Tipikus melegvíz-fűtési rendszerek telepítésekor lehetetlen megtenni vízvezetékeket. A fűtőberendezésekre vonatkozó modern követelmények arra kényszerítenek minket, hogy gondosan válasszuk ki az e célokra megfelelő termékeket. A fűtésre szolgáló térhálósított polietilén jó választás az elavult acél vízellátó csővezetékek helyettesítésére alkalmas anyag kiválasztásakor.
Csőtípusok a polietilén térhálósításának módszerével
A térhálósított polietilén (SP) egy szintetikus anyag, amelynek módosított hálózati szerkezete van. Molekulái emellett oldalsó kötésekkel tapadnak egymáshoz, amelyek egy hagyományos polimerben hiányoznak. A térhálósító hatás további szilárdságot ad az anyagnak, ugyanakkor csökkenti a hőhajlékonyságot.
Varrás technológiák
A polietilén anyagok varrását a következő technológiák egyikével szervezzük meg:
- peroxid módszer;
- kémiai módszer;
- fizikai lehetőség.
Az első esetben hidrogén-peroxidot használnak reagensként. A folyamat 200 fokos hőmérsékleten megy végbe, emiatt a térhálósodás egyenletesebb.
A kémiai (vagy szilán) módszert az jellemzi, hogy a szükséges minőségű polietilént víz, szilán és speciális katalizátorok hozzáadásával készítik. Ezt a módszert tartják a legelterjedtebbnek a gyártási gyakorlatban, bár a varrások százalékos aránya csak 65-70 egység.
A fizikai vagy sugárzási módszer alatt azt értjük, hogy a polietilén tömeg egy gyorsítón keresztül vezet, amelyben röntgen- és gammasugárzásnak van kitéve. Ugyanazon elemek szabad atomjai vesznek részt ebben a folyamatban, új kötéseket alkotva. A térhálósodás mértéke ebben az esetben 60%.
Tulajdonságok összehasonlítása
Az XLPE rendezett szerkezettel rendelkezik, amely hasonlít a szilárd anyagok kristályrácsához. Sőt, minden egyes esetben a késztermék eredeti tulajdonságokra tesz szert. A legegyenletesebb térhálósítást a peroxid módszerrel érik el, amelyet nem produktívnak és drágának tartanak. Ez a megközelítés szintén teljesen alkalmazhatatlan a többrétegű csövek gyártása során. A szilán módszerrel a nem túl rugalmas termékek magas termelési arányt érnek el, és a sugárzási módszer alkalmazása garantálja az olcsó alapanyagokból történő termékek előállításának egyszerűségét. A megfelelő anyag kiválasztása ebben az esetben a csőtermékek használatának jellemzőitől függ.
Specifikációk
A térhálósított polietilénből készült csövek a deklarált nagy szilárdsági index mellett olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek meghatározzák műszaki paramétereiket. A molekulák térhálósítása lehetővé teszi ezen anyag olvadáspontjának növelését. Módosított mintái a következő hőállósági mutatókkal rendelkeznek:
- a lágyulási határ 150 fok;
- az olvadási határ 200 fok;
- az ilyen polietilén csak akkor kezd égni, amikor eléri a 400 fokot.
A műanyag térhálósításával annak szilárdsága növekszik, ugyanakkor csökken a törésnél a megnyúlás. Szinte nem reagál a környezeti paraméterek hirtelen változásaira, miközben hasonlóságot mutat a fémekkel.A kémiai reagensekkel szembeni ellenállást tekintve az sem alacsonyabb náluk, sőt a deformációkkal szembeni ellenállást is felülmúlja. A térhálósított polietilén fő jellemzői a következők:
- a szerkezetsűrűség eléri a 940 kg / m³-t;
- üzemi hőmérséklet-tartomány 0 és +95 ° С között;
- mechanikai igénybevételnek (ütésterhelés) szembeni ellenállása -50 ºС hőmérsékleten;
- hővezető;
- rugalmassági tényező;
- szakadási nyúlási index (350 és 800% között);
- élettartam.
A közös vállalkozás élettartama 10-50 év, a csövek hőmérsékletétől függően.
Előnyök és hátrányok
A PEX és PE-RT technológiával készült polietilén csövek előnyei:
- hőmérséklet-ellenállás (fagyállóság), különösen kifejezett a PE-RT csövekben;
- nagy szilárdsági mutatók, amelyek miatt ezek a termékek nem hajlamosak a külső romboló hatásokra és a belső feszültségekre;
- az anyag plaszticitása, lehetővé téve azok használatát bonyolult, sok fordulattal rendelkező fektetési utakon;
- a korrózióval szembeni immunitás, valamint a hűtőfolyadék agresszív záródásai és a környezetbarátság.
A csőcsatorna belsejében lévő sima falak minimális hidraulikus ellenállást biztosítanak a mozgó hőhordozóval szemben, emiatt a lerakódások valószínűsége minimális. Ezen előnyök némelyike teljes mértékben megnyilvánul, ha összehasonlítjuk a közös vállalkozást a fém-műanyaggal, amelyből szintén padlórendszerhez csöveket készítenek. Ez utóbbi nem bírja a hűtőfolyadék fagyását, és rosszul állítja vissza alakját. Egyébként ez a két versengő típus egyformán jó a meleg padlóburkolatok elrendezéséhez. A közös vállalkozás hátrányai közé tartozik az, hogy lehetetlen meghajlítani őket a határérték feletti sugár mentén, és a fordulási zónák kialakításának bonyolultsága, mivel ezeken a helyeken az illesztéseket biztonságosan kell rögzíteni.
Alkalmazások
Az SP sokoldalú tulajdonságai, beleértve a romboló hatásokkal és hőmérsékletekkel szembeni ellenállást, meghatározzák azokat a területeket, ahol ezt az anyagot leggyakrabban használják. Például az Uponor cső ideális háztartási helyiségek fűtésére. Gyakran használják azonban a következő célokra:
- nyomócsövek gyártása hideg és meleg víz ellátásához;
- ipari fűtőszerkezetek elemei;
- alkalmazás a fogyasztói ivóvízellátó rendszerekben.
A térhálósító módszerrel kapott kiváló minőségű Uponor fűtőcső meleg padlószerkezetek elrendezésében, valamint háztartási és irodai helyiségek légkondicionáló rendszerében is használható.
A csőszerelés alapelvei és árnyalatai
A polietilén csövek hozzáértő telepítése csak az alábbi szabályok betartása mellett lehetséges:
- a közös vállalkozásból származó csöveket úgy szerelik fel, hogy megakadályozzák a fagyás lehetőségét;
- a fűtési rendszerek vagy az FHP csővezetékeinek elrendezéséhez olyan anyagot választanak, amely alkalmas a padlók vízmelegítésére;
- a csövek összekapcsolásának módszerének megválasztása a használt vakok átmérőjétől függ.
- a szerelvényeket legfeljebb 32 mm átmérőjű csövekhez használják, nagy méretekhez pedig hegesztéssel szerelik fel.
A JV csövek lefektetési eljárása a kompressziós szerelvények használatának elvén alapul. Szükség esetén ezeket a csatlakozókat könnyen szétszerelhetjük, és a tömítések cseréje után visszahelyezhetjük. Egy ilyen szerelvény felszereléséhez két állítható csavarkulcsra lesz szükség, a munkadarabok kis átmérője esetén hagyományos szerszámmal megkerülhetők.
Működési tippek
A közös vállalkozáson alapuló termékek üzembe helyezésénél jelentősen megnő az áteresztőképességük. Ennek oka a felhasznált anyag sajátossága, amelynek az a tulajdonsága, hogy fokozatosan tágul. Az élettartam elérésekor az ilyen csövek átmérője körülbelül 3% -kal nő.
A folyadékpumpálás térfogatának növekedését befolyásoló másik tényező a csőanyag szerkezetének megváltozása, amely után a felület további plaszticitást nyer. Ez segít csökkenteni a vízhordozó mozgásával szembeni ellenállást és felgyorsítani annak mozgását. Ezeknek a tényezőknek a figyelembevétele a csövek üzemeltetésekor elkerülheti az ízületek szivárgása formájában jelentkező problémákat.
