Az extrudált polisztirolhab jellemzői és jellemzői

A folyamatosan növekvő villany- és fűtési számlák hátterében az épületek, a helyiségek és a kommunikáció hőszigetelésének kérdései egyre aktuálisabbak. Az ipari és magánépítés legnépszerűbb anyaga az extrudált polisztirolhab. A termékeket kiváló műszaki jellemzők és sokféle alkalmazás jellemzi. Vannak akciós modellek, amelyek különböző konfigurációval, jelöléssel és árral rendelkeznek. Annak érdekében, hogy ne keveredjen össze ebben a fajtában, és válassza ki a megfelelő terméket, tanulmányoznia kell az extrudált polisztirol összes tulajdonságát, a gyártás szakaszától kezdve az alapra történő felhordás utáni befejezési lehetőségekig.

Gyártási technológia és összetétel

Az extrudált polisztirolt melegített polimer alapanyagok habosításával állítják elő, majd extrudálják és hűtik. A kiindulási alapanyag polisztirol műanyag szemcsék, amelyek részecskéi egy oldószer és egy szénkatalizátor hatására térfogatukban növekednek, habos anyagot képezve. A hűtés során a tömeg sűrűbbé és viszkózusabbá válik. Ezen a ponton belép az extruderbe. Az öntőformákon való áthaladás során az anyag végül lehűl és végleges alakját felveszi. Ezután meghatározott formákra vágják, csomagolják és a késztermék raktárába szállítják.

Kész formában az extrudált polisztirol 99% levegő. A térfogat többi részét a kapszulák falai foglalják el, amelyeken belül be van zárva. A habtól eltérően az extrudált polisztirolhab monolit anyag, 0,1-0,2 mm méretű zárt típusú belső cellákkal. Ennek a kompozíciónak köszönhetően számos olyan szigetelő tulajdonság érhető el, amelyek nem rendelkeznek a különböző összetételű hasonló anyagokkal.

Szigetelés jelölése

A hazai gyártók extrudált PPS szigetelést gyártanak, amely megfelel a nemzetközi minőségi előírásoknak. A termékek egy részét a szomszédos országokba exportálják. Ennek alapján az Európában elfogadott osztályozást használják a termékek címkézésére.

Az anyagot a következő szimbólumok jelzik:

• XPS - extrudált polisztirolhab;
• EN - európai szabvány;
• T a geometriai paraméterek pontossága mm-ben;
• 25-45 - sűrűség kg / m3-ben;
• CS a hab nyomószilárdsága;
• DS (TH) - hőtágulási index% -ban;
• TR a szakítószilárdság.

A Carbon, a Prof, az Xps és a Technonikol gyártók további EPG-jellemzőkkel ellátott táblákkal jelzik termékeiket:

• 35 - típus;
• G - hullámos felület;
• S - a kiválasztott negyed széle;
• N - éltüske - horony;
• 50 - vastagság mm-ben.

A jelölést a csomagoláson alkalmazzák, egyes gyártók automatizált lézernyomtatóval készítik el az anyagon. Ez a megközelítés megkönnyíti a bérmunkások munkájának teljesítményének nyomon követését.

Kiadási forma

Az EPP szigeteléshez lágyítókat adnak, amelyek miatt az anyag különféle tulajdonságokra tesz szert. Az építőipari tevékenység különböző ágazataiban keresettek, lehetővé téve a legösszetettebb mérnöki problémák megoldását.

A fogyasztó ilyen formájú anyagot vásárolhat:

• Extrudált polisztirol hablemezek. A termékeket négyzet és téglalap formában gyártják. A lapok vastagsága 25-150 mm.A födémek standard méretei 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. A magánépületek falainak szigetelésében a legnépszerűbb rétegek 50x100x100 cm-esek, kiválasztott éllel. A lemezeket sima és tartós külső felülettel rendelkező tárgyak hőszigetelésére használják. A felhasználási terület kiterjed a belső és külső dekorációra.
• Szubsztrátok. Az anyag fontos szerepet játszik a padlóburkolat szigetelésében, a helyiségek hangszigetelésében és nedvességtől való védelmében. Az aljzat lemezek és tekercsek formájában készül, amelyek szélessége 50–100 cm. Egyes márkák harmonikás konfigurációval rendelkeznek, amely kibontva monolit felületet képez repedések és kötések nélkül. A padló sűrűsége elég nagy ahhoz, hogy függőleges terhelés alatt ne hajoljon meg. Ugyanakkor az anyag rugalmassággal és rugalmassággal rendelkezik, ami segít kompenzálni az alap apró hibáit. A barázdált teteje szabad légkeringést biztosít, megakadályozza a nedvesség felhalmozódását, a penész és a penész kialakulását.
• Díszítő elemek. A sűrű és könnyű anyag a házak, lakó- és irodahelyiségek homlokzatainak befejezéséhez és dekoratív befejezéséhez használt termékek gyártásához, a bagettekhez, a sávokhoz, a mennyezethez és a sarokhoz tartozó szegélylécekhez PPP készül. A felületre történő felszerelés után a polisztirolt olajjal, akrillal vagy vízbázisú festékkel vonják be.

Az anyag ilyen széles körű felhasználását egyedi tulajdonságai indokolják.

A habosított polisztirol jellemzői

Az extrudált polisztirolhab a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:

• üzemi hőmérséklet - -70 és +100 fok között;
• hővezetőképesség - 0,2776-0,0320 W / mS;
• tömörítési sűrűség - 100-150x1000 KPa;
• gőzáteresztő képesség - 0,009-0,013 Mg;
• gyúlékonysági osztály - G3-G4;
• nedvesség felszívódása - 0,2–0,4%;
• sűrűség - 25-45 kg / m3;
• olvadási hőmérséklet - 150-180 fok.

A mutatók a termékek márkájától, a gyártótól és az anyag céljától függően különböznek. A szín a tulajdonságoktól függően szürke, kék és zöld.

Előnyök és hátrányok

Az átgondolt kémiai összetételnek, a tömeg habosítására vonatkozó döntésnek és a gyártás utolsó szakaszában alkalmazott extrudálásnak köszönhetően a poliuretán szigetelés számos hasznos tulajdonságot nyert a javítás és az építés területén.

A lemezeknek és tekercseknek a következő előnyei vannak:

• Környezetbiztonság. Normál üzemi körülmények között maga a szigetelés nem bocsát ki az emberre káros anyagokat a környezetbe.
• Alacsony hővezető képesség. Ez a mutató a legjobb a meglévő analógok között. Csak a permetezett poliuretán hab hasonlítható hozzá, amelynek magas az ára és összetettsége.
• Vízálló. A jó szigetelő nedves talajban is megbízhatóan védi a tárgyat a nedvességtől.
• Erő. Az anyag kemény, ellenáll a nagy nyomásnak, megőrzi alakját, leeséskor nem törik össze. Ugyanakkor képes zsugorodni, alkalmazkodva a felület egyenetlenségeihez.
• Könnyű telepítés. Az EPSS szigetelés bármelyik típusának felszereléséhez elegendő a háztartási eszközök szokásos készlete és a kezelésükben szükséges alapismeretek.
• Tartósság. A tervezés élettartama 50 év. Az első 70 évvel ezelőtti minták azonban gyakorlatilag nem változtak.
• Penésznek és penésznek ellenáll. Az anyag taszítja a rovarokat, madarakat és rágcsálókat.
• Alacsony fajsúly. Nincs további terhelés a tartószerkezeteken és az alap megerősítésének szükségessége.
• Megfizethető költség. A korlátozott forrásokkal rendelkező emberek megengedhetik maguknak, hogy ilyen anyagokat vásároljanak.

A polisztirolnak vannak gyengeségei is. Lebomlik ultraibolya sugárzásnak kitéve és aceton alapú ragasztókkal érintkezve.

80 fok fölé melegítve a polimer káros anyagokat kezd kibocsátani.A műanyag gyúlékony, a meggyulladás sűrű mérgező füst képződésével jár. Jobb, ha fűtőként használja az épületeken kívül.

Alkalmazások

Számos előnye miatt az extrudált polietilén különböző éghajlati körülmények között alkalmazható.

Az anyagot az építési tevékenységek ilyen területein használják:

• Lakóépületek és mérnöki építmények szigetelése. Az alapozás, a vakterület, a padló, a falak, a mennyezetek, a manzárd és a tetőtér burkolatainak rendezésére szolgál.
• Külső és földalatti közművek hőszigetelése. Az EPP kiválóan alkalmas víz-, csatorna- és fűtési rendszerek hideg védelmére.
• Előkészítő munka utak, terek és kifutópályák rendezésében.
• Épületek és építmények díszítése. A polimer termékeket a belsőépítészet, a függesztett és feszítő szerkezetek javításával és felszerelésével, az ablak- és ajtónyílások díszítésével kapcsolatos befejező munkákhoz használják.
• Hűtőberendezések belső feltöltése. A habanyagok hűtőszekrények, hűtőszekrények, fagyasztók és kamrák gyártása iránt keresettek. Ipari méretekben a polimert raktárak és tárolók hőszigetelésére használják.

Az analógokkal összehasonlítva az ár és a minőség kritériuma szerint a PPP-t tartják a legjobb univerzális szigetelésnek.

Telepítési módszerek

Az extrudált polisztirolhab felszerelésére a következő módszerek állnak rendelkezésre:

1. Vakolás. Kültéri munkáknál használják homlokzatok rendezésénél. A módszer lényege, hogy a lemezeket először felragasztják, majd az alapra szegezik. Ezután a felületet műanyag hálóval megerősítik, vakolják, festékkel, lakkal vagy más védőbevonattal borítják.
2. Drótkeret. Padlók és mennyezetek javításához használják. A lemezeket deszkából készült keretbe fektetik, a repedéseket poliuretán habbal tömítik. A lécezés tetején egy befejező bevonatot fektetnek deszkák vagy panelek formájában.
3. Közbenső réteg. A tekercs vagy a födém anyagát vastag deszkákból készült betonlapra vagy aljzatra fektetik. Ebben az esetben a közbenső réteget az alapra ragasztják, hogy elkerüljék az eltolódást a telepítés során.

Ha a föld alatt helyezkedik el, az anyagnak nincs szüksége további védelemre, ha nincs mechanikai behatás veszélye. Kültéri munkák során védelmet kell biztosítani az ultraibolya sugárzástól és a sokktól.