Szilárd tüzelésű kazánok kéményváltozatai

A szilárd tüzelésű kazán kéményének hatékonysága meghatározza annak teljesítményét, huzatát és biztonságát az épületben élők számára. Az üzemanyag elégetésével füst és korom keletkezik. Ezek az anyagok eltömíthetik a csövet és tüzet okozhatnak, ha nagy mennyiségben halmozódnak fel. A szilárd tüzelésű kazán kéményének erősnek, tűzállónak és tartósnak kell lennie. E kritériumok teljesítésének feltétele az anyag megfelelő megválasztása és a telepítési technológiának való megfelelés.

Szilárd tüzelésű kazán kéménytípusai

A TT kazán kéményei önállóan is elkészíthetők, vagy megvásárolhatja a telepítésre kész termékeket. A választást a kemence és az épület tervezési jellemzői, saját képességei és pénzügyi lehetőségei határozzák meg.

Csőanyag opciók szilárd tüzelésű fűtőkazánokhoz:

• Fém. A sötét vasszerkezetek tartósak és megfizethetőek. A kör alakú csatorna jó tapadást biztosít. Hátránya, hogy a fém korom és kondenzátum kölcsönhatásával képződő sav hatására gyorsan rozsdásodik.
• Tégla. Időről időre bevizsgált anyag, amely ellenáll a legmagasabb hőmérsékletnek. Szénkazán kéményének építésére használható. A tégla azonban gyorsan összeomlik a nedvességszint változásai miatt.
  
• Tűzálló üveg. Ezeket a csöveket tartják a legjobbnak. Ellenállnak a magas hőmérsékletnek, nem reagálnak a savakra, és a belső falakon nem képződik korom. Az egyetlen hátrány a magas előállítási költség.
• Kerámia csövek. A kémények ellenállnak az erős hőnek és a korróziónak. A sima falak nem gyűjtenek koromot, ami hozzájárul a kazán hatékony működéséhez és a biztonság fokozásához.
• Azbesztcement csövek. A termékek olcsók és könnyen telepíthetők. Az erőteljes fűtést azonban nem bírják, hosszú égésű kemencékbe és a kémény olyan részeibe telepíthetők, ahol a hőmérséklet 350 fokig süllyed.
• Rozsdamentes acél. Az ilyen csövek jól tolerálják az intenzív meleget, még a szénből is. A termékek erősek, megbízhatóak és tartósak. Idővel azonban a korrózió áldozatává is válhatnak.

A telepítés helyén a kémények belső és külső típusokra vannak felosztva. A választást az épület felépítése és a fűtőberendezések kapacitása határozza meg.

Mutatók a kémény kiválasztásakor

A gyártók a termék elkészítéséhez szükséges dokumentációban ajánlásokat adnak a kazán kéménycsövének átmérőjéről.

Az égéstermék-elvezető eszköz és a fűtőberendezés alkalmasságának meghatározásához a következő kritériumokat kell alkalmazni:

• Csőmagasság. Minél nagyobb, annál jobb lesz a tapadás. De ez megnövekedett szélterheléshez és az égéstermékekkel érintkező sík hosszának növekedéséhez vezet. A minimális érték 100 cm vágási magasság egy lapos tető felett vagy 50 cm az oromzat teteje felett.
• Szakasz. A legjobb megoldás egy kör. A megszakadt vonalak csökkentik a tapadást, és a sarkokban szénlerakódások halmozódnak fel, ami elősegíti a maró savak képződését.
• Hőmérsékleti küszöb.20-30% -kal magasabbnak kell lennie, mint a kiválasztott üzemanyag által termelt hőmérséklet. A fa 300 fokon ég, és a szén akár 900 fokos hőt is létrehozhat.
• Tartósság. Ez a minőség az anyag korrózióval szembeni ellenállásának és higroszkóposságának köszönhető.
• Belső terület. Ideális esetben meg kell egyeznie a kazán fúvókájával. Az átmérő növekedése a tolóerő csökkenéséhez vezet, az átmérő csökkenése pedig megnehezíti az égéstermékek eltávolítását.

Mindezeket a követelményeket kerámia, üveg és rozsdamentes acélcsövek teljesítik.

A tervezés és a számítások során figyelembe kell vennie az anyagok költségét, és józanul fel kell mérnie a felszerelésükre vonatkozó képességeit.

Alapvető telepítési szabályok

Szilárd tüzelésű kazán kéményének építése során számos olyan szabály betartása ajánlott, amelyek biztosítják a fűtés hatékony működését.

A szabályok a következők:

• Helyezze a csövet biztonságos távolságra az éghető felületektől és tárgyaktól. Ha ez nem lehetséges, védje őket alacsony hővezető képességű anyagokból készült pajzsokkal.
• Kerülje az egyenes és éles kanyarok kialakulását az autópálya útvonalán. Ezek a területek csökkentik a tapadást, és összegyűjtik a szennyeződéseket és a piszkot.
• Ha a cső magassága meghaladja a 150 cm-t, striákat kell készíteni annak megakadályozására, hogy az erős szél felboruljon vagy eltörjön.
• A cső első szakaszának aljára kondenzátumgyűjtőt kell felszerelni. Ez megakadályozza a szilárd lerakódások eltömődését.
• Ha a cső alakja nem egyezik meg a füstgáz alakjával, akkor adaptert kell használni. Zárja le a fennmaradó repedéseket hőálló tömítőanyaggal.

A szerkezet fő követelménye a tűzbiztonsága és a helyiségekben a füstszennyezés kockázatának hiánya.

Kémény telepítési ajánlások

A kémény telepítését bizonyos sorrendben kell végrehajtani, hogy a szerkezet erős és stabil legyen.

Ez a tevékenység a következő szakaszokból áll:

1. Az alap előkészítése és a szilárd tüzelésű kazán felszerelése.
2. Jelölés furatok készítéséhez, bilincsek és távtartók rögzítéséhez.
3. Lyuk fúrása a falba vagy a mennyezetek nyílásaiba, a választott beépítési módtól függően.
4. Az átjárók tömítése hőszigetelő lemezekkel, előre elkészített furatokkal a cső számára.
5. Kéményszerelés. A technológiát a kiválasztott anyagnak megfelelően választják ki.
6. A fennmaradó rések lezárása. Kondenzátumgyűjtő felszerelése. A sapka felszerelése a cső felső vágására.

A telepítés helyességének ellenőrzése a kandalló újságokkal vagy fűvel történő meggyújtásával történik, az összes ízület ellenőrzésével a füst megjelenése érdekében.

Barkács téglakémény

A szilárd tüzelésű kazán tégla kéménye meglehetősen nagy, de ez nem hátrány. A függőleges szerkezet jó hőkapacitással rendelkezik, és felhasználható a helyiség, a vízkör további fűtésére és a tetőtér fűtésére.

Az építkezés a következő sorrendben történik:

1. Az oldat homok és agyag keverékéből készül, 3: 1 arányban.
2. Korpulens égetésű vörös téglát készítenek, a kövek minőségét ellenőrzik.
   
3. Tornyot helyeznek el, amelynek oldala 2-2,5 tégla és vastagsága 1 tégla. A habarcs vastagságát 1,5-2 cm-nek vesszük. Az átfedés előtt 4 kőmagasság esetén a fektetést felfüggesztjük.
4. A szöszöt a kipufogógázok tolóerejének és hőmérsékletének csökkentése érdekében helyezzük el. A mennyezet áthaladása után a torony minden sorban 1/8-os kő szélességgel kezd keskenyedni.
5. A falazatot a tetőn keresztül távolítják el, ezen a helyen készül a következő bővítés (vidra), amelynek teljes magassága 6 sor.
6. Olyan terelő gyártása, amely megakadályozza a légturbulencia bejutását a csőbe.

Összefoglalva: hő- és vízszigetelési munkákat végeznek, amelyek után egy vezérlő tűztér kerül végrehajtásra.