A keverőegység működési elve és összeszerelése padlófűtéshez

A meleg padló javíthatja a modern lakások energiahatékonyságát, kényelmesebbé teheti őket, és jelentősen megtakaríthatja a fűtést is. A padlófűtés minden fajtája közül a víz a legnehezebb a beállítás szempontjából. De népszerűbb költséghatékony működése, tartóssága és megbízhatósága miatt. A padlófűtéshez használt keverőegység a vezérlőrendszer fontos eleme. Fenntartja a szükséges hőmérsékletet az áramkörök belsejében, és biztosítja a hűtőfolyadék keringését. A kollektor megfelelő működése befolyásolja a melegvíz-fűtési rendszer működését és hatékonyságát.

A készülék használatának célja

A meleg padló kialakításához kötelező a szivattyú és keverő egység használata, mivel az áramkörök vízének teljesen más, alacsonyabb hőmérsékletűnek kell lennie, mint a hagyományos fűtési rendszerekben. Az ilyen hőmérsékleti szabályozás több okból sem elfogadható a padlófűtési rendszer számára:

• A hűtőfolyadék körök a helyiség teljes területén találhatók. Ezenkívül esztrichbe vannak zárva, amely szintén nagy hőkapacitással rendelkezik. Ebből következik, hogy a kényelmes szobahőmérséklet fenntartása érdekében a vízrendszer fűtési szintjének alacsonyabbnak kell lennie, mint a klasszikus radiátoroknál.
• Ahhoz, hogy az ember kényelmet érezzen, amikor mezítláb meleg padlón jár, a bevonat felületi hőmérséklete nem haladhatja meg a 30 fokot. Ellenkező esetben kellemetlen érzések jelennek meg.
• A lakóépületek padlóburkolásához használt anyagok nem tartalmaznak erős fűtést. A megengedett fűtési küszöb átlépésekor az anyag veszíteni kezd a teljesítményében és deformálódik. Berakásos burkolatok - parketta, laminált lemez, parketta, elveszítik szilárdságukat, repedések keletkeznek a lamellák között, megrongálódnak a zárizületek, hullámok és egyéb hibák keletkeznek.
• A beton esztrich, amelynek belsejében vannak a fűtőkörök, túlzott túlmelegedés esetén is elveszítheti tulajdonságait.
• A túlzottan magas hőmérséklet negatívan befolyásolja magukat a csöveket, amelyek az esztrich belsejében lévő merev rögzítés miatt nem veszik figyelembe a tágulás képességét. Ez jelentős belső igénybevételhez vezet, amely gyors kopást és a termékek integritásának károsodását váltja ki. A vízfűtési rendszer szivárgásának megszüntetése komoly pénzügyi költségekkel jár.

A szivattyúkeverő egység célja az is, hogy elegendő hidraulikus nyomást tartson fenn nagy vagy bonyolult görbületű áramkörökben.

Működés elve

Az ilyen típusú berendezések számára az a cél, hogy az áramkörben a víz hőmérsékletét kényelmes értékre csökkentsék anélkül, hogy befolyásolnák a fő fűtési rendszert. A keverő feladata, hogy hideg vizet forró folyamká keverjen. A keverőegység a következő elemekből áll:

• A cirkulációs szivattyú a fűtőközeg bemeneténél van felszerelve. A szivattyúnak köszönhetően a rendszer létrehozza és fenntartja az áramkörökön átfolyó víz optimális nyomását, valamint keringési sebességét.
• Keverőegység vezérlőszelep formájában, amely forró nyomással táplálja a vízkört. A szelep a hőmérséklet-érzékelő jele után nyílik.A meleg víz leáll az áramkörbe, miután eléri a beállított hőmérsékletet, és a hőmérséklet-érzékelő megfelelő jelet ad.
• Elosztócsatorna áramlásmérőkkel, lehetővé téve több áramkör egyidejű csatlakoztatását.
• Szeparátor, amely automatikusan eltávolítja a levegőt a rendszerből. Általában elismert gyártók kész keverőegységeire telepítik.

A padlófűtéshez használt keverőegység fő jellemzője az autonómiája. Automatikus üzemmódban működik emberi beavatkozás nélkül, függetlenül szabályozva és szabályozva az áramkör hűtőfolyadékának nyomását és hőmérsékletét.

Rendszerelemek

Az összes sémát a könnyű kezelhetőség, az önszerelés lehetősége, valamint a fő elemek elhelyezkedése egyesíti. Az ellátás és a visszatérés a bal oldalon, a fésűvel ellátott elosztó pedig a jobb oldalon található. A sémák közötti különbségek néhány részlet kiegészítésében rejlenek. Leggyakrabban a kollektor a keverőegység közelében helyezkedik el, ritkábban - távolságban, ami a szabad hely hiánya vagy a szoba tervezési jellemzőinek hiánya lehet.

Az alkatrészek összetétele a felhasznált csövek anyagától függ - térhálósított polipropilénből, fém-műanyagból, hullámos rozsdamentes acélból vagy rézből.

A rendszer a következő elemeket használja:

• Elzárószelepek gömbcsapok formájában. Nem vesznek részt a hűtőfolyadék fő mutatóinak - hőmérsékletének és nyomásának - beállításában, de javítási munkák elvégzéséhez szükségesek, amikor a rendszer egyes alkatrészeit ki kell kapcsolni.
• Mechanikus víztisztításra tervezett ferde szűrő. Akkor használják a rendszerben, ha nincs bizonyosság a felhasznált víz tisztaságával kapcsolatban. Ez a szűrő megtartja a szilárd anyagokat a tunerből, ezáltal biztosítja a rendszer megfelelő működését és meghosszabbítja a szelep élettartamát.
• Hőmérők, amelyek vizuálisan szabályozzák az áramkör belsejében lévő víz hőmérsékletét. Egyes modellek olyan szondával vannak felszerelve, amely közvetlenül érintkezik a hűtőfolyadékkal. A hőmérők kaphatók folyékony, mechanikus és digitális formában.
• A termosztatikus szelep a keverőegység fő vezérlőeleme. Termosztatikus fej kerül rá. Amikor a hűtőfolyadék hőmérséklete megváltozik, a fej mechanikusan hat a hőszelepre. Ha a fokozatot túllépik, a szelep bezárul, és amikor a hőmérséklet csökken, kinyílik.
• A hidegvíz-elvezetés elkerülője egy áthidaló, amely a betápláló és visszatérő csövek között egészségügyi pólók segítségével jön létre. A hűtőfolyadék nyomásának pontos beállításához kiegyenlítő szelepet helyeznek el az elkerülő útra, amely biztosítja a rendszer optimális működését és zajtalanságát.
• A víz optimális mozgási sebességét a csöveken keresztül keringtető szivattyú biztosítja.

Ellátási fojtás

A kétirányú szeleprendszert a legegyszerűbb megvalósítani. A rendszer csöveibe kerülő víz hőmérsékletének szabályozása a szelepre szerelt termosztatikus fejnek és egy folyadékérzékelőnek köszönhető. A szelep nyitása és zárása annak a fejnek köszönhető, amely forró vizet vezet a kazánból az áramkörbe, vagy elvágja azt.

Így a visszavezetésből származó víz korlátlan mennyiségű, és csak akkor meleg, ha szükséges, a szelep vezérlése alatt. Emiatt kizárt a meleg padló túlmelegedése és meghosszabbodik annak élettartama. A kétutas szelep alacsony áramlási kapacitása biztosítja a víz hőmérsékletének zökkenőmentes szabályozását, kiküszöbölve a hirtelen változásokat.

Megbízható és hatékony szelepeket javasol a legtöbb szakember. De véleményük szerint az ellátó szelepek nem lesznek hasznosak, ha a helyiség területe túl nagy (több mint 200 m2).

Háromirányú fojtás

A kétutas szeleptől eltérően a háromutas szelep különböző hőmérsékletű vizet kever magában.Ez az elem ötvözi az ellátó bypass szelepet és a bypass-ot. A különlegesség abban rejlik, hogy a meleg és a hideg hőhordozó mennyiségét a keveréshez lehet beállítani a melegvíz cső és a "visszatérés" között elhelyezett csappantyúnak köszönhetően.

Az ilyen szelepeknek hátrányai vannak. Lehetséges, hogy nagyon meleg vizet szolgáltat a hőmérséklet-érzékelő jele, amely az éles esés következtében a csövek nyomásának növekedését és az áramkörök integritásának megsértését idézheti elő. A háromutas szelep nagy áramlási kapacitása a víz hőmérsékletének hirtelen csökkenését okozhatja az áramkörben, még a készülék vezérlésének minimális elmozdulása esetén is.

A keverőegység felállításának jellemzői

A beállító mechanizmus pontos szabályozást biztosít a fűtési rendszer csövén keresztül mozgó víz hőmérsékletére. Ez elsősorban a kényelmes padlófelület és a rendszer élettartamát meghosszabbító körülmények kialakításához szükséges. A víz 60-80 fokos hőmérséklettel távozik a kazánból, és a hőmérséklet a padlófelület számára elfogadható, legfeljebb 30 fok. A keverőegység hideg vizet vezet be a fűtött hűtőfolyadékba, ezáltal optimális teljesítményt nyújt.

A hangolást kézi vagy automatizált módban hajtják végre - a szervo-meghajtót külön kell megvásárolni, mivel az alapkészlet nem tartalmazza. Minden áramkör elzáró szelepekkel van felszerelve, amelyekkel minden áramkör saját beállításokkal rendelkezik. Ily módon különböző hőmérsékleteket állíthat be a padlófelület számára az egyes helyiségek vagy az ugyanazon helyiség egyes területei számára.

Önszerelés

A gyűjtőt maga állíthatja össze. A készletbe általában a gyártó mellékel egy részletes kapcsolási rajzot. A következő típusú munkákra lesz szükség:

1. A berendezés vízszintesen a falra vagy egy résbe van rögzítve. A fő követelmény a szolgáltatáshoz való hozzáférés biztosítása és a csomópont elemeinek vezérlése. Ha a kollektort nem külön helyiségben, hanem fürdőszobában vagy előszobában helyezik el, esztétikai célokból maszkolni kell azzal, hogy kollektorszekrénybe helyezik.
2. A kazán felmelegített vizet alulról táplálják, és a tetejére egy "visszacsatolót" szerelnek. A zárócsapok felszereléséhez a keret elé választanak egy szakaszt, amely után szivattyút szerelnek fel. Ez segít a "visszatérés" és a forró víz összekeverésében, valamint fenntartja az optimális nyomást a csövekben.
3. Szereljen be egy bypass szelepet és egy elosztót.
4. Ezt követően el kell végezni a csövezést. A padlóra kerülők fent vannak rögzítve, a fűtési rendszer csövei pedig alul vannak rögzítve.
5. Az elosztó csatlakozásakor az alkatrészeket kompressziós szerelvények formájában használják, amelyek tartalmaznak egy tartóhüvelyt, egy szorítógyűrűt és egy köztes sárgaréz anyát.
6. A telepítési munkák befejeztével elkezdik ellenőrizni a csatlakozások tömörségét - nyomáspróbát. Ehhez egy speciális szivattyú segítségével a rendszerben a nyomást növelik és 24 órán át hagyják. Az elosztóegység teljesen üzemkész, ha az eredetileg beállított nyomásérték 24 órán belül nem változott.

A gyűjtő önszerelésével kapcsolatos tapasztalatok hiányában a következő hibákat lehet elkövetni:

• Helytelen bypass beállítás az áramkör megengedett terhelésének helytelen számítása miatt. Ezeket a számításokat a telepítés megkezdése előtt el kell végezni.
• A szeparátor hiánya légzsebek kialakulásához vezet a vízkörökben, ami csökkenti a fűtési rendszer hatékonyságát.
• A forró víz adagolási pontjának helytelen kiválasztása. A fűtőközegnek felülről kell áramolnia, nem pedig alulról.
• Visszacsapó szelep hiánya, amely a szivárgás megelőzéséhez szükséges.

Ha a gyűjtőt kezdetben helytelenül állítják össze, akkor problémás lehet a hibák kiküszöbölése és a rendszer újbóli elvégzése. Ezért jobb, ha egy szakemberre bízza a munkát, aki elvégzi a berendezések megfelelő összeszerelését és beállítását.