szintezésére vesszük.

A tégla kályha agyagos bevonata az országban vagy a házban elérhető, a megoldást gond nélkül gyúrják. A repedéseket meg kell javítani a technológia alkalmazásával, várja meg, amíg az előző rétegek megszáradnak.

Vakolási sorrend

A kályha eltakarása vagy a kályha problémás helyeinek befoltozása előtt tanulmányoznia kell a munka sorrendjét. Az első alkalommal vakolhat, ha az összehajtott tűzhely legalább hat hónapig állt. Természetes zsugorodás és az anyagok zsugorodása fordul elő. A munka megkezdése előtt a kályha felmelegszik, így a falazat kitágul. A gyújtás megakadályozza a repedéseket a bevonás után, amikor a kandalló kihűl. A vakolatot nem fagyos időben alkalmazzák.

Következő lépések:

1. A ház tégla kemencéjének bevonása előtt felület előkészítése szükséges. A régi bevonatot eltávolítják, a repedések kiszélesednek és elmélyülnek.
2. A szintezett síkra vékony folyékony készítményréteget viszünk fel, és 1-2 napig hagyjuk megszilárdulni.
3. Acél hálót vagy szövetet rögzítenek a felülethez keretként a réteg megerősítésére. A hálót és a szövetet folyékony agyagoldattal nedvesítik.
4. Az agyaggal ellátott masszát külön hasadékokban alkalmazzák, vagy két rétegben elosztják a kandalló teljes felületén. Egy réteg vastagsága körülbelül 4-5 mm. A méret növekedése a vakolat instabilitásának megjelenéséhez vezet.
5. Az oldatnak ki kell száradnia, ezután a felületet úszóval dörzsöljük.
6. A kész felületet folyékony mésszel kezeljük, vagy krétakompozícióval festjük.

Ha kerámia burkolólap van, azt kivesszük a sütőből. A gipszréteg teljes megkeményedése után az elemeket újra lehet ragasztani.

A sütők gittjei

A kemence az épületszerkezetek kategóriájába tartozik, amelyek rendszeresen változtatják a hőmérsékletet, ezért a munkakeveréknek meg kell felelnie a követelményeknek.

A sütőkemencék keverékeit típusokra osztják:

• két vagy több természetes komponens egyszerű összetétele;
• az ipari termelés kész száraz keverékei.

Az oldat anyagait megtisztítjuk a kapcsolódó szennyeződésektől, a homokot szitán vezetjük át. Az agyagot finom rostélyon ​​dörzsölik, hogy elválasszák a kis köveket és gyökereket.

Megoldások típusai:

1. Mész. Vegyünk homokot és mész tésztát (1 - 2) koncentrációban: 1.
2. Agyag. A samott agyagot és a kőfejtő homokot 1: (1 - 1,5) arányban használják.
3. Mész-agyag. Mészpépet, agyagot, helyi homokot használunk 0,2: 1: (3-5) kumulációban.
4. Cement-agyag. Vegyünk cementet, olajos agyagot, kőfejtő homokot 1: 4: 12 koncentrációban.

Az első típus alkalmas a tűztér melletti sík bevonására, mivel nem bírja az erős melegítést. Az agyag alkalmas rések kitöltésére és az első réteg bevonására. A másodlagos kezelést agyag és oltott mész oldatával végezzük, amely kissé képlékeny és megakadályozza a törések megjelenését.

A cementagyag habarcs a legtartósabb, és nagyon meleg kandallók vakolására alkalmas, például fürdőben.

Agyagoldat

Az anyag alkalmas kemencekenetre, de tulajdonságai az alapanyag minőségétől függően változnak. Az előnyben részesített típus a samott. Az oldathoz ugyanolyan mennyiségű komponenst veszünk, néha egy kicsit több homokot keverünk (a kezdeti réteghez). A tapadást fokozza a vakolat zsíros agyagokkal. A túl zsíros minőségű kiválasztása növeli a homok mennyiségét.

Az oldat keverésének szabálya:

• Az agyagot 5 napig vízben áztatják, ellenőrzik az abszorpciót. Ha az anyag erősen nedves, folyadékokat adunk hozzá. Kiderül a tejfölhöz hasonló keverék.
• Gyúrás előtt szárítsa meg a homokot.
• Meszet adnak a készítményhez, ha szükséges a felülethez való tapadás növelése. Az alkatrész felgyorsítja a réteg kötését és száradását.
• A kemencékhez az M400 cementet használják. Az anyag hozzáadásával az oldat 20-25 perc múlva megköt, és 4-5 órán belül megkeményedik. A réteg teljes szilárdságát 2,5 - 3 nap alatt nyeri el.

A habarcs repedését tesztelik. A golyókat formázzák a zacskóból, megszárítják és megvizsgálják.Az anyag akkor megfelelő, ha repedések nem jelennek meg a mintákon. A vizsgálat szigorúbb körülmények között, például magas hőmérsékleten működő keverékek esetében szigorúbb. A száraz mintákat 1,5 m-ről ledobják, és megvizsgálják a felület sérüléseit.

A lapát a keverék koncentrációjának indikátoraként szolgál. Ha a habarcs keverés közben tapad a szerszámhoz, homok hozzáadása szükséges. Aprított szalmát, üvegszálat vagy azbesztet adnak a vakolathoz. Az erősítő adalékok növelik a szakítószilárdságot. A kályhát természetes összetevőket tartalmazó oldattal készítik el, így a hőmérséklet emelkedésével nem szabad mérgező anyagokat kibocsátani a levegőbe.

Az oldathoz néha sót adnak a plaszticitás növelése érdekében. Egy ilyen rétegben a rovarok nem indulnak el, ami fontos a magánépületek számára. A tömegben lévő gipsz segít csökkenteni a kötési időt, de egy ilyen keveréket kis adagokban készítenek annak érdekében, hogy legyen ideje kifejleszteni, mielőtt megszáradna.

Kész keverékek

Az ipar porkeverékeket állít elő, amelyek a szükséges összetevőket tartalmazzák. Az anyagokat viszkózusan és keményen adják el. A repedések kitöltésére fokozott hőállóságú és azbesztszálas tömítőanyagok vannak.

A száraz készítmények alkalmazásának eljárása:

1. a vödör vízzel van feltöltve;
2. az utasításoknak megfelelően kiszámított por térfogatát öntjük;
3. az elektromos fúrógéphez (keverő) egy fúvókát használnak homogén összetétel eléréséhez csomók nélkül;
4. az első keverés után az oldatot 4-6 percig hagyjuk, majd másodszor keverjük.

A vízkeverés után a porelegyek gyorsan megkötnek, ezért azonnal felhasználják és közepes adagokban keverik össze. A kompozíció homokot, agyagot, cementet tartalmaz, további komponenseket vezetnek be. A gyártó garantálja a réteg minőségét, ha a munkát a technológia szerint végzik.

A kandallók, kandallók és kályhák vakolásához használt kőműves vegyületek lágyító adalékokat tartalmaznak, ezért szárítás után sokáig működnek. A kész porokat kis repedések lezárására használják a felület eltávolítása nélkül, ha a felületet csempék vagy dekoratív téglák bélelik. A megoldás megakadályozza a repedések újbóli megjelenését.

Az alkalmazásra kész keverék jól visszatartja a nedvességet belül, ezért nem igényli a falfelület előzetes nedvesítését. Ez a helyzet csökkenti a sütő száradási idejét és megtakarítja a munkaidőt. A rétegeket a plaszticitás miatt vékonyabbá teszik, így az anyag megmarad.

Az első tűztér a kenetet követő negyedik napon engedélyezett. A burkolatot egy hónappal a kandalló aktív kiaknázása után hajtják végre.

Fémkemence feldolgozása

Az acélkemence repedéseit készülékekkel lehet hegeszteni, de ez a változat nem mindig megfelelő otthon. A kész gittet bizonyos összetevőkből vásárolják vagy keverik össze.

Kész hőálló tömítőanyagokat használnak olyan helyeken, ahol a kályha testét + 350 ° C-ra melegítik (külső falak). Kezelik a fémtermékek repedéseit és laza varrásait, lezárják a csöveket és a tetőn lévő behatolásokat.

A fő komponens a szilikon, de a tulajdonságok változnak az adalékokkal:

1. A tűzállóbbak között van a vas-oxid, a paszta barnásvörös.
2. Semleges vegyületeket használnak a fém és a tégla vagy a beton csatlakozásánál. Száraz állapotban nedvesség és alkohol szabadul fel belőlük, ezután a repedés kitöltése megkapja a szükséges tömítést és szilárdságot.
3. A savas paszták az edzés során ecetsavat szabadítanak fel, ezért nem használják fémek számára, mert maró hatásúak.

A hőálló anyagok jól tapadnak a felülethez, nem romlanak az ultraibolya sugaraktól. A tömítőanyagok száradás után nem repednek meg, szélsőséges hőmérsékleteken jól tolerálják a fém tágulását és zsugorodását. Az egyes fajok szárítási idejét a csomagoláson írják elő, és néhány órától egy napig terjedhet.

A festék nem késik a hőálló anyagok felületén, ezért az alapfém színe szerint választják ki őket.